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小宇環(huán)保沙河地埋式一體化污水處理設(shè)備*優(yōu)惠，服體系完善,，設(shè)備質(zhì)量有保障,！
沉池刮泥機的安裝
1、安裝前準備熟悉圖紙,，制定安裝方案,，掌握技術(shù)要求及驗收標準
設(shè)備開箱、清點
1）按照供貨方提供的裝箱單,，核對箱號,、箱數(shù),、件數(shù),、型號、規(guī)格,，開箱由甲方業(yè)主,、監(jiān)理、安裝單位三方共同實施,。
2）清點各部件有無丟失,、設(shè)備技術(shù)文件、資料及工具是否齊全。
3）檢查設(shè)備有無碰撞劃傷及銹蝕,。
4）認真做好設(shè)備的交接記錄,。
5）清理各部件，按照安裝部位,，順序分別碼放整齊,。
2、做好土建設(shè)備安裝交接驗收工作
1）由測量人員測出定位軸線位置,、高程基準線,。
2）對照圖紙按土建施工要求對池周軌道面標高、中心基準面標高,、池底的坡度及預(yù)埋件和預(yù)留孔位置及安裝位置等尺寸進行全面驗收,。
3）基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土,、雜物等,。
4）解決現(xiàn)場電源和設(shè)備存放等問題。
3,、腳手架搭設(shè)
確保安裝工作的順利進行,，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。
1）二沉池以中心平臺高度搭設(shè)4米寬沿長到池壁邊的鋼管腳手架,，縱橫向間距1.2~1.5米,，每層橫桿高差1.2米，寬度方向加剪字撐,，腳手架長高至工作橋安裝部位,，并設(shè)護欄。
2）備齊安裝過程中所需用的鋼材,、水鉆,、電錘、電焊機,、扳手,、吊鏈、線墜及廠家提供工具等,。
4,、中心筒的安裝
首先找正池中心位置后，將中心筒起吊就位,，與池中心重合,，同軸度誤差不大于φ2mm，對正各基礎(chǔ)位置后,，用三個調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)中心筒基礎(chǔ)面標高,，并用水平儀來測量中心筒的水平度,，水平度誤差不大于1/1000mm，合格后將地腳螺栓調(diào)整垂直,，用膨脹混凝土灌漿固定（調(diào)節(jié)螺栓不固定）帶上螺母,，待混凝土固定后擰緊螺母。
將中心泥缸,、密封壓板等套入中心筒上,。
5、中心支座的安裝
將中心支座吊裝在中心筒上,，調(diào)平找正,，并保持垂直度，擰緊螺栓,，安裝后轉(zhuǎn)動部分必須靈活,。
6、端梁及傳動裝置的安裝
將端梁吊放在池壁的頂面上,，使其到中心的距離符合圖紙要求,。
7、主梁的安裝
由于池徑較大,，其主梁分成數(shù)段,，現(xiàn)場用螺栓連接固定。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直,。兩端分別與中心支座及端梁連接,，在腳手架上調(diào)整主梁的提拱度滿足設(shè)計要求，側(cè)彎度合格后緊固連接螺栓,。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗收合格后施焊,，焊縫高度滿足設(shè)計圖紙要求。
中心支座,、主梁,、端梁安裝固定后，用人力推動主梁,，此時滾輪無較大阻力,，行走裝置、中心支撐轉(zhuǎn)動靈活,，調(diào)節(jié)端梁徑向位置使?jié)L輪與其運行軌跡相切,，推動主梁檢查其運行軌跡，直至前后兩滾輪軌道相重合,。
8,、附件的安裝
主梁安裝合格后按下列順序進行附件安裝：
⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi),，用螺栓緊固,。
⑵欄桿：用螺栓將欄桿連接起來,，安裝在主梁上，特殊情況也可將欄桿焊接在主梁上,。
⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合,，安裝在混凝土平臺下，用螺栓緊固,。
⑷中心泥缸：將預(yù)先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,，使泥缸與中心筒保持同心，在密封槽內(nèi)壓入石棉盤根,，擰緊壓蓋,。
⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處,，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡,，無歪斜現(xiàn)象。
⑹吸泥裝置：將橡膠墊片置入排泥管法蘭和排泥槽法蘭之間,，擰緊螺栓,，將排泥管穿入下法蘭校好垂直度后，將扁平狀大吸嘴與法蘭之間加墊片連接到位,，調(diào)整吸嘴底至池底間距20mm后,，將排泥管與下法蘭焊固。
⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時對活動部件要涂潤滑脂,，安裝確保啟閉靈活,。
⑻浮渣收接板：將浮渣刮板支架安裝在槽鋼支架上，在安裝刮泥板時按標高要求調(diào)整好后用螺栓固定,。
⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定,，將堰口調(diào)在同一標高上。三角堰槽安裝水平,，誤差不超過設(shè)計允許范圍,。
⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定,，焊接固定,，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標高尺寸（高出液面30～50mm）。當集渣斗帶有浮渣沖洗閥時,，安裝時應(yīng)注意沖洗閥開關(guān)能夠在拔桿觸動下準確動作（拔桿連接在端梁上）,。
⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運行,。
9,、檢查
（1）安裝后按技術(shù)指標進行檢驗并符合設(shè)計要求。
（2）根據(jù)廠家安裝說明書加注潤滑油脂,。
（3）空載,、負載運行,，各裝置運轉(zhuǎn)靈活，運行平穩(wěn),，無異常聲響,，軸承升溫不超過允許值。各項指標符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定,。
脫水機房操作規(guī)程
一,、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz,。
2,、合上電源開關(guān)，電源接通,，開啟污泥泵,、加藥泵。
3,、打開壓縮空氣總氣閥,，濾帶開始張緊，張緊,、糾偏壓力到運行設(shè)定值,。
4、啟動沖洗泵,。啟動主傳動,，同時糾偏開始工作。
5,、加藥泵,、污泥泵、螺旋輸送機起動,。
6,、觀察進泥布料情況，重力脫水情況,，對應(yīng)污泥泵,，調(diào)節(jié)變頻器，以改變進泥量,。
7,、調(diào)定進料流量及理料板高度，觀察絮凝和重力脫水效果,，對應(yīng)加藥泵,，調(diào)節(jié)變頻器，以改變加藥流量，求得良好絮凝效果下的zui小加藥流量,。
8,、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,，調(diào)節(jié)污泥進料量，濾帶張緊力,，濾帶運行速度,，以獲得zui大生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二,、關(guān)機程序
將污泥泵,、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,，待濾帶沖洗干凈,，主傳動、沖洗泵,、螺旋輸送機停止工作,，關(guān)閉壓縮空氣總氣閥，關(guān)閉電源開關(guān),。停止加藥裝置工作,。
三、注意事項
1,、清洗水泵,、污泥泵、加藥泵不可空載運行,，污泥泵,、加藥泵嚴禁干運轉(zhuǎn)。
2,、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,，清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,，應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,，然后切斷電源。
3,、定期將空壓機儲氣罐內(nèi)的積水排空,。如果空壓機工作頻繁，請先觀察壓力表能否達到預(yù)設(shè)壓力值,，如不能,，維修空壓機；如能，檢查氣管是否漏氣,。
4,、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理，以防管道堵塞,。
5,、系統(tǒng)運行時觀察進料含水率是否波動很大，如影響脫水效果,，則需按負荷調(diào)試的方法調(diào)整進料量和相應(yīng)運行參數(shù),。
6、系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,，需檢查物料絮凝及機器密封情況,，查出漏料原因。觀察濾布透水性,，如果透水差并無法清洗干凈,，需更換濾布。
曝氣系統(tǒng)安裝
曝氣器安裝根據(jù)廠家指導(dǎo)說明書制訂詳細的施工措施,，指派專人負責操作,，進行安裝。
1,、安裝順序：清理池底→預(yù)埋螺栓拉力試驗→布氣管安裝→曝氣管安裝→附屬裝置安裝→調(diào)試
2,、預(yù)埋螺栓拉力試驗：按規(guī)定要求對預(yù)埋螺栓進行拉力試驗，符合設(shè)計規(guī)定后進行曝氣管固定支座安裝,。
3,、調(diào)節(jié)曝氣管池底固定支座的高度：以曝氣管支托（管托）為定位點，從池底zui高點開始調(diào)節(jié)曝氣管高低,，把支座擰到zui低處,，然后調(diào)節(jié)其它所有支座到同一高度。
4,、安裝前清洗管膛,，對管身和曝氣孔進行外觀檢查，包括外觀,、孔大小,、形狀應(yīng)*，無破損,、堵塞及其它肉眼可見的缺陷,。
5、曝氣管,、布氣管安裝：用水平儀在生物池側(cè)墻上打出布氣管安裝位置線,，用水平尺和毫米塔尺調(diào)整布氣管水平度。提起布氣管放到管托的下半部上。將曝氣管靠近布氣管放到曝氣管固定底座上,。用布氣管固定支座的螺母調(diào)節(jié)布氣管的高度,。調(diào)整布氣管路整體水平，且與曝氣管成直角相聯(lián),。管路安裝時用水平尺和連通管調(diào)整所有管道水平,。
6、管道吹洗
每組曝氣管安裝完畢后,，進行管道吹洗,。吹洗風速≥20m/s,以管中無塵土即可。吹洗完后馬上把管孔封住,，以防雜物進入管內(nèi),。
7,、下落管安裝
用壓縮空氣清理布氣管和下落管中的所有臟物,，封住布氣管法蘭盤管口，防止臟物掉到布氣管中,。管道清理完后,，把下落管上的法蘭盤和布氣管法蘭盤聯(lián)接到一起，緊固法蘭盤時,，確保布氣管不移動,。下落管用支托固定到池壁上，不使布氣管和法蘭盤受力,。下落管頂端用延伸聯(lián)接套管連接,。
8、附屬裝置安裝：按供貨商有關(guān)技術(shù)文件安裝附屬裝置,，保證安裝正確,，空氣流量計核定準確。
9,、調(diào)試
曝氣管安裝完畢后,，進行清水調(diào)試。
A.向池內(nèi)注入清水至穿孔曝氣管上沿,，然后將曝氣管的排水管球閥打開,，將曝氣管內(nèi)的水全部排出。
B.開啟鼓風機,，檢查曝氣是否均勻,，如有不均及時進行調(diào)整，直至曝氣均勻,。
C.繼續(xù)注入清水至設(shè)計水位,，鼓風機房的風量加大，檢查曝氣是否均勻，如有不均及時進行調(diào)整,，直至曝氣均勻,。
D.清水調(diào)試完成后，將池內(nèi)水位降至曝氣管高度以下,，以免對曝氣管造成可能的堵塞,，并采取一定的措施，對已安裝過的曝氣管加以保護,。
離心泵操作維護規(guī)程
一,、操作規(guī)程
1、操作人員熟悉污泥泵的構(gòu)造,，工作原理及性能,。
2、撥“手動”檔位,，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示,；撥“自動”檔位,，由中控室控制開停。
3,、泵啟動前,，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應(yīng)觀察泵的運行噪音和電流的變化,，若有異常應(yīng)立即停機,。
4、一小時內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次,，泵干運行時間不得超過30秒,。
5、操作人員每小時應(yīng)觀察一次泵的運行狀況,，觀察其噪音和震動情況,。
6、在任何檢修,、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,，還應(yīng)確保別人無法啟動。
7,、故障報警時,，操作人員應(yīng)立即停機并分析原因。
二,、維護規(guī)程
1,、換油操作程序
⑴,、卸下標有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈,。油箱可能有壓力,，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵,、用油泵抽凈油室中的油,，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入,。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈,，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m ,。
⑶,、檢查油漆，如損壞,，請重漆,。
潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅(qū)動單元4.5升,，700系列驅(qū)動單元5.5升,。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油,。
污泥泵,、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù),，在正常的條件下,，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件,，建議運行一周后對油進行檢查,。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
沙河地埋式一體化污水處理設(shè)備專業(yè)廠家--小宇環(huán)保,！
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