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地埋一體化污水處理設(shè)備廠家

閱讀:435        發(fā)布時(shí)間:2017-2-5

-濰坊小宇環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

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地埋一體化污水處理設(shè)備簡(jiǎn)介

污水10噸每天設(shè)備主機(jī)29000

污水20噸每天設(shè)備主機(jī)32000

污水30噸每天設(shè)備主機(jī)35000

污水50噸每天設(shè)備主機(jī)40000

主要分部分項(xiàng)的施工工藝方法

1、鋼筋工程

1)材料要求

進(jìn)場(chǎng)材料必須有合格證,。

2)鋼筋加工

鋼筋加工的形狀,、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求,表面應(yīng)潔凈,,無(wú)損傷,、油漬,漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈,。

Ⅰ級(jí)鋼筋的末端作135度彎鉤,,箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,形式符合設(shè)計(jì)要求,,彎鉤的彎曲直徑不小于箍筋直徑的2.5倍,,平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。部分Ⅱ級(jí)鋼需焊接時(shí),,用綁條焊,,焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的zui大彎矩處,。進(jìn)行焊接以前,,必須提供符合建筑焊接規(guī)范的合格證書。

3)鋼筋支架的制作和安裝

為保證底板鋼筋的穩(wěn)固性和池壁兩側(cè)鋼筋排距的準(zhǔn)確,,在底板雙層鋼筋網(wǎng)片及壁兩側(cè)鋼筋之間設(shè)置鋼筋支架,,支架單獨(dú)設(shè)置。底板支架為直徑12mm鋼筋,池壁支架為直徑8mm鋼筋在綁扎完底板的下層網(wǎng)片筋后安裝支架,。

4)鋼筋的綁扎與安裝

底板網(wǎng)片筋的相交點(diǎn)全部用鐵絲綁扎,Φ12及以上鋼筋接頭采用單面搭接焊,,焊接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求,,受力鋼筋之間的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。

池壁筋在綁扎完底板筋后進(jìn)行,,池壁筋一次綁扎到頂不需搭接,。池壁筋可利用搭簡(jiǎn)易架子固定,鋼筋保護(hù)層厚度用砂漿墊塊控制,,墊塊的誤差不大于±3mm,,綁扎鋼筋用的綁絲應(yīng)扣向內(nèi)側(cè),不應(yīng)占用保護(hù)層的厚度,。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn),,合格后方可投入使用。

2,、模板工程

1)材料準(zhǔn)備

模板采用各種型號(hào)鋼模板塊組裝,,按已排好的板號(hào)對(duì)號(hào)組裝,表面均涂脫模劑,,不能用鋼模處用木模補(bǔ)齊,。

與模板配套體系采用60*100木方、Φ48鋼架管,、十字卡扣,、拉片、架板,。

2)模板的安裝

構(gòu)筑物底板及池壁施工縫以下部位,,采用組合鋼模板和定型模板組成。為保證池壁的厚度,,池壁模板應(yīng)@600×300布置止水拉片,,外背鋼管,與內(nèi)部架子連成整體,。

為了保證墻體的光潔度和易于拆模,,模板在安裝前涂刷皂角水加滑石粉作為脫模劑。鋼模板的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條,,以保證不漏漿,。

所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板,防止支撐體系下沉,。

3)模板的拆除

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,,方可拆除,有止水拉片的模板必須保證拉片不因拆除模板而受擾動(dòng)。

3,、施工縫的留置

1)施工縫的留置

底板與池壁的施工縫設(shè)在底板與池壁交界處,,設(shè)1道止水槽。

以保證與不漏水(詳見(jiàn)止水槽留設(shè)圖)

2)施工縫的處理

在澆筑底板砼前,,在底板與池壁交接處用鋼管留5cm厚止水槽,,

為保證其止水效果留1道止水槽,在已硬化的混凝土表面上,,清除1cm厚水泥漿膜和松動(dòng)石子及軟弱混凝土層,,用水充分濕潤(rùn)和沖洗干凈,且不得有積水,,澆筑砼前先鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿30~50厚,。 

帶式脫水機(jī)安裝

1、安裝前的準(zhǔn)備 

1)對(duì)照系統(tǒng)清單查驗(yàn)輔機(jī)配件是否齊全完整,; 

2)對(duì)照主機(jī)和輔機(jī)土建圖檢查土建尺寸(如外形,、標(biāo)高、水平度,、間距)預(yù)留孔及預(yù)埋件是否符合要求,; 

3)對(duì)設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的缺損和傷害,要進(jìn)行全面的檢查和修正,,并進(jìn)行清晰,、去污、除油等工作,;

2,、安裝 

1)采用工長(zhǎng)與班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)采用吊裝方案,建議采用拖排運(yùn)入安裝位置,; 

2)召開安裝前的重要交底會(huì),,因脫水機(jī)屬于CASS工藝中較重要的大型設(shè)備,應(yīng)當(dāng)引起參加施工的每一位員工的高度注意以及密切配合,; 

3)待設(shè)備就位時(shí)采用框式水平儀檢查整機(jī)的水平度,,前、中,、后,、兩側(cè)面各選2點(diǎn),垂直度誤差值小于1/1000,; 

4)若設(shè)備采用預(yù)留孔,,則及其校正后,用水泥砂漿澆入地腳螺栓孔內(nèi),,為了使水泥更好的凝固應(yīng)保持濕潤(rùn)使其緩慢凝固,;水泥達(dá)到強(qiáng)度后再均勻地?cái)Q緊螺母,,然后用水泥將設(shè)備底縫間隙填實(shí)并加以修光;若設(shè)備采用預(yù)埋鋼板,,則采用焊接固定螺栓在預(yù)埋板上,,然后待設(shè)備校正校平后,擰緊螺栓即可,;

5)由于本工程地理位置較偏,,以及吊裝等各因素的影響,試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意調(diào)整機(jī)器各壓堒使所有堒達(dá)到工況條件,;

工程概況

一、化糞池部分:

1,、化糞池的池體,、池底、池蓋混凝土均為C30,,墊層C15,;

2、結(jié)構(gòu)部分,,參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行,,池子所有鋼筋為Ф12,二級(jí)鋼筋,,間距12cm,,雙層雙向,在開孔的位置必須做加強(qiáng)筋,。

3,、進(jìn)水口、出水口,、排氣管的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和排污管道總體設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整,。

二、生活廢水處理站部分:

1,、  本工程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放樣,;

2、 該建筑地基礎(chǔ)承載力為f≥2000kg/㎡,該建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年,;

3、水泥采用42.5R級(jí)普通硅酸鹽水泥,。

4,、水池施工時(shí)基坑內(nèi)不得有積水,若有積水應(yīng)在池底,,水池四周設(shè)置盲溝和降水井,,降水到池底下500mm,將水引到水池以外,。

5、池底,、池壁,、池蓋采用C30.S8抗?jié)B混凝土,混凝土內(nèi)加UEA-H高性能混凝土膨脹劑10%,,限制膨脹率不小于2*10,,并按規(guī)定加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

6,、矩形梁,、柱,現(xiàn)澆(預(yù)制)板采用C30砼現(xiàn)澆(預(yù)制),,設(shè)備基礎(chǔ)采用C25砼,。

7、池底墊層采用100mm厚C25素混凝土,。

8,、池壁內(nèi)表面、池底板及各部分砌體采用1:2防水水泥砂漿抹面,,厚20mm,,表面采用勞亞爾防水劑抹涂。

9,、站房±0.000以上磚墻為240mm頁(yè)巖MU10實(shí)心磚墻,,M5水泥混合砂漿砌筑。池體在施工過(guò)程中,,必須按規(guī)范設(shè)置止水拉片或止水槽,,保證池體嚴(yán)密不滲漏。

10,、洞口四周設(shè)置2Ф16加強(qiáng)筋,,池壁設(shè)對(duì)拉筋Ø8@400,梁上部筋錨入支坐內(nèi)的錨固長(zhǎng)度不小于25d,,下部筋的支座錨固長(zhǎng)度不小于20d,,其他搭接按規(guī)范執(zhí)行。

11,、鋼筋筋保護(hù)層厚度:池底板,、柱、梁 C=30mm

    池壁C=25mm          池蓋C=20mm

12,、所有裸露金屬構(gòu)件必需進(jìn)行防腐處理,,刷二遍紅丹防銹漆,再刷二遍石油瀝青漆,。

13,、裝飾部分:站房頂棚做法參見(jiàn)西南04J515-P05/12(刷白色乳膠漆二遍),,內(nèi)墻作法參見(jiàn)西南04J515-N08/5,外墻做法參見(jiàn)西南04J516-5110/58,。

14,、窗為塑鋼窗,5mm厚白玻璃,,門為塑鋼門,, 5mm厚白玻璃。塑鋼門,、窗的洞口尺寸均應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)量收,,門窗的制作廠家應(yīng)根據(jù)建施圖繪制裝立面進(jìn)行分格和安裝大樣。窗與內(nèi)墻平齊,。

設(shè)備的泵安裝 

1,、潛水排污泵安裝 

1)檢查發(fā)貨情況是否與裝箱單一致,運(yùn)輸過(guò)程有無(wú)損壞,,尤其是電纜線的折斷及密封,底座出口與泵進(jìn)口的配套,,泵出口的尺寸大小等,; 

2)檢查泵坑內(nèi)有無(wú)雜物、積水,,若有應(yīng)采取措施清除,,同時(shí)池底應(yīng)平整;

3)按安裝工藝圖復(fù)核基礎(chǔ),,重點(diǎn)檢查標(biāo)高,、預(yù)留洞大小、深度,、縱橫軸向尺寸,、平面水平度、導(dǎo)軌支架預(yù)留鋼板的高度,、間距,、數(shù)量等; 

4)待基礎(chǔ)與設(shè)備均復(fù)核無(wú)誤后,,將泵支座調(diào)至相應(yīng)的位置,,在這個(gè)過(guò)程中要注意碰撞問(wèn)題,調(diào)整底座,、墊實(shí)底面,、采用“#”墊鐵,保證底板底座耦合斜面水平與接口的鉛垂度,; 

5)將導(dǎo)軌吊至安裝耦合底座上,、下部與底座接口相連接固定,,上部與池壁上預(yù)埋焊牢的導(dǎo)向支座支架上; 

6)將接口裝到相應(yīng)的水泵上,,將水泵的接口滑輪沿著導(dǎo)軌放入支撐耦合底座上,,使其二者耦合在一起,保證接觸面嚴(yán)密,; 

7)安裝電纜掛鏈,,下部套在水泵本體上,上部設(shè)置在導(dǎo)軌頂部導(dǎo)向支架上,,用卸扣連接,,便于檢修; 

8)將防水電纜固定在掛鏈上,,用扎帶扎實(shí),,但應(yīng)允許一定馳度,不能用力抖動(dòng),;

9)將水泵電源電纜接通,,方向應(yīng)與箭頭標(biāo)志一致;

10)電氣按接線圖施工,,電阻測(cè)定值不得低于2兆歐,; 

2、其他泵安裝(按照通用規(guī)范要求進(jìn)行,,此處不詳述,,施工時(shí)由工長(zhǎng)具體講解);

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