污水處理COD大孔吸附樹脂應(yīng)用實例;D392樹脂整個吸附過程限速過程的就是吸附速度較慢的孔道擴散吸附過程,。7.采用50%乙醇濃度+蒸餾水,、5%鹽酸濃度+蒸餾水,、以及5%氫氧化鈉濃度+蒸餾水組合對D392樹脂進行靜態(tài)再生效果明顯。8.在樹脂動態(tài)固定床吸附中控制上樣流速0.24m/h,樹脂床高徑比為2:1,吸附溫度為25℃時D392樹脂對混合廢水中CODcr吸附效果優(yōu)良;而在采用靜態(tài)吸附所選脫附工藝進行脫附時,控制脫附流速為4.8cm/h,脫附溫度為25℃時,脫附效果很好;且在經(jīng)過5次重復(fù)吸附-脫附再生后,DD392 樹脂依然可以保持低平均79.5%的CODcr吸附率和95%以上的色度去除效果,靜態(tài)和動態(tài)吸附的實驗表明：樹脂對水中污染物的吸附量隨樹脂投加量的增大而增加,且.呈線性關(guān)系；廢水pH和溫度的降低均有利于樹脂對該種廢水的吸附；吸附動力學(xué)研究表明,H-103型大孔吸附樹脂對該種廢水的吸附過程符合準(zhǔn)二級動力學(xué)方程;廢水經(jīng)固定床吸附工藝處理后,在流速為3BV/h,、溫度為25℃、pH=6.5時,COD和色度去除率分別達到84.12%和96%,出水COD<100mg/L,色度基本去除,；樹脂床吸附量可以達到20.39mg/g,穿透體積為54BV,。天津市西金納環(huán)保材料科技有限公司技術(shù)宣傳部,；通過對比兩種工藝實際應(yīng)用的可行性情況后,確定采用“砂濾-03氧化-MBR/粉末活性炭(PAC)”組合工藝對煤氣廢水進行深度處理,并在某氣化廠的供水分廠清水池車間進行了實驗規(guī)模為0.5m3/h的中試試驗。系統(tǒng)連續(xù)穩(wěn)定運行后,出水水質(zhì)*符合排放標(biāo)準(zhǔn)和回用要求,。組合工藝的出水的腐蝕性實驗研究結(jié)果顯示,與廠方現(xiàn)用循環(huán)冷卻水相比,經(jīng)組合工藝處理后的出水對碳鋼和不銹鋼的自然腐蝕速度均有所降低,因此該處理工藝的出水可以滿足循環(huán)水補充水要求大孔吸附樹脂對苯胺的吸附性能優(yōu)于NKA-Ⅱ和XAD-4大孔吸附樹脂,，吸附性能大小次序依次為：D101＞NKA-Ⅱ＞XAD-4，因此選用D101大孔吸附樹脂作為吸附劑,。在系統(tǒng)的研究了模擬苯胺廢水的濃度,，廢水處理大孔樹脂，污水凈化離子交換樹脂,，COD去除大孔陰樹脂,，混合廢水初始濃度的提高對D392 樹脂的吸附能力有促進作用;樹脂吸附效果隨pH值的增加而提高,當(dāng)混合廢水pH值達弱堿性后,繼續(xù)提升pH值,樹脂吸附能力提升幅度小;且在選定溫度范圍內(nèi),其吸附效果出現(xiàn)類似趨勢,結(jié)合排放標(biāo)準(zhǔn)和實際工作要求,選定初始濃度100mg/L、pH值8.0,、溫度25℃為后續(xù)吸附條件,。污水處理COD大孔吸附樹脂應(yīng)用實例；4.吸附等溫表明,Langmuir等溫方程可以很好的描述樹脂對混合廢水中PVA等污染物的吸附過程,吸附過程屬于單分子層的物理吸附,且吸附為,易于發(fā)生,。?