煤礦用橡套電纜MYP1.14KV3*16+1*10現(xiàn)貨MYP-0,66/1,14礦用移動屏蔽橡套軟電纜額定電壓0,66/1,14kV各種井下移動采煤設(shè)備

煤礦用橡套電纜MYP1.14KV3*16+1*10現(xiàn)貨

MYP-0,66/1,14礦用移動屏蔽橡套軟電纜額定電壓0,66/1,14kV各種井下移動采煤設(shè)備

MYPJ-3,6/6礦用移動屏蔽監(jiān)視型橡套軟電纜額定電壓為3,6/6kV的井下移動變壓器及類似高壓移動設(shè)備

MYP-3,6/6礦用移動屏蔽橡套軟電纜

MYPT-3,6/6礦用移動金屬屏蔽橡套軟電纜

MZ-0,3/0,5礦用,電鉆,電纜煤礦井下額定電壓0,3/0,5kV及以下電鉆用

MZP-0,3/0,5礦用屏蔽電鉆電纜

MYQ-0,3/0,5礦用移動輕型橡套軟電纜井下巷道照明,運輸機,聯(lián)鎖,控制與信號設(shè)備用

2,、電纜與熱力管道接近或交叉時,，如有隔熱措施，平行和交叉的最小距離分別為0.5m和0.15m,。
3,、電纜與鐵路或道路交叉時應(yīng)穿管保護，保護管應(yīng)伸出軌道或路面2m以外。
4,、電纜與建筑物基礎(chǔ)的距離,，應(yīng)能保證電纜埋設(shè)在建筑物散水以外；電纜引入建筑物時應(yīng)穿管保護,，保護管亦應(yīng)超出建筑物散水以外,。
5、直接埋在地下的電纜與一般接地裝置的接地之間應(yīng)相距0.15~0.5m,；直接埋在地下的電纜埋設(shè)深度，一般不應(yīng)小于0.7m,，并應(yīng)埋在凍土層下,。

拉線模
拉線模是拉線過程最重要的工具。線模的主要部分是?？?，一般由互相圓滑連接的潤滑區(qū)、工作區(qū),、定徑區(qū),、出口區(qū)四個區(qū)域組成。
潤滑區(qū),。潤滑劑在這里停留并被帶人工作區(qū),。
工作區(qū)。金屬在這個區(qū)域內(nèi)實現(xiàn)變形(變細,、變長),，實際與金屬接觸的部分叫做變形段。
定徑區(qū),。使拉線尺寸準確,，形狀符合要求，?？字睆郊炊◤絽^(qū)直徑,。
出口區(qū)。不刮傷從定徑區(qū)出來的線材,，同時防止停機線材回彈引起斷線,。
線坯準備
銅線坯在拉線前，線坯表面不應(yīng)有氧化痕跡,。因為金屬氧化物的硬度較高,，降低拉線質(zhì)量和模具、設(shè)備壽命,，因此需酸洗去除氧化物,。
鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進行酸洗,。
線坯焊接時,，時間要短,，避免過度氧化。焊接后需冷卻,，并修整好焊縫,，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進行拉線。
當銅線坯表面氧化嚴重時,，應(yīng)對線坯預(yù)先進行扒皮處理,。
為使線坯能順利地穿過模孔,，需要將線坯端部預(yù)先在壓頭機上軋細,。
變形程度的確定
變形程度要根據(jù)被加工金屬性能、設(shè)備條件,、工藝條件及模具質(zhì)量等進行選擇,。
在設(shè)備能力及金屬塑性允許的前提下，盡量采用較大的變形程度,，以減少中間的退火次數(shù),，縮短生產(chǎn)周期。
由于焊接處強度較低,，*道次(模)應(yīng)采用較小的變形程度,。
對于同一種金屬，大規(guī)格的變形程度大于小規(guī)格的變形程度,。一次拉伸變形程度大于多道次(模)拉伸變形程度,。
塑性好的金屬和經(jīng)過退火的金屬采用大變形程度，反之則小,。
導(dǎo)線拉制工藝要點
銅線拉制工藝要點：①凡調(diào)換出線模及規(guī)格時,，應(yīng)仔細測量線徑和檢查表面質(zhì)量；②排線應(yīng)整齊,、張力應(yīng)均勻,；③確保潤滑劑符合要求，并潤滑適當,；④導(dǎo)線焊接應(yīng)牢固,、平整，確保結(jié)構(gòu)尺寸和表面質(zhì)量,；⑤拉制較細導(dǎo)線時,，出線口應(yīng)墊羊毛氈或絨布，以便及時揩去銅屑或毛刺,；⑥拉線產(chǎn)品裝盤時,，其點離盤邊距離應(yīng)符合相關(guān)要求，不得過滿。

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