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新鄉(xiāng)地埋式一體化污水處理設(shè)備
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污水處理辦法簡介
1,、活性污泥法
是當(dāng)前應(yīng)用zui廣泛的一種生物處理技術(shù)。將空氣連續(xù)鼓入含有大量溶解有機(jī)污染物的污水中,，經(jīng)過一段時(shí)間,，水中既形成繁殖有大量好氧型微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥能夠吸附水中的有機(jī)物,，生活污水在活性污泥上的微生物以有機(jī)物為食料,，獲得能量，并不斷省長增殖,，有機(jī)物被分解,、去除，使污水得以凈化,。
一般經(jīng)曝氣池處理的出水是含有大量活性污泥的污水—混合液,，經(jīng)沉淀分離，水被凈化排放,，沉淀分離后的污泥作為種泥,，部分回流到曝氣池?；钚晕勰喾ㄗ猿霈F(xiàn)以來,，經(jīng)過80多年的演變，出現(xiàn)了各種活性污泥法的變法,，但其原理和工藝過程沒有根本性的改變,。
2、普通活性污泥法
這種方法已被廣泛使用,，是許多污水處理廠的常用工藝,。傳統(tǒng)活性污泥法是將污水和回流污泥從曝氣池首段引入，呈推流式至曝氣池末端流出,，此法適用于處理要求高,、水質(zhì)較穩(wěn)定的污水，但對(duì)負(fù)荷的變動(dòng)適應(yīng)性較弱，后來在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生了一些改良形式,。
3,、多點(diǎn)進(jìn)水法
為了使槽內(nèi)有機(jī)負(fù)荷接近一定值，把污水從幾個(gè)點(diǎn)分開流入,，有利于解決超負(fù)荷問題,。
4、吸附再生法
接觸槽內(nèi)活化的活性污泥吸附污染物質(zhì),，污泥與水分離后,，在曝氣槽內(nèi)把吸附的污染物質(zhì)進(jìn)行氧化。該法有利于增加污水處理量,，有一定的抗擊沖擊負(fù)荷能力,。
5、延時(shí)曝氣法
污水在曝氣池內(nèi)延長曝氣時(shí)間,，有利于*氧化,，污泥量少，該法適用于小型污水處理廠,。
6,、厭氧-缺氧-好氧活性污泥法
在常規(guī)活性污泥法去除有機(jī)污染物的同時(shí),，為了能有效的去除氮磷等營養(yǎng)物質(zhì),，人們把厭氧、缺氧,、好氧狀況組合到活性污泥法中,，使厭氧-缺氧-好氧狀況在反應(yīng)曝氣池內(nèi)同時(shí)存在或反復(fù)周期實(shí)現(xiàn)，形成了厭氧-缺氧-好氧活性污泥法,。也有的工藝流程采用厭氧-好氧活性污泥法,。
7、間歇式活性污泥法
污水流至單一反應(yīng)池中,，按時(shí)間通過程序控制各過程,。在反應(yīng)池的一個(gè)工作周期，運(yùn)行程序依次為進(jìn)水,、反應(yīng),、沉淀、出水和待機(jī)等過程,。該法適用于中小水量和出水水質(zhì)較高的場合,，有利于自動(dòng)化控制；通過對(duì)運(yùn)行的調(diào)整,，該法也可進(jìn)行除磷脫氮和化學(xué)處理，有利于污水回用。
安裝,、調(diào)試及注意事項(xiàng)
（一）,、安裝
1、設(shè)備安裝前,，必須夯實(shí)地基,。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝,，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的重量,。
2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平,。
3,、設(shè)備需設(shè)清洗下水道，可挖明渠,，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池,，以便沖洗氣浮池的水排出去。
4,、污水進(jìn)口與反應(yīng)池之間的連接管道,，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞,。
5,、清水出水口可接通下水道排放，如需進(jìn)入下道處理工序,，可直接與下道處理設(shè)備相接,。
6、污泥出口可直接至污泥槽或污泥處理設(shè)備,。
7,、電氣箱一般應(yīng)放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應(yīng)干凈,、清潔,。
（二）、調(diào)試：
A設(shè)備調(diào)試前,，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1,、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物,。
2,、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤滑部位進(jìn)行加油滑。
3,、通電源,，啟動(dòng)水泵,，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向一致。用水動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī),，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4,、按下刮沫機(jī)開關(guān),，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下,，刮沫機(jī)反向行走,，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起,，按下停止按鈕,，停止刮沫。
設(shè)備的清洗要求
1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗,。清洗時(shí),，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下,，從進(jìn)水口加入清水,，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下,，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺,，將殘液排凈，直至變成清水,。也可以打開反應(yīng)器的排空閥,，排放污水，反復(fù)清洗,，直至清洗干凈,，結(jié)束清洗工作。平時(shí)在使用中,，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢,，應(yīng)及時(shí)按照上述步驟進(jìn)行清洗。
2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗,。清洗時(shí),，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥,，將料罐中的殘液先排凈,。這時(shí)，水射器正常工作,，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水,，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除,，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀,，結(jié)束清洗工作,。
3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗,。清洗時(shí)，設(shè)備電源全部關(guān)閉,。拆下水射器,、單向閥和球閥，先用清水沖洗,，然后清除內(nèi)部雜物,，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀,，結(jié)束清洗工作,。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)用準(zhǔn)備：
(1)檢查各緊固件和固定銷的設(shè)備質(zhì)量。
(2)檢查進(jìn)排氣管及閥門的設(shè)備質(zhì)量,。
(3)檢查風(fēng)機(jī)的安裝空地是不是附合懇求,。
(4)檢查風(fēng)機(jī)與電機(jī)的基地線是不是重合，機(jī)底座與基礎(chǔ)平面是不是堅(jiān)持平衡,。
(5)檢查機(jī)組的底座鄰近是不是全部墊實(shí),、地腳螺栓是不是緊固。
(6)向油箱寫入規(guī)矩商標(biāo)之機(jī)油至二條油線之基地,，潤滑油之商標(biāo)隨時(shí)節(jié)及溫度而改變,，建議夏日選用HJ-50，冬天采HJ-40,。
(7)全部打開進(jìn)排氣口閥門,，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，留心傾聽各部是不是有不正常的動(dòng)靜,。
(8)檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是不是符合規(guī)矩懇求,，把負(fù)荷控制器調(diào)整到的定值。