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蘇州一體化污水處理設(shè)備工藝圖
濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司
過(guò)完冬至,，就是數(shù)九寒天了,，還沒(méi)有定設(shè)備的小主們要抓緊時(shí)間了,，
為迎接圣誕節(jié)及元旦的到來(lái)，公司特推出一些列的優(yōu)惠活動(dòng),，公司保證*,，引進(jìn)國(guó)外的*工藝制作而成，為保證貨源的充足,，車間的工人也是加班加點(diǎn)的趕設(shè)備,，
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工程概況
排放污水主要為日常生活污水，為嚴(yán)格遵守有關(guān)環(huán)境法規(guī),，保護(hù)環(huán)境,，本著經(jīng)濟(jì)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)同步進(jìn)行的“三同時(shí)”原則。我單位受投資者邀請(qǐng),，在進(jìn)行初步調(diào)研,，并經(jīng)多項(xiàng)生活污水處理成功的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,，編制該區(qū)食品污水設(shè)計(jì)方案，以供有關(guān)部門(mén)決策,、實(shí)施,。
針對(duì)該廠區(qū)的具體污水水質(zhì)的特點(diǎn)，本方案擬采用常規(guī)的“+A/O/O生物接觸氧化”工藝,，該處理工藝較為簡(jiǎn)單,，操作運(yùn)行方便，日常費(fèi)用低廉,，出水穩(wěn)定,，主要設(shè)備為鋼結(jié)構(gòu)，考慮到廠區(qū)周邊環(huán)境和衛(wèi)生問(wèn)題,，故該污水處理工程決定采用全埋地式結(jié)構(gòu),，上部覆土，種植花木,、草坪，進(jìn)一步美化環(huán)境,。
污水來(lái)源,、性質(zhì)、水量,、水質(zhì)
排放標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)模
污水來(lái)源：
實(shí)行分流制排水,，雨水經(jīng)收集系統(tǒng)直排雨水管道，污水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后,，合格水排入市政污水管道.
污水性質(zhì)：
生活污水,。
3．污水水量
根據(jù)設(shè)計(jì)單位估算，平均排水量為2噸/小時(shí),，則本方案按一套10t/h設(shè)計(jì)處理運(yùn)行,。
4．污水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)
排入污水管網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)
5．設(shè)計(jì)規(guī)模
根據(jù)本工程設(shè)計(jì)核定,污水處理規(guī)模按一套2t/h進(jìn)行設(shè)計(jì)處理運(yùn)行。
適用范圍：
賓館,、飯店,、療養(yǎng)院、醫(yī)院,；住宅小區(qū),、村莊、集鎮(zhèn),；車站,、飛機(jī)場(chǎng)、海港碼頭,、船舶,；工廠,、礦山、*,、旅游點(diǎn),、風(fēng)景區(qū)；與生活污水類似的各種工業(yè)有機(jī)廢水,。
機(jī)泵切換
機(jī)泵切換分為兩種情況,，即正常切換和緊急切換。
a. 正常協(xié)換
對(duì)于有備用機(jī)泵,，為避免備用機(jī)泵長(zhǎng)期停用發(fā)生軸的彎曲,、變形等現(xiàn)象，同時(shí)為了對(duì)運(yùn)行的機(jī)泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修,，均需要定期進(jìn)行泵的切換,。
正常切換的原則是：先開(kāi)后停。其步驟如下：
按開(kāi)車操作啟動(dòng)備用機(jī)泵,。備用機(jī)泵運(yùn)行正常后,，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不便的原則(觀察壓力表、流量計(jì)),，慢慢打開(kāi)備用機(jī)泵的出口閥,，同時(shí)關(guān)小機(jī)泵的出口閥，直到zui后*關(guān)閉,。按正常停車操作停需停用的機(jī)泵,，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài),。
b．緊急切換當(dāng)機(jī)泵運(yùn)行過(guò)程中,，如發(fā)生以下情況之一時(shí)，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機(jī)電流過(guò)高,，或一相燒壞或電機(jī)冒著火,。軸承溫度突然上升，冒煙,，有抱軸危險(xiǎn),。軸與軸有破碎斷裂聲響時(shí)。機(jī)泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時(shí),。發(fā)生人身安全事故時(shí),。工藝要求緊急切換或緊急停車時(shí)。
緊急切換的原則是先停后開(kāi),，其步驟如下：立即按“停止”按鈕,，停止事故機(jī)泵的運(yùn)行。按正常開(kāi)車操作立即啟用備用機(jī)泵,。關(guān)閉事故機(jī)泵出口閥,，如需檢修,，請(qǐng)電工拉去電源并掛上示意牌。維修工對(duì)停用機(jī)泵進(jìn)行修理,，使其處于完好的備用狀態(tài),。
(8)正確使用加藥設(shè)備
為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備,，應(yīng)注意做到以下幾點(diǎn),。
①保證各設(shè)備的運(yùn)行完好，各藥劑的充足,；
②定量校正投藥設(shè)備的計(jì)量裝置,，以保證藥劑投加量符合工藝要求；
③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),；
④定期檢驗(yàn)原污水水質(zhì),，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；
⑤交接班時(shí)須交待清楚貯藥池,、投藥池濃度,；
⑥經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂,，保證抽升系統(tǒng)正常運(yùn)行,；
⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)盡快檢查維修,。
停車和常規(guī)清洗維護(hù)
⑴、關(guān)閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵,。
⑵,、料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
⑶、當(dāng)排放液變得清潔時(shí),，關(guān)閉離心機(jī),。
⑷、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體,。
⑸,、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒(méi)有液體從固渣出口排放為止,。
⑹,、重復(fù)操作上述過(guò)程2次。
⑺,、關(guān)閉沖洗水,。
污水深度處理
1）深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時(shí),，投藥混合設(shè)施中平均速度值宜采用300s-1,混合時(shí)間宜采用30～120s,。
2）絮凝,、沉淀、澄清,、氣浮工藝設(shè)計(jì),，宜符合下列要求：
A：絮凝時(shí)間為5～20min。
B：平流沉淀池的沉淀時(shí)間為2.0～4.0h,，水平流速為4.0～12.0mm/s,。
C：斜管沉淀池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
D：澄清池的上升流速為：0.4～0.6mm/s
3）濾池的設(shè)計(jì)
A：濾池的進(jìn)水濁度宜小魚(yú)餅10NTU。
B：濾池的慮速應(yīng)根據(jù)濾池進(jìn)出水水質(zhì)要求確定,，可采用4～10m/h,。
C：濾池工作周期為12～24h。
4）污水廠二級(jí)處理出水經(jīng)混凝,、沉淀,、過(guò)濾后，仍不能達(dá)到再生水水質(zhì)要求時(shí),，可采用活性炭吸附處理,。
采用活性炭吸附工藝時(shí)，宜進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn),，合理確定活性炭的用量,、接觸時(shí)間、水力負(fù)荷和再生周期,。當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)資料時(shí),，可按下列標(biāo)準(zhǔn)采用：
A：空床接觸時(shí)間為20～30min
B：炭層厚度為：3～4m
C：下向流的空床慮速為7～12m/h
D：炭層zui終水頭損失為：0.4～1.0m
E：常溫下經(jīng)常沖洗時(shí)，水沖洗強(qiáng)度為11～13L/(m2.s),歷時(shí)10～15min,膨脹率為15%～20%,；定期大量反沖洗時(shí),，水沖洗強(qiáng)度為15～18 L/(m2.s)，歷時(shí)8～12min, 膨脹率為25%～35%,。經(jīng)常反沖洗周期為3～5d,。
粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1,、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理,。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,，供給電壓正常,。
3、廠區(qū)粗格柵開(kāi)停方法為：撥“手動(dòng)”檔位,，按下“開(kāi)/停”按鈕為開(kāi),，按起“開(kāi)/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示,；撥“遠(yuǎn)控”檔位,，由中控室控制開(kāi)停,。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開(kāi)停方法為：撥“手動(dòng)”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開(kāi),，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位,，由中控室控制開(kāi)停,。
4、開(kāi)動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄,，觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無(wú)大的障礙物,，若有應(yīng)先予以清除。
5,、開(kāi)動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無(wú)障礙物,，且松緊度合適，潤(rùn)滑良好,。
6,、電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求,，通氣孔應(yīng)暢通,。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),，驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無(wú)異常噪音,。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，此項(xiàng)可省略，但新安裝或檢修后運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定,。
8,、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無(wú)法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物,，雷雨天,、汛期應(yīng)加強(qiáng)檢查，增加檢查次數(shù),。
9,、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng),。
二,、維護(hù)規(guī)程
1,、初運(yùn)行時(shí)，每次運(yùn)轉(zhuǎn),，均要監(jiān)測(cè)電機(jī)及減速箱溫度,，若溫度較穩(wěn)定，可以延長(zhǎng)至每周檢測(cè)一次,。
2,、每周：傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤(pán)涂加一次鈣基潤(rùn)滑脂,。
3,、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生,。
⑵,、疏通電機(jī)減速箱通氣孔，確保通暢,。
⑶,、檢查油位，不足時(shí)添加,。
⑷,、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤(rùn)滑脂。
4,、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作*次更換潤(rùn)滑油,，更換時(shí)，應(yīng)去盡殘油,。以后每次更換,，每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者，每隔3個(gè)月更換一次,；每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者,，每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油,。