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周口地埋式一體化污水處理設(shè)備
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我們的設(shè)備全部采用進(jìn)口材料,，經(jīng)久耐用,，使用壽命長,，歡迎你來我們公司參觀考察,。總有一款適合你的設(shè)備,。
預(yù)埋件的固定
預(yù)埋件位置固定是預(yù)埋件施工中的一個重要環(huán)節(jié),，預(yù)埋件所處的位置不同，其選用的有效固定方法也不同,。
1,、預(yù)埋件位于現(xiàn)澆砼上表面時，據(jù)預(yù)埋件尺寸和使用功能的不同,，有如下幾種固定方式：
（1）平板型預(yù)埋件尺寸較小,，可將預(yù)埋件直接綁扎在主筋上,，但在澆筑砼過程中，需 隨時觀察其位置情況,，以便出現(xiàn)問題后及時解決,。
（2）角鋼預(yù)埋件也可以直接綁扎在主筋上，為了防止預(yù)埋件下的砼振搗不密實,，應(yīng)在 固定前先在預(yù)埋件上鉆孔供砼施工時排氣,。
（3）面積大的預(yù)埋件施工時，除用錨筋固定外,，還要在其上部點焊適當(dāng)規(guī)格角鋼,，以 防止預(yù)埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣,。對于特大預(yù)埋件,，須在錨板上鉆振搗孔用來振實砼，但鉆孔的位置及大小不能影響錨板的正常使用,。
2,、當(dāng)預(yù)埋件位于砼側(cè)面時，可選用下列方法：
（1）預(yù)埋件距砼表面淺且面積較小時,，可利用螺栓緊固卡子使預(yù)埋件貼緊模板,，成型 后再拆除卡子。
（2）預(yù)埋件面積不大時,，可用普通鐵釘或木螺絲將預(yù)先打孔的埋件固定在木模板上,， 當(dāng)砼斷面較小時，可將預(yù)埋件的錨筋接長,，綁扎固定,。
（3）預(yù)埋件面積較大時，可在預(yù)埋件內(nèi)側(cè)焊接螺帽,，用螺栓穿過錨板和模板與螺帽連接并固定,。
3、預(yù)埋件固定位置的要求預(yù)埋件不得與主筋相碰,，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè),；預(yù)埋件不 應(yīng)突出于砼表面，也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸,；預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定,。
設(shè)備維護與保養(yǎng)
1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度,，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運行記錄,，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修,；
2,、經(jīng)常檢查水泵,、風(fēng)機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動,；
3,、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象,，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量,，保證設(shè)備正常運行；
4,、定期檢查填料的張緊狀況,，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時補充和校正；
5,、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r,，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常,；
6,、在消毒劑投加時，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量,，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量,，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格,；
7,、水泵、風(fēng)機每運行5000—8000小時應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),；
8,、如果設(shè)備短期內(nèi)部運行，可以采用風(fēng)機間隙曝氣,，以保證微生物部死亡,，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；
9,、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài),，同時嚴(yán)禁設(shè)備運行過程中風(fēng)機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡,，設(shè)備無法再次運行,。
設(shè)備操作程序
1,、打開進(jìn)水閥門,、出水閥門，啟動設(shè)備進(jìn)水提升水泵,，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設(shè)備,；
2,、初次使用及調(diào)試時，當(dāng)水位達(dá)到設(shè)備1/2高度時停止水泵進(jìn)水,，打開風(fēng)機進(jìn)水閥,，開啟風(fēng)機，緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥,，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進(jìn)水提升水泵將污水加入至設(shè)備3/4處,，再向池內(nèi)曝氣24小時；
3,、用手觸摸填料是否有粘狀感,，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,，方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,，水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計水量；
4,、定時觀察水中微生物生長情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進(jìn)水水量加以調(diào)整；
5,、觀察二沉池水流流態(tài),，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次,，排泥時打開排泥電磁閥,，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
6,、根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等）,，二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解,，達(dá)到消毒的目的,。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達(dá)到了排放要求,，可以向外界受水體排放,；
7、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后,，系統(tǒng)即可進(jìn)入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài),，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,，在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設(shè)置；
8,、應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進(jìn)行檢測,，以保證設(shè)備正常運行。
設(shè)備主要技術(shù)/性能描述
（一）,、人工格柵/集水井
污水在進(jìn)入調(diào)節(jié)池前,，先通過人工格柵，以攔截污水中較大顆粒的懸浮物及漂浮物,，保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行,，人工清除；柵渣每天隨廠內(nèi)垃圾一起外運,。
※集水井參數(shù)
數(shù)量： 1座
型式： 立式
尺寸： 0.90×1.5×1.0m(B×L×H)
柵前有效水深： 0.2m
主體結(jié)構(gòu)： 鋼砼結(jié)構(gòu)
※細(xì)格柵設(shè)備參數(shù)
型號: PB-800
安裝角度： 70°
格柵寬： B=800mm
柵隙： 5mm
格柵材質(zhì)： 碳鋼防腐
（二）,、調(diào)節(jié)池
由于排出的廢水、水質(zhì),、水量,、酸堿度等水質(zhì)指標(biāo)隨排放點變化及排水時間大幅度波動，為使處理構(gòu)筑物和管渠不受廢水高峰流量或濃度變化的沖擊,，需設(shè)調(diào)節(jié)池,，起調(diào)節(jié)均衡水質(zhì)水量作用。
調(diào)節(jié)池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，埋地式,，尺寸為10.0×5.0×3.5m,有效深度為3.0m,有效容積為150m3,設(shè)計停留時間為6小時。
※調(diào)節(jié)池內(nèi)配套污水提升泵
池內(nèi)設(shè)2臺無堵塞式污水提升泵,。本污水泵排污通過力強,，帶切割性能好，能將污水中的長纖維,、塑料,、紙、帶,、布條,、稻草、繩子等雜質(zhì)切碎后排出,，從而具有較好的無堵塞性能,。
型號為65WQ25-15-2.2，流量為25m3/h,，功率為2.2kw,，揚程為15米。 數(shù)量2臺（一用一備）,生產(chǎn)廠家為上海海洋水泵產(chǎn)品,。池內(nèi)設(shè)有液位信號控制,，控制水泵的開、停。
※調(diào)節(jié)池內(nèi)配套預(yù)曝氣裝置
型號: Ф50
型式: 穿孔曝氣管
材質(zhì)： ABS
數(shù)量: 1套
（三）,、初沉池
污水由提升泵提升至初沉池,，初沉池型式為斜管沉淀池,，主要處除污水中的懸浮物,。
初沉池尺寸為：3.0×4.0×3.20m。設(shè)計表面負(fù)荷為2m3/m2.h,有效容積36m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐,。
※配套斜管填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.斜管填料
規(guī)格： φ60長度為1000mm
比表面積： 100m2/m3
數(shù)量: 12.0m3
2.填料支架:
規(guī)格： φ14mm的螺紋鋼筋
數(shù)量: 12.0m2
（四）,、酸化水解池
由污水泵提升至酸化水解池，酸化水解池內(nèi)填料采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料,，比表面積達(dá)300m2/m3,，不堵塞、*,，有利生物膜生長,，提高其活性。材料強度高,、抗老化,。污水在兼氧的條件下，由于兼性脫氮菌的作用,，將NO2—N和NO3—N還原成N2,，排入空氣中，同時有機物分解,，完成脫硝過程,，后達(dá)到脫氮同時去除大量有機物使污水得到凈化。
酸化水解池尺寸為：3.0×6.0×3.20m,。設(shè)計停留時間約為2.0小時,有效容積50m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐,。
※配套立體彈性填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.立體彈性填料
規(guī)格： φ150 長度為1500mm
比表面積： 300m2/m3
2.填料支架:
規(guī)格： φ14mm的螺紋鋼筋
（五）、好氧生物接觸氧化池
好氧生物接觸氧化法兼有活性污泥和生物濾池法的特點,它與活性污泥法主要不同之處是,氧化池中的微生物附著在固體填料的表面,不象曝氣池的中活性污泥(MLSS)那樣隨波逐流,并隨出水一起流走.生物接觸氧化法不需設(shè)回流污泥,也不存在污泥沉降性能問題.此工藝與生物濾池法的主要區(qū)別在于,氧化池中的填料及附著在其表面上的微生物均淹沒在污水中,。當(dāng)污水流過填料層時,，有機物被生物膜所吸附，污水得到凈化,。這個接觸,，吸附過程雖很短，但被吸附的有機物可以貯存在生物膜中,，有較長的時間為微生物所氧化,、分解、吸收,。當(dāng)生物膜達(dá)到一定厚度時,，內(nèi)層生物膜由于缺氧，好氧菌死亡，附著力減弱,，就會脫落,，在接觸沉淀池中沉降下來，以污泥的形式排除掉,。舊的生物膜脫落后,，新的生物膜又會在原來脫落的地方生長起來，使氧化池處理污水的工作處于動態(tài)平衡,，出水水質(zhì)穩(wěn)定,。
生物接觸氧化池由池體、填料,、填料支架,、布?xì)庋b置和曝氣系統(tǒng)等部分組成。
※填料的選用
填料是生物膜的載體,，也對截留懸浮物起作用,，因此是生物接觸氧化的關(guān)鍵，直接影響著生物接觸法的效果,。同時,，載體填料的費用在生物接觸氧化處理系統(tǒng)的基建費用中又占較大比重，所以填料關(guān)系到接觸氧化技術(shù)的經(jīng)濟合理性,。
通常,，對生物接觸氧化法載體填料的要求是：有一定的生物膜附著力；比表面積大,；空隙率大,；水流流態(tài)好，利于發(fā)揮傳質(zhì)效應(yīng),；阻力小,，強度大；與水的密度相差不大,，以免增大氧化池負(fù)荷,；形狀規(guī)則，尺寸均一,，使之在填料間形成均一的流速,。在本工藝中我公司采用立體彈性聚丙烯掛膜式填料，采用水下鼓風(fēng)曝氣,。
※曝氣系統(tǒng)的選擇
曝氣系統(tǒng)采用微孔膜曝氣裝置,，在曝氣時表面膜片會自動打開，形成微小氣泡,，布?xì)饩鶆?，氧的利用率達(dá)18%以上,；不曝氣時微孔會自動關(guān)閉，從而可有效地防止污泥堵塞曝氣裝置,。材質(zhì)采用ABS材質(zhì)，膜片采用橡膠材質(zhì),，為防止膜片曝裂,，在曝氣膜片上增加不銹鋼絲網(wǎng)罩。
好氧生物接觸氧化池尺寸為：10.0×3.0×3.20m,，三箱體組合,。
設(shè)計停留時間為10小時,有效容積261m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐。
※配套立體彈性填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.立體彈性填料
規(guī)格： φ150 長度為1500mm
比表面積： 300m2/m3
2.填料支架:
規(guī)格： φ14mm的螺紋鋼筋
※曝氣系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)
曝氣器直徑： 215mm
曝氣器膜片平均孔徑： 80-100um
空氣流量： 1.5-3m3/個.h
服務(wù)面積： 0.3-0.5m2.個
氧利用率： 21-27.7%
數(shù)量: 180套
（六）,、二沉池
污水經(jīng)O級氧化池處理后,，水中含有大量懸浮固體（生物膜），設(shè)計采用斜管沉淀池進(jìn)行固液分離,，豎流式沉淀池具有表負(fù)荷高，沉淀效果好,，占地面積小等特點。
二沉池中的污泥通過污泥泵一部分回流至A級酸化池,，提高A級酸化池的去除效果,，剩余部分污泥提至污泥污泥池,。
二沉池尺寸為：3.0×6.0×3.20m。設(shè)計表面負(fù)荷為：1.4m3/,。,有效容積50m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐,。
※配套斜管填料/填料支架主要技術(shù)參數(shù)
1.斜管填料
規(guī)格： φ60長度為1000mm
比表面積： 100m2/m3
數(shù)量: 18.0m3
2.填料支架:
規(guī)格： φ14mm的螺紋鋼筋
數(shù)量: 18.0m2
※配套污泥回流泵主要技術(shù)參數(shù)
型號： 25WQ5-12-0.55
功率： 0.55Kw
流量： 5.0m3/h，
揚程： 12米
數(shù)量： 2臺（一用一備）
生產(chǎn)廠家: 上海海洋水泵產(chǎn)品
（七）、污泥濃縮池
初沉池,、二沉池產(chǎn)生的污泥排至污泥濃縮池,，污泥在污泥濃縮池內(nèi)重力濃縮后,，并經(jīng)消毒后,，采用環(huán)衛(wèi)糞車抽吸外運填埋或焚燒處置,，避免二次污染。
污泥濃縮池內(nèi)設(shè)置有溢流管,，使澄清的上清液回流到調(diào)節(jié)池進(jìn)行再處理，同時也保證污泥濃縮池內(nèi)污泥不溢出地面。
污泥濃縮池有效尺寸為：3.0×2.0×3.0m,有效容積20m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐,。
（八）,、消毒池
消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)不小于30分鐘,，本污水消毒時間設(shè)計為45分鐘,。消毒采用二氧化氯發(fā)生器加氯消毒,。投加量控制在10-20g/m3左右，具體通過調(diào)節(jié)排水的細(xì)菌總數(shù)量來控制,，風(fēng)機房與消毒池合建,。
消毒池有效尺寸為：3.0×2.0×3.0m,有效容積20m3,結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)防腐埋地式,防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐,。
（九）,、風(fēng)機
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)由鼓風(fēng)機,、穿孔曝氣管和一系列連通的管道組成,。鼓風(fēng)機將空氣通過一系列管道輸送到安裝在池底部的曝氣裝置，通過曝氣裝置,，使空氣形成不同尺寸的氣泡,，氣泡經(jīng)過上升和隨水循環(huán)流動，后在液面處破裂,，這一過程中使產(chǎn)生氧向混合液中轉(zhuǎn)移,。
鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)用鼓風(fēng)機供應(yīng)壓縮空氣，其特點是空氣量容易控制,，只要調(diào)節(jié)出氣管上的閥門即可,；為了減少風(fēng)機運行產(chǎn)生的噪音，空氣管上安裝消聲器,，并配套空氣過濾裝置,。
調(diào)節(jié)池設(shè)計氣水比為5：1,，水解酸化池設(shè)計氣水比為2：1,，好氧生化池設(shè)計氣水比為15：1,，總的氣水比為22：1，水中溶氧量為：2mg/l左右。選用二臺（一用一備）。
※風(fēng)機主要技術(shù)參數(shù)為：
型號： BK5006型 口徑：DN100
轉(zhuǎn)速： 1600rpm
風(fēng)壓： 0.4kgf/cm2
風(fēng)量： 8.45m3/min
功率： 11.0KW
數(shù)量： 2臺（一用一備）
主要技術(shù)特點：
同步齒輪采用斜齒輪結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn),；
結(jié)構(gòu)緊湊,，進(jìn)出風(fēng)口結(jié)構(gòu)相同，安裝方式靈活多變,；
引進(jìn)美國TUTHILL公司技術(shù),，軸承結(jié)構(gòu)合理，使有壽命長,；
葉軸一體結(jié)構(gòu)，避免了葉軸分體結(jié)構(gòu)的缺陷,；
噪聲低，振動小,，體積小,，能耗低,。
設(shè)備安裝,、調(diào)試與維護
安裝：本設(shè)備由二組池子組成，一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,，另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,，鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下,，也可以安裝在地坪上,。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建設(shè)計圖由我公司提供,。 鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)施工時,，須嚴(yán)格水平。為了便于安裝管道,，要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖,，用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入，就位安裝時,，須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，不能將箱體位置、方向放錯,，然后我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。
安裝完畢后把設(shè)備存滿水,，試驗各管路接口中,，不滲漏,，方可用土填入設(shè)備四周隙中,，并平整地面,。把電控柜線與設(shè)備接通,，電控柜與電源接通,。接線時注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝之后，須保證下雨地面不積水,，鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有生物,，設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水，以防地下水把設(shè)備浮體,。
調(diào)試：調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé),。為了加快調(diào)試進(jìn)度可投放菌種。為了避免菌種流失,，可減少進(jìn)水量并啟動風(fēng)機進(jìn)行暴氣,，至填料上長出一層橙黃生物膜，即已完成填料掛膜,，然后將進(jìn)水量增加至額定流量,。完成填料掛膜后，再對*生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化,，即逐漸減少暴氣使*生物池處于缺氧狀態(tài),，使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸铩Ｈ缓髮ξ⑸镞M(jìn)行適應(yīng)性運轉(zhuǎn)直至達(dá)到設(shè)計要求,。
設(shè)備維護保養(yǎng)：WSZ-AO系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,，主要易損部件是風(fēng)機與水泵。定期檢查風(fēng)機與水泵各部螺絲松動情況,、填料掛扎的松緊情況,、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量，保證各部正常,，同時檢查消毒劑的投加及剩余量,，必要時可調(diào)整投加量并補充消毒劑。風(fēng)機及水泵須每運行5000-8000小時進(jìn)行一次保養(yǎng)下維修,。