離子交換樹(shù)脂主要分為陰離子交換樹(shù)脂和陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，樹(shù)脂通常為顆粒狀物質(zhì),，被廣泛應(yīng)用于軟水器,、混床等領(lǐng)域。正確使用離子交換樹(shù)脂對(duì)于延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命具有非常重要的意義,。下面為大家簡(jiǎn)單介紹一下離子交換樹(shù)脂的使用和保養(yǎng)方法,。 　　一、樹(shù)脂預(yù)處理 　　由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中,，樹(shù)脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅,、鐵等)、高分子單體物質(zhì),，以及致孔劑等,，因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前，必須將這些雜質(zhì)除去,，否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂,。特別應(yīng)當(dāng)指出，在含鉻廢水中,，因鉻酸是一種氧化劑,，如樹(shù)脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用,，從而加快樹(shù)脂氧化,。預(yù)處理方法如下： 　　1、熱水洗滌 　　準(zhǔn)備使用的新樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗,。陽(yáng)樹(shù)脂可用70～80℃的熱水,，陰樹(shù)脂(特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)的耐熱性較差，可用50～60℃的熱水,。開(kāi)始浸洗時(shí),，每隔15分鐘左右換水一次，浸洗時(shí)要不是攪拌,，換水4～5次后,，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水7～8次,，浸泡至洗滌水不帶褐色,，泡沫很少時(shí)為止。 　　2,、酸,、堿處理 　　樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱，再用酸,、堿處理,。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹(shù)脂層，用量約為樹(shù)脂體積的2～3倍,，約2小時(shí)流完,，用水稍淋洗后，再用1mol/1NaOH流過(guò)樹(shù)脂層,，用量和流速同前,。堿流完后，用水淋洗至出水ph9左右,，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H+型,，用量為樹(shù)脂體積的3～4倍，流速與前同,。酸流完后,，用水淋洗至出水ph6以上時(shí)，即可投入運(yùn)行,。 　　二,、樹(shù)脂的保養(yǎng) 　　樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,，同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用,。因此,，酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子，以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用,。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,，代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,，再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,，應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。 　　三,、樹(shù)脂活化 　　無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,，當(dāng)使用若干周期后，都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象,。容量下降的原因,，一方面是由于采用不*再生，樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,，影響交換的正常進(jìn)行;另一方面,，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用，使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,，影響樹(shù)脂的正常工作,。因此，當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),，應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化,。 　　1、陰樹(shù)脂的活化 　　陰樹(shù)脂的活化措施,，應(yīng)視所處理的廢水而異。國(guó)內(nèi)對(duì)處理含鉻廢水的陰樹(shù)脂活化有比較成功的經(jīng)驗(yàn),。其原理操作如下：將陰樹(shù)脂正常再生之后,，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在徐徐攪拌下加入NaHSO3,，將樹(shù)脂上的Cr6+還原成Cr3+,。樹(shù)脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈,，以上過(guò)程重復(fù)1～2詞,，即可將樹(shù)脂中的Cr6+及Cr3+除去，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用,。 　　2,、陽(yáng)樹(shù)脂的活化 　　陽(yáng)樹(shù)脂活化的主要目的是去除樹(shù)脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹(shù)脂結(jié)合力較強(qiáng)的高價(jià)陽(yáng)離子,，如Fe3+,，Cr3+等,。可在體內(nèi)活化,，活化液用量為2倍樹(shù)脂體積,，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸配置，以再生流速通過(guò)樹(shù)脂層,，再用1～2倍樹(shù)脂體積,，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹(shù)脂，歷時(shí)一晝夜(至少8小時(shí)),，樹(shù)脂中的Fe3+,，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹(shù)脂便可待用,。