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下面為您看介紹廊坊地埋式一體化污水處理設備：

廂式壓濾機操作規(guī)程

1、操作前的準備工作

1)機器經(jīng)安裝,、調整,、確認無誤后方可投入使用。

2)檢查濾布狀況,，濾布不得折疊和破損,。

3)檢查各關口接頭有否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊,，墊片有否墊好,。

2、操作過程

1)操作按下列程序進行,。

 壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán),。

2)操作方法

(1)合上電源開關,，電源指示燈亮,。

(2)按“啟動”按鈕，啟動油泵,。

(3)將所有濾板移至止推板端,，并使其位于兩橫梁中央。

(4)按“壓緊”按鈕,，活塞推動壓緊板,，將所有濾板壓緊，達到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表）,，旋轉鎖緊螺母鎖緊保壓,，按“關閉”按鈕，油泵停止工作,。

(5)暗流：打開濾液閥放液,，明流：開啟水嘴放液，開啟進料閥,，進料過濾,。

(6)關閉進料閥，停止進料。

(7)可洗式：開啟水嘴,，再開啟洗滌水閥門,，進水洗滌（濾餅洗滌否由用戶自行決定）。

(8)啟動油泵,，按下“壓緊”按鈕,，待鎖緊螺母后，即將螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端）,，再按“松開”按鈕,，活塞待壓緊板回至合適工作間隙后，關閉電機,。移動各濾板卸渣,。

(9)檢查濾布、濾板,，清除結合面上的殘渣,。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩中央時，即可進入下一個工作循環(huán),。

3,、維護與保養(yǎng)

為保證機器的正常運轉，延長使用壽命,，正確的使用和操作是至關重要的,。同時應經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng),。

1)正確選用濾布,。每次工作結束，必須清洗一次濾布,，使布表面不留有殘渣,。濾布變硬要軟化，若有破壞應及時修復或更換,。

2)注意保護濾板的密封面,，不要碰撞，放置時立著為好,，可減少變形,。

3)油箱通常六個月進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油,，發(fā)現(xiàn)液位低于下*,，應即補油。

4)待過濾料液的溫度應≤100℃,料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物,，以免破壞濾布,。

5)料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開,、關，料液和洗滌水不得同時進入,。工作結束后應盡可能放盡管道內的剩余料液,。

6)保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通,。切勿踩踏管道和閥門,，以免彎曲造成借口滴漏。

配電及設備控制

廊坊地埋式一體化污水處理設備設計原則

為確保安全,，本設計為三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng)),，電源進線側接零線N與接地線PE相連。所有水處理系統(tǒng)的設備金屬外殼均與PE線相連,。

為使污水設備調試后正常運行,，確保出水水質，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)采用雙進線,，即設置一路備用電源,，采用人工切換。

控制方式

根據(jù)工藝要求,，對水泵,、鼓風機等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)進行集中控制，有關水池采用液位開關計傳遞訊號,，以達到自動控制目的,。

所有加藥設備配套加藥量控制設備，可根據(jù)實際情況調整加藥量,。

一旦自動控制失靈或變更使用工藝所需時,，本系統(tǒng)可進行手動控制，以信號燈觀察運行正常與否,。

為了減少操作的勞動強度,，并實行操作自動化、機械化,，要求水泵、鼓風機能定時自動切換,；當其中一臺發(fā)生故障時,，能進行聲、光報警,，并自動切換至另一臺工作,。當水池內水位達到zui低水位以下時，水泵會自動停止工作,。

1）根據(jù)監(jiān)測儀表傳遞的信號,，自動控制相應設備的動作,。

2）備用設備之間可定時自動切換。

3）對于間歇運行的設備,，通過繼電器控制定時運行,。

4）相關設備實現(xiàn)聯(lián)動功能。

配電管線

動力線管采用厚壁焊接鋼管,。管子聯(lián)接必須焊跨接,，良好接地。所有配出線用BV塑銅線,。

自動控制設計 

1,、設計依據(jù) 

污水處理站自控儀表專業(yè)的設計依據(jù)工藝對自控系統(tǒng)的要求并考慮污水廠運行管理的具體運行情況進行設計。當在初步設計和施工圖設計中有關工藝流程作變更時,，儀表自控部分的設計也要作相應的變更,。   

1.《自控儀表選型規(guī)定》HG20507-92   

2.《儀表配管、配線設計規(guī)定》HG20512～20516-92

3.《儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定》HG20512～20516-92  

4.《控制室設計規(guī)定》HG20508～20511-92  

5.《儀表供電設計規(guī)定》HG20508～20511-92

6.《電子計算機房設計規(guī)范》GB50174-93 

2,、設計范圍 

（一）根據(jù)工藝流程的要求配置必要的液位,，流量和水質分析等檢測儀表。 

（二）全部檢測儀表的信號自動收集,、傳輸反饋,。 

（三）主要工藝設備的運行狀態(tài)由檢測儀表信息反饋調節(jié)，部分設備可在中控室手動或自動操作,。 

（四）根據(jù)工藝設備的運行要求,，設置自動控制系統(tǒng)。

3,、電纜敷設 

自控儀表的電纜以直埋敷設為主,，在過路處和地面以上部分穿鍍鋅鋼管保護，通訊纜穿PVC管直埋,。

4,、儀表選型 

（1）檢測儀表均采用智能型儀表。 

（2）監(jiān)控儀表和控制系統(tǒng)均選用質量可靠產品,。

5,、自動控制圖紙 

自動控制圖紙待合同簽定后，依據(jù)平面圖紙及設備安置情況繪制,，并隨其他構筑物圖紙等一同附上,。

環(huán)境保護、安全生產及節(jié)能

1,、環(huán)境保護 

本工程環(huán)境保護包括兩個方面,，即在工程建設過程中及工程建成投產之后。 

在工程建設過程中,，施工機械引發(fā)的噪聲,、輸送建材對周圍的影響,、施工過程中產生的污染等，這些影響可以通過采取適當?shù)拇胧┯枰跃徑?，其內容如下?/span> 

--恰當規(guī)劃施工活動,，以保證對社會zui小的干擾； 

--選擇適當?shù)穆肪€運送材料和設備,，避免對周圍環(huán)境和廠區(qū)的其它工程建設造成影響,； 

--為安全目的，盡量減少埋管和溝槽長度,，并在施工場地設圍,；

--施工過程妥善安排，以限制噪音和空氣污染,； 

--處理廠內處理過程中產生對環(huán)境的影響主要在臭氣與噪聲這兩方面,。 

臭氣的消除方法是采用密閉、通風,，如果要把大面積的水池密閉起來,，技術上是可行的，但投資巨大,，似不適應目前國情,，因此，本工程中在污水泵房,，污泥脫水間等室內部分，已考慮采用機械通風方式,，減少臭氣危害,，在露天的水池及水泵采用自然通風消除臭氣。噪聲問題的消除,，在本工程設計中已選用低噪聲機械設備。 

此外,，處理廠的建設，可能對周圍環(huán)境會帶來美學方面的一定影響,，這可由精致的建筑設計與園林綠化來克服。

2,、安全生產

1,、生產 

處理廠工程設計中已考慮勞動保護與安全生產工程措施,。

（1）各處理構筑物走道或臨空走道均設置保護欄桿,、防滑梯、等安全措施,。 

（2）根據(jù)污水廠平面布置的實際需要在廠內適當?shù)攸c設置配電箱,、照明,、聯(lián)絡,、沖洗水栓,、戶外操作人員休息室,、工具間等設施。 

（3）在產生有毒氣體工段如污水泵房,、化驗室等設置通風設置,。

（4）所有電器設備的安裝、防護以及操作條件均按電器有關安全規(guī)定設計,。 

此外,，勞動保護與安全生產方面要加強對職工的法制教育,，包括在施工及營運期,，其內容如下： 

A、在施工期 

編制和執(zhí)行各種有關施工安全的政策大綱以及各方面應負的責任；

對全體職工進行安全培訓,、事故和偶發(fā)事件報告,；

頒發(fā)和使用安全設備如安全帽,、安全鞋等,； 

制訂安全工作實踐（如腳手架,、殼子板和開挖支撐等）；

B,、在營運期

制訂緊急反應計劃,；

任命安全監(jiān)理和安全員,；

制訂安全管理系統(tǒng)（體制）,；

頒發(fā)和使用安全用品如安全帽、安全鞋,、工作服等,。

2、消防 

污水站可單設或與廠區(qū)共用消防設施,，但須保證使用方便及時。污水站道路設計已考慮消防必須條件,。

3、節(jié)能 

（1）耗電量大的設備主要是水泵,，工程中已選用效率高,、能耗少的*設備和器材,，在運轉中使水泵工作點位于效率zui高區(qū)，以節(jié)省電耗,。 

（2）在高程布置中,，節(jié)約水頭損失，減少躍水高度，以節(jié)約水泵提升高度,，節(jié)約電耗,。 

（3）選用*的控制儀表系統(tǒng),，對進水流量和相關水質數(shù)據(jù)等實行自動監(jiān)測,，通過信號反饋調節(jié)實現(xiàn)控制，合理調整工況,，保證高效工作,。 

（4）污水站運行后，管理運行人員要在保證運行質量的情況下 做好節(jié)能生產,。