應用領域 | 環(huán)保,化工,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
防爆透浦式鼓風機結構說明 :
2.1 電動風機的隔爆結構具有Ex dI、Ex dIIAT4,、Ex dIIBT4,。
2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55。
2.3 電動風機的冷卻方式為IC411,。
2.4 電動風機絕緣等級為F級,,定子繞組溫升裕度大、壽命長,。
2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸,,借聯(lián)軸器或齒輪傳動。
2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線,,并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,,繞組及絕緣具有良好的電氣、機械,、防潮性能及熱穩(wěn)定性,。
2.7 電動風機轉子采用鑄鋁結構,轉子經(jīng)動平衡校驗,,電動機運轉平穩(wěn),、振動小、噪聲低,。
2.8 電動風機定,、轉子沖片采用高導磁、低損耗優(yōu)質電工硅鋼片,,電動機損耗低,、效率高。
2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承,、機座號160及以下采用雙面密封軸承,,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承,、有效抑制電動機運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲,,機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結構,,并在軸承部位采用擋圈軸向固定,,有效地防止電動機轉子的軸向竄動。
為使用電動機安全可靠運行,,機座號180及以上電動機軸承結構設置有注油裝置,,機座號250及以上電動機,預留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置,。
2.10電動機風扇,、風罩:機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇,其轉動慣量小,、損耗低,,機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇,重量輕,、強度高,,全系列風扇與軸采用關鍵聯(lián)接,運行可靠,。風罩為鋼板結構,,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風面積,使風路通暢,。
防爆透浦式鼓風機結構說明 :
2.1 電動風機的隔爆結構具有Ex dI,、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4,。
2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55,。
2.3 電動風機的冷卻方式為IC411。
2.4 電動風機絕緣等級為F級,,定子繞組溫升裕度大,、壽命長。
2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸,,借聯(lián)軸器或齒輪傳動,。
2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線,并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體,,繞組及絕緣具有良好的電氣,、機械,、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動風機轉子采用鑄鋁結構,,轉子經(jīng)動平衡校驗,,電動機運轉平穩(wěn)、振動小,、噪聲低,。
2.8 電動風機定,、轉子沖片采用高導磁,、低損耗優(yōu)質電工硅鋼片,電動機損耗低,、效率高,。
2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承,、機座號160及以下采用雙面密封軸承,,在軸伸端裝有波形彈簧墊圈,以適度壓力靠軸承,、有效抑制電動機運轉時產(chǎn)生的振動和噪聲,,機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結構,,并在軸承部位采用擋圈軸向固定,,有效地防止電動機轉子的軸向竄動。
為使用電動機安全可靠運行,,機座號180及以上電動機軸承結構設置有注油裝置,,機座號250及以上電動機,預留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置,。
2.10電動機風扇,、風罩:機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇,其轉動慣量小,、損耗低,,機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇,重量輕,、強度高,,全系列風扇與軸采用關鍵聯(lián)接,運行可靠,。風罩為鋼板結構,,在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風面積,使風路通暢,。
使用和保養(yǎng)
1,, 風機應放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應清潔、干燥,、通風,。
2, 風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*,。
3,, 風機工作時,應避免風機的進風口和出風口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,,以免使氣泵產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞,。
4, 風機除電機轉子兩只軸承外,,其它部位沒有直接接觸摩擦,。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi),,這類氣泵平時不需要加潤滑脂,。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂(7018高速潤滑脂),。每月一次,,對于三班連續(xù)工作的氣泵應當增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵,。
5,, 進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音設置器應根據(jù)情況適時清洗,以免堵塞影響使用,。
6,, 進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管),。
7,, 軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,,然后按圖示順序逐一拆卸零件,,拆下的零件應經(jīng)過清洗,然后按反順序裝配,。拆卸時,,不能硬撬葉輪,應用拉馬拉出,,同時不要遺漏調節(jié)墊片,,以免影響出廠時已調節(jié)器好的間隙。
8,, 嚴禁固體,、液體及有腐蝕氣體進入泵體,。