您好, 歡迎來(lái)到化工儀器網(wǎng)
陽(yáng)泉醫(yī)院污水處理設(shè)備水質(zhì)分析
濰坊小宇環(huán)保水處理有限公司
生產(chǎn)的污水處理設(shè)備適用于醫(yī)院，生活,，企業(yè),，個(gè)體經(jīng)營(yíng)者,，等等,。
我們的設(shè)備自產(chǎn)自銷(xiāo),，價(jià)格便宜，所使用的材料都是*的材料,，抗氧化,，防腐蝕。
我們實(shí)事求是的賣(mài)設(shè)備,，不會(huì)為了利益去忽悠消費(fèi)者,。
我們企業(yè)的價(jià)值觀;善待環(huán)境，佑護(hù)健康,，滴水之恩,，涌泉相報(bào)。
一體化設(shè)備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料,、波紋填料,、束網(wǎng)填料、顆粒填料等,。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料,、波紋填料,、束網(wǎng)填料等,，生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來(lái),，懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,，并有逐漸取代固定式填料的趨勢(shì)。相比因定式填料,，懸浮填料具有一系列優(yōu)點(diǎn) ：
(1)孔隙率大,，比表面積幾百至幾千不等。因此,，填料表面附著的微生物數(shù)量大,，種類多。污泥總濃度高達(dá)40～50g／L ,，是普通活性污泥法的污泥濃度的5～10倍,。填料單元內(nèi)可以形成多級(jí)微生物的食物鏈。而且,，微生物的泥齡較高,，對(duì)難降解的有機(jī)物有較好的去除率,；同時(shí)也有利于世代時(shí)間較長(zhǎng)的硝化菌和亞硝化菌生長(zhǎng)，使出水達(dá)到硝化,。通過(guò)控制空心柱狀填料的長(zhǎng)度,，可以實(shí)現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧,，并保證適宜的好氧菌／厭氧菌生長(zhǎng)比例,，可以達(dá)到8O%脫氮效果。
(2)比重接近于水,，可以全池流化翻動(dòng),。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合,，增大了傳質(zhì)面積,，提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達(dá)30%)，強(qiáng)化了傳質(zhì)過(guò)程,，縮短了污水的生化停留時(shí)間,。另外，懸浮填料受到氣流,、水流的沖刷,，老化膜能脫落方便，保證了膜的活性,，促進(jìn)了新陳代謝,。
(3)多采用聚乙烯、聚丙烯,、橡膠等材質(zhì),，既具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，又不失彈性,，使用壽命大大延長(zhǎng),，且無(wú)浸出毒性?？梢灾苯油都?，無(wú)需固定支架，投配,、更新方便,。
污泥脫水車(chē)間設(shè)備維護(hù)規(guī)程
螺桿泵維護(hù)規(guī)程
在對(duì)螺桿泵進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明,。確保泵處于停機(jī)狀態(tài),，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1,、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程,，定期,、定人對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修、維護(hù),。
2,、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)螺桿泵潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)螺桿泵進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),。
3,、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置,。
4,、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置,。
5,、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
6,、確保吸入室內(nèi)進(jìn)液順暢,，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。（每次啟動(dòng)前通過(guò)吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7,、初運(yùn)行時(shí),，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘,。正常后,，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過(guò)大,，可以調(diào)整填料壓蓋,，使漏液控制在允許范圍。
8,、長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí),，應(yīng)有防凍,、防顆粒物沉淀,、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護(hù),。
9,、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。
注：⑴,、運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況,。
⑵、運(yùn)行時(shí)經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況,，防止干運(yùn)轉(zhuǎn),。
⑶,、如果漏液不能通過(guò)填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料,。
切割機(jī)維護(hù)規(guī)程
在對(duì)粉碎切割機(jī)進(jìn)行維護(hù)前,，應(yīng)熟悉粉碎切割機(jī)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保切割機(jī)處于停機(jī)狀態(tài),，并打開(kāi)相關(guān)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源,。
1、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)粉碎切割機(jī)潤(rùn)滑表格定期,、定部位對(duì)切割機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù),。
2、每次啟動(dòng)前檢查驅(qū)動(dòng)裝置的對(duì)齊和緊固情況,。
3,、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置,。
4,、保證所有管路中無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。（大塊堅(jiān)固物體）
5,、確保粉碎室內(nèi)進(jìn)液順暢,，避免干運(yùn)轉(zhuǎn)。
6,、每次運(yùn)行完畢后,，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
7,、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù),。
絮凝劑制備系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程
在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明,。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài),，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1,、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期,、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
2,、每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況,。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,，并使其處于使用位置,。
4、保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。
5,、每次運(yùn)行完畢后,，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。
6,、按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù),。
無(wú)軸螺旋輸送器維護(hù)規(guī)程
在對(duì)無(wú)軸螺旋輸送器進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉無(wú)軸螺旋輸送器的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明,。確保無(wú)軸螺旋輸送器處于停機(jī)狀態(tài),，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。
1,、潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)無(wú)軸螺旋輸送器潤(rùn)滑表格定期,、定部位對(duì)無(wú)軸螺旋輸送器進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
2,、每次啟動(dòng)前檢查無(wú)軸螺旋輸送器緊固情況,。
3、每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置,，并使其處于使用位置,。
4、保證無(wú)軸螺旋輸送器內(nèi)無(wú)大塊,、堅(jiān)硬物體,。
5、每次運(yùn)行完畢后,，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng),。
6、按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù),。
工藝流程說(shuō)明
一體化設(shè)備以好氧生化法為主要處理工藝,，設(shè)備本體包括格柵、調(diào)節(jié)池,、酸化池,、BFBR生物流化池和消毒池。設(shè)備本體之前一般須設(shè)置調(diào)節(jié)池,，以均化水質(zhì)和水量,，調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)水力停留時(shí)間6h。BFBR生物流化池采用流化生物膜法,，鼓風(fēng)曝氣,，設(shè)計(jì)停留時(shí)間2～3h。BFBR生物流化池出水經(jīng)過(guò)濾后進(jìn)入消毒池,，按規(guī)范設(shè)計(jì)接觸時(shí)間1～2h。
一體化設(shè)備主體工藝采用生物膜法。生物膜法污泥濃度高,、容積負(fù)荷大,、耐沖擊能力強(qiáng)，處理效率高,。早期設(shè)備主要采用生物轉(zhuǎn)盤(pán),，體積龐大，生物膜難控制,，盤(pán)軸易損壞,。目前，一體化設(shè)備逐漸發(fā)展為接觸氧化法和生物流化床工藝,。尤其是生物流化床成為近年來(lái)的一個(gè)研究熱點(diǎn),。相比接觸氧化法，生物流化床污泥濃度更高,、耐沖擊能力排放更強(qiáng),、剩余污泥率更低，且無(wú)堵塞,、混合均勻,，具有較好的脫氮效果，配置形式也較接觸氧化法更為靈活,。
普通的生物流化床是在污水中投加懸浮填料,，給微生物提供一種良好的載體，提高了微生物濃度,；填料在水流和氣流的推動(dòng)下呈流化狀態(tài),，兼有生物膜和活性污泥的雙重特點(diǎn)。隨著研究的進(jìn)展,，生物半流化床,、BASE三相生物流化床、Circox氣提式生物流化床等新的型式不斷涌現(xiàn),，流化床的充氧特性,、水流狀態(tài)、污泥濃度,、脫氮效果得到較大的改進(jìn),。新型流化床的處理效率更高，占地面積進(jìn)一步減小,，但是結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,，設(shè)備高度相應(yīng)增加。因此,，這些新型流化床應(yīng)用于一體化設(shè)備還有待時(shí)日,。
近年來(lái),，MHR、SBR,、DAT—IAT等作為主體工藝的一體化設(shè)備也見(jiàn)諸報(bào)道,。MBR法具有較高的處理效率，而且不需要二沉池,；但是投資和運(yùn)行費(fèi)用較高,，管理相對(duì)復(fù)雜。DAT—IAT和SBR法屬于間歇式活性污泥法,，處理效率較低,。因此，作為一體化設(shè)備工藝應(yīng)用并不廣泛,。
污水處理站設(shè)備污泥處理:
1,、城市污水處理產(chǎn)生的污泥，應(yīng)采用厭氧,、好氧和堆肥等方法進(jìn)行穩(wěn)定處理,。也可采用衛(wèi)生填埋方法予以妥善處置。
2,、日處理能力在十萬(wàn)立方米以上的污水二級(jí)處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥,，宜采取厭氧消化工藝進(jìn)行處理，產(chǎn)生的沼氣應(yīng)綜合利用,。
3,、日處理能力在十萬(wàn)立方米以下的污水處理設(shè)施產(chǎn)生的污泥，可進(jìn)行堆肥處理和綜合利用,。
4,、采用延時(shí)曝氣的氧化溝法、SBR法等技術(shù)的污水處理設(shè)施,，污泥需達(dá)到穩(wěn)定化,。采用物化一級(jí)強(qiáng)化處理的污水處理設(shè)施，產(chǎn)生的污泥須進(jìn)行妥善的處理和處置,。
5,、經(jīng)過(guò)處理后的污泥，達(dá)到穩(wěn)定化合無(wú)害化要求的,，可農(nóng)田利用;不能農(nóng)田利用的污泥,，應(yīng)按有標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行衛(wèi)生填埋處置。
板框壓濾機(jī)常見(jiàn)故障分析
板框壓濾機(jī)是污水處理系統(tǒng)中的針對(duì)污泥處理的設(shè)備,，其作用是將污水處理后的淤泥進(jìn)行壓濾,，形成大塊濾餅（泥餅），以便排除,。板框壓濾機(jī)由壓濾機(jī)濾板,、液壓系統(tǒng),、壓濾機(jī)框、濾板傳輸系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等五大部分組成,。板框壓濾機(jī)工作運(yùn)行的原理比較簡(jiǎn)單,，先由液壓施力壓緊板框組,，沉淀的淤泥由中間進(jìn)入,，分布到各濾布之間。
由于板框壓緊,，淤泥無(wú)法外溢,，在螺桿泵和隔膜泵的高壓之下，淤泥中的水分由濾布中滲出,，流入回水管,，而泥餅則留在了空腔中。之后板框卸壓,，濾板拉開(kāi),，泥餅靠重力落下，由汽車(chē)?yán)?，因此說(shuō)壓濾過(guò)程是污水處理工藝中的后一道工序,。板框壓濾機(jī)的主要參數(shù)和數(shù)據(jù)有：板框數(shù)125塊，可擴(kuò)至150塊（149個(gè)隔腔）,、板尺寸1300×1300mm,、泥餅厚30mm、過(guò)濾面積297.6㎡過(guò)濾壓力16bar,、大關(guān)閉壓力368bar,。
板框壓濾機(jī)壓緊時(shí)壓力368bar，過(guò)濾壓力16bar,，在運(yùn)行中板框持續(xù)壓緊,，中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走，由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞,。另外,，由于油漬污泥的沾染，運(yùn)輸系統(tǒng)也常常會(huì)卡澀或行走不穩(wěn),。
一,、板塊本身的損壞。造成板塊本身?yè)p壞的原因有：
1,、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊時(shí),，就會(huì)造成供料口的堵塞，此時(shí)濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,，此時(shí)板塊本身由于長(zhǎng)時(shí)間受壓極易造成損壞,。
2,、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí)，同樣會(huì)造成板框本身受力過(guò)多以至于損壞,。
3,、如果流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無(wú)處外泄,，以至于造成損壞,。
4、濾板清理不凈時(shí),，有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,，一旦外泄，板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,，泥餅無(wú)法形成。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法：
1,、使用尼龍的清洗刀,，除去進(jìn)料口的泥
2、完成這個(gè)周期,，減少濾板容積
3,、檢查濾布，清理排水口,，檢查出口,，打開(kāi)相應(yīng)閥門(mén)，釋放壓力
4 ,、仔細(xì)清理濾板,，修復(fù)濾板