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施工準(zhǔn)備工作
1、施工條件
施工組織設(shè)計(jì)和施工方案:
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙,,技術(shù)規(guī)范,,生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料和產(chǎn)品說明書、裝配圖,。邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位及有關(guān)管理單位到施工現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,,充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和全部技術(shù)要求,對(duì)重點(diǎn)安裝工程事先制定相應(yīng)的符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的安全技術(shù)措施及安裝方案,。
現(xiàn)場勘察:
設(shè)備安裝前組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勘察,,配合土建施工人員清出預(yù)埋管、預(yù)埋件,,核測其位置高程并作詳細(xì)記錄,。為組織施工做好準(zhǔn)備。
材料,、安裝機(jī)具,、勞動(dòng)力準(zhǔn)備:
工程施工前,對(duì)水源,、電源,、照明、主要材料,、機(jī)具,、勞動(dòng)力等做充分準(zhǔn)備,作出合理安排,。備齊安裝施工中使用的符合計(jì)量法規(guī)規(guī)定的計(jì)量器具和檢測器具,、儀器儀表,精度不低于要求的精度等級(jí),。
根據(jù)安裝的需要備齊工具,,如:公斤扳手、尼龍吊帶,、套膠管鋼絲繩,、抬鎬、框架水平,、輔助胎具,。
施工招標(biāo)設(shè)備材料的準(zhǔn)備、到貨:
凡標(biāo)書中規(guī)定由承包方采購的設(shè)備及材料,,一經(jīng)中標(biāo)后,,立即著手開始對(duì)設(shè)備及材料生產(chǎn)廠家的調(diào)研工作,,以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則確定生產(chǎn)廠家,并根據(jù)各分項(xiàng)工程進(jìn)度安排,,制定設(shè)備材料進(jìn)廠計(jì)劃,,報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。
計(jì)劃安排:
根據(jù)總體工期要求及現(xiàn)場條件制訂總進(jìn)度計(jì)劃,,根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃作出本工程的總材料需求計(jì)劃,,分別報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位核準(zhǔn)、審定,。
2,、設(shè)備開箱檢查及保管
1)現(xiàn)場開箱、清點(diǎn)和設(shè)備交接
設(shè)備的開箱,、清點(diǎn)和交接按有關(guān)協(xié)議,,由承包方組織,建設(shè)單位,、代理廠商和監(jiān)理方等有關(guān)人員參加,。在設(shè)備進(jìn)廠后,根據(jù)設(shè)備裝箱單逐箱及時(shí)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn),,對(duì)設(shè)備的外觀逐一進(jìn)行檢查拍照并作好登記記錄,,辦好交接手續(xù)。對(duì)運(yùn)輸過程中發(fā)生的問題協(xié)商解決,。在清點(diǎn)過程中,,發(fā)現(xiàn)不能互換的零、部件,,按安裝位置和次序作好標(biāo)記,,為順利安裝創(chuàng)造條件。
設(shè)備開箱檢查記錄包括以下內(nèi)容:
⑴.箱號(hào),、箱數(shù)以及包裝情況,;
⑵設(shè)備的名稱、型號(hào),、規(guī)格和數(shù)量,;
⑶裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件,、資料及工具,;
⑷設(shè)備有無缺損件,表面有無損壞和銹蝕等,;
⑸其他需要記錄的情況,。
2)材料和設(shè)備的搬運(yùn)、貯存及保護(hù)
按照生產(chǎn)廠商的書面說明規(guī)定,,搬運(yùn)和貯存設(shè)備及其零,、部件和工具,,并根據(jù)合同條件采取有效保護(hù)防止設(shè)備損傷和損壞。
在安裝前,,制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼,,不得提前揭掉。
3,、設(shè)備基礎(chǔ)
清除設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的油污、碎石,、泥土,、積水,并找出予埋鋼板的頂面,,對(duì)于進(jìn)行二次混凝土澆筑的接觸面按設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求進(jìn)行鑿毛,。
鼓風(fēng)機(jī)安裝
安裝重點(diǎn):鼓風(fēng)機(jī)單機(jī)水平度、機(jī)組位置,。
采用方法:基座頂面磨光,,采用水平儀、毫米塔尺核測,;
1,、安裝前準(zhǔn)備:
鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房內(nèi)*清理干凈,鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車交驗(yàn)完畢,。復(fù)測預(yù)埋套管及預(yù)留孔的尺寸,、中心高程及間距;校核基礎(chǔ)施工的實(shí)際中
心,、標(biāo)高和幾何尺寸,,并檢查減震器支撐板著地處的水平度、高程是否符合安裝要求,;
2,、鼓風(fēng)機(jī)安裝
A.將減震器用螺栓緊固在設(shè)備底座上;
B.將鼓風(fēng)機(jī)用起重機(jī)吊在基礎(chǔ)上,,調(diào)整其位置,,使其縱橫誤差在允許范圍內(nèi),在砼基礎(chǔ)上用色筆畫出減震器支撐板在砼基礎(chǔ)上的位置,;
C.將鼓風(fēng)機(jī)吊起,,在標(biāo)記支撐板位置處涂抹粘合劑(廠方供貨),,涂抹應(yīng)適當(dāng),,厚度均勻,注意保護(hù)標(biāo)記不被破壞,。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上,,減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正,,禁止水平方向移動(dòng),減震器與基礎(chǔ)接觸面良好,,其接觸面積符合廠家規(guī)定要求,。
3、進(jìn)風(fēng)管過濾器的安裝
A用調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)過濾器箱體高度,,使其出風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口中心在同一軸線上,符合廠家規(guī)定要求,;
B調(diào)整過濾器與鼓風(fēng)機(jī)距離,,使過濾器出風(fēng)口端與鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口端平行且有一定縫隙,,二者平行度偏差及縫隙寬度符合有關(guān)規(guī)定要求,;
C調(diào)節(jié)完畢用膨脹螺栓將過濾器固定;
D將過濾器與進(jìn)風(fēng)口連接,;
E把空氣管道內(nèi)清理干凈,各連接部件的連接部分用膠帶密封,,以防塵土進(jìn)入,。
4、潤滑,、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠家安裝手冊進(jìn)行安裝,。
5,、出風(fēng)口伸縮器安裝
伸縮器用法蘭與鼓風(fēng)機(jī)相連用螺栓緊固后,,伸縮器兩端管道上的法蘭中心應(yīng)在同一軸線上,允許偏差2mm,,法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,。其偏差不大于1mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜,。安裝完畢,,伸縮器不得承載受扭。
6,、逆止閥,、手電動(dòng)蝶閥安裝
采用對(duì)夾式組裝。分別安裝在法蘭之間,,逆止閥必須注意其方向性,,并使其閥瓣活動(dòng)良好,。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。
7,、檢驗(yàn)
A.鼓風(fēng)機(jī)安裝完畢后,,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,全部合格后可無負(fù)荷試運(yùn)行,。
B.試運(yùn)行前如果鼓風(fēng)機(jī)需要解體檢查,,按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,*行解體及各部位檢查,,解體由供貨方主持,,我方配合,積極做好準(zhǔn)備工作,,按要求做
好每一部件的清洗及調(diào)整工作;解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽從指揮,,杜絕亂拆亂卸,,注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù),作好保衛(wèi)工作,,嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi),。
C.根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定向各潤滑點(diǎn)加入潤滑油(脂)。
D.鼓風(fēng)機(jī)無負(fù)荷運(yùn)行不少于規(guī)定時(shí)間,,正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,,調(diào)整至工作壓力下,電動(dòng)機(jī)電流不得超過額定值,。如無異?,F(xiàn)象,將風(fēng)機(jī)調(diào)整到zui小負(fù)荷,,繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定時(shí)間為止,。
攪拌器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1,、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理,。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,,供給電壓正常,。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄,、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān),。
4、撥“手動(dòng)”檔位,,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),,操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,,由中控室控制開停,。
5、連續(xù)運(yùn)行時(shí),,不可令空氣被葉輪吸下去,。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒,。
7、故障報(bào)警時(shí),,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況,。
8、在任何檢修,、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
二,、維護(hù)規(guī)程
1,、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8,,000小時(shí)檢查一次,,每運(yùn)行50,000小時(shí)大修一次,。新的攪拌器或剛換過密封時(shí),,建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目:
⑴,、更換所有磨損零件
⑵,、檢查所有螺釘連接
⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷,、檢查定子室中有無液體
⑸,、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺,、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻,、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼、檢查電氣絕緣
⑽,、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾,、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿、檢查并清潔密封周圍
2、換油操作程序
⑴,、水平懸掛起攪拌器,,擰開排油螺釘、注油螺釘
注意:油室可能有壓力,,操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出,。
⑵、油排凈后,,擰上排油孔螺釘,,從注油孔中加滿新油。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán),,把螺釘放回并擰緊,。擰緊力矩為10-20Nm。
⑶,、建議油量為1.0升,,選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機(jī)油,。
主要設(shè)計(jì)參數(shù)
(1)當(dāng)以脫氮功能為主時(shí)為AO工藝宜采用缺氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池,、缺氧池、好氧池,、沉淀池、污泥池,、消毒池組成,。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。
缺氧池:WSZ-AO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≥ 2小時(shí),,填料為彈性立體填料,,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為6-8小時(shí),,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3,。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為30分鐘左右,,醫(yī)院污水1小時(shí)以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥,,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可,。
(2)當(dāng)以除磷功能為主時(shí)為AO工藝宜采用厭氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池、好氧池,、沉淀池,、污泥池、消毒池組成,。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí),。
厭氧池:WSZ-AO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí),填料為彈性立體填料,,填料比表面積為200m2/m3,。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為3-6小時(shí),,填料為彈性立體填料,,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí),。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右,,醫(yī)院污水1小時(shí)以上,。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可,。
(3)當(dāng)以脫氮除磷功能為主時(shí)為AAO工藝宜采用厭氧/缺氧/好氧工藝,。
WSZ-AAO型地埋式一體化污水處理設(shè)備主要由調(diào)節(jié)池、厭氧池,、缺氧池,、好氧池、沉淀池,、污泥池,、消毒池組成。
調(diào)節(jié)池:WSZ-AAO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí),。
厭氧池:WSZ-AAO系列厭氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間≤ 2小時(shí),,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3,。
缺氧池:WSZ-AAO系列缺氧池污水在池內(nèi)的停留時(shí)間2-4小時(shí),。填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3,。
好氧池:WSZ-AAO系列生物接觸氧化他,,污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為6-8小時(shí),填料為彈性立體填料,,填料比表面積為200m2/m3,。
二沉池:WSZ-AAO系列二沉池為旋流式沉淀池,,表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為≥2小時(shí)。
消毒池:WSZ-AAO系列消毒池為旋流反應(yīng)池,,污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右,,醫(yī)院污水1小時(shí)以上。
污泥池:WSZ-AAO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲(chǔ)存90天污泥,,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可,。
潛污推進(jìn)器操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1,、操作人員應(yīng)熟悉飛力攪拌器的構(gòu)造及工作原理,。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,,供給電壓正常,。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄,、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān),。
4、撥“手動(dòng)”檔位,,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示,;撥“自動(dòng)”檔位,,由中控室控制開停。
5,、啟動(dòng)前檢查葉片zui高點(diǎn)與液位是否保持正常的距離(不應(yīng)小于800mm),。
6、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器,,干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。
7,、故障報(bào)警時(shí),,操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。
8,、在任何檢修,、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng),。
二,、維護(hù)規(guī)程
1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行,。推進(jìn)器每運(yùn)行8,,000小時(shí)檢查一次,每運(yùn)行三年大修一次。新的推進(jìn)器或剛換過密封時(shí),,建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查,。齒輪箱的油如有污染應(yīng)進(jìn)行檢查和更換,油釘?shù)拇判圆孱^每運(yùn)行200小時(shí)應(yīng)清潔一次,。
檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目:
⑴,、更換所有磨損零件
⑵、檢查所有螺釘連接
⑶,、檢查油的質(zhì)量和狀況
⑷,、檢查定子室中有無液體
⑸、檢查電纜入口和電纜狀況
⑹,、對(duì)啟動(dòng)設(shè)備的功能檢查
⑺,、對(duì)監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查
⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向
⑼,、檢查電氣絕緣
⑽,、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損
⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)
⑿,、檢查并清潔密封周圍
車間大修除進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢查外,,還包括以下項(xiàng)目:
⑴、更換軸承
⑵,、更換軸密封
⑶,、更換油
⑷、更換O形環(huán)
⑸,、更換電纜入口的密封并移動(dòng)電纜的入口位置
⑹,、更換電纜
2、換油操作程序
⑴,、水平懸掛起攪拌器,,擰開排油螺釘、注油螺釘,。
注意:油室可能有壓力,,操作時(shí)手中握一塊抹布以防油的濺出。
⑵,、油排凈后,,更換O形環(huán)并擰上排油孔螺釘,從注油孔中加滿新油,。每次都應(yīng)更換螺釘?shù)腛形環(huán),,把螺釘放回并擰緊。擰緊力矩為10-20Nm,。
⑶,、油室建議油量為1.5升,,選用粘度等級(jí)在VG15~32之間的壓力油或水力油(礦物油),也可使用普通的類型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的機(jī)油,。
⑷,、齒輪室選用MOBIL齒輪630或類似的油(ISO VG 220),油量為5升,。