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臨滄地埋式一體化污水處理設(shè)備
濰坊小宇環(huán)保水水處理設(shè)備有限公司
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設(shè)備安裝后試車運轉(zhuǎn)
1,、啟動運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常響聲,。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉(zhuǎn),。
2、各運轉(zhuǎn)嚙合與差動機械運轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運行,，并且沒有阻塞,，碰撞現(xiàn)象。
3,、在轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應有的間隙,，無抖動晃擺現(xiàn)象。
4,、在試運轉(zhuǎn)之前或之后以手動或自動操作,，全程動作各5次以上，動作準確無誤,，下卡,、不碰、不抖,。各傳動件運行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機件不碰,、不卡、不緾,、不跳槽）,，并保持緊張狀態(tài)。
5,、各限位開關(guān)運轉(zhuǎn)中動作及時,，安全可靠。
6,、電機運轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi),。
7、滾動輪與導向槽軌各 嚙合運轉(zhuǎn),，無卡齒,、發(fā)熱現(xiàn)象。
8,、一般空車轉(zhuǎn)2h,，帶負荷運轉(zhuǎn)4h，保證運轉(zhuǎn)正常,、不振顫,、不抖動,、無噪聲、不卡塞,，各傳動靈活可靠,。
9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油,，應不漏,、不發(fā)熱，升溫小于60℃,。
10,、運轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速，動 及其他電壓,、電流等,。參數(shù)，應符合設(shè)計規(guī)定,，并填寫記錄表格,。
11、水泵的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)
11.1查閱安裝質(zhì)量記錄,，各項技術(shù)指標符合質(zhì)量要求,。
11.2開車連續(xù)運轉(zhuǎn)2%，必須達到下表要求：
項 目 檢查結(jié)果 填料函在蓋處 松緊適當,，應有少量水滴出溫度不應過高 電動機電流值 不超過額定值 運轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音,，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度 滾動軸承＜70℃,，滑動軸承＜60℃ 運轉(zhuǎn)溫升＜35℃
12,、風機調(diào)整試運轉(zhuǎn) 羅茨式風機連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于4h，正常運轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下,，電動機的電流不得超過額定值,。
13、格柵調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運轉(zhuǎn)要求如下：
項 目 檢查結(jié)果 左,、右兩側(cè)細絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作,，齒耙運作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機構(gòu)動作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻,，保持3~5mm齒耙與格柵 水平,，不得碰撞。 各限位開關(guān) 動作及時,，安裝可靠,，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導向滑槽 兩側(cè)滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動 機械格柵的進退機構(gòu)（小車） 應與齒耙動作協(xié)調(diào) 細絲繩 在繩輪中位置正確,，不應有纏繞跳槽現(xiàn)象,。 鏈輪 主、從鏈輪中心面應在同一單面上,，不重合 不大于兩輪中心距的2/2000,。 試運行 用手動或自動操作，全程動作各5次,，準確無誤,，無抖動，卡阻現(xiàn)象,。
14,、攪拌設(shè)備的調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 攪拌設(shè)備安裝后,，必須用水作質(zhì)進行試運行和用工作介質(zhì)試運行,。這兩種試運行都必須在溶器內(nèi)裝滿2/3以上容積的容量。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應運作平穩(wěn),，無異常振動,，的噪聲。以水作振動的噪聲,。以水作介質(zhì)的試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h,，；以工作介質(zhì)的試運輪對小型攪拌機為4h,，其余不少于24h,。
15、刮泥機的調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 試運轉(zhuǎn)時設(shè)備運行平穩(wěn),，無異常嚙合雜音,，試運作時間不得少于2h，帶負荷試運行時,，其轉(zhuǎn)速,、功率應符合有關(guān)技術(shù)條件。
污水處理系統(tǒng)的啟動與停止
1,、污水處理投運前的準備工作
1）化學藥品,、儀器儀表齊全，各檢測儀表處于備用狀態(tài),。
2）進行系統(tǒng)全面檢查,，系統(tǒng)內(nèi)的各閥門是否嚴密、靈活好用,。
3）檢查各臺水泵的緊固螺栓,、螺釘是否有松動現(xiàn)象；水泵和生產(chǎn)現(xiàn)場應干凈無雜物,、無灰塵,、無油污,。
4）檢查水泵和風機的潤滑油量是否適當，轉(zhuǎn)動機械的冷卻水是否暢通,。
5）各臺水泵的轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)是否均勻,，有無卡位現(xiàn)象。
6）電動機的轉(zhuǎn)動方向是否與水泵的轉(zhuǎn)動方向一致,。
2,、污水處理系統(tǒng)運行的啟動與停止：
（整套設(shè)備的啟動）
1）對整套系統(tǒng)投入試運行前，必須對系統(tǒng)中的各項設(shè)備按其要求進行分步調(diào)試,，分步調(diào)試合格后,，方可進行整套系統(tǒng)投運工作。
2）啟動前檢查所有設(shè)備安裝是否按照要求施工完畢,，現(xiàn)場照明是否充足,，加藥藥品是否配制好，加藥系統(tǒng)處于備用狀態(tài),。
3）啟動廠區(qū)污水提升泵,、市政污水提升泵，開啟污水提升泵出口門,、入口門,，關(guān)閉調(diào)節(jié)池排泥閥門，使調(diào)節(jié)池內(nèi)上滿水,。
4）在調(diào)節(jié)池液位2/3時,，啟動綜合污水提升泵，開綜合污水泵出口門,、入口門,、水解好氧池入口門，同時關(guān)閉接觸氧化池排泥閥門,，使水進入接觸氧化池內(nèi),。
5）啟動風機，待風機運轉(zhuǎn)正常后,，開啟風機出口門,，向水解好氧池內(nèi)嚗氣。
6）待水解好氧池水位2/3時,，開啟水解好氧池的出口閥門,，往機械反應器內(nèi)上水，水位升至1/2處時,，啟動加藥裝置向機械反應器內(nèi)加藥,。
7）待反應沉淀池水位達到溢流狀態(tài)時，關(guān)閉集水池排泥閥門，往集水池內(nèi)上水,。
8）集水池水位達到2/3時,，開啟集水池甲、乙側(cè)出口門,，開啟提升水泵出口,、入口閥門，啟動提升水泵,，往纖維過濾器內(nèi)上水,。在水進入纖維過濾器內(nèi)前，啟動加氯消毒系統(tǒng)向污水處理系統(tǒng)加消毒液,。