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地埋式一體化污水處理裝置供應

閱讀:642        發(fā)布時間:2016-12-9

小宇環(huán)保專業(yè)為您供應地埋式一體化污水處理設(shè)備,小宇盡力讓您滿意,,努力成就*,。小宇環(huán)保多年專業(yè)生產(chǎn)加工制造,用心為您供應設(shè)備,,歡迎您相關(guān)信息,,我們將耐心為您解答,小宇與您攜手共創(chuàng)美好未來,。?

環(huán)保,,能讓世界變的干凈。春天來了,,大地萬物開始蘇醒,一片片生機盎然的樹木,,讓我們每個人在心中都產(chǎn)生一份愛,,那就是綠色,,就是對綠色的熱愛。

地埋式一體化污水處理裝置簡介

隨著人民生活水平的日益提高,工業(yè)生產(chǎn)的日益發(fā)達,生活污水及與之相似的工業(yè)廢水迅猛增長,嚴重地威脅著人類的生存環(huán)境安全,加重了環(huán)境的破壞程度.為有效地扼制污水對人類及環(huán)境的影響,本公司推出了目前較為成熟的處理技術(shù)—接觸氧化法污水處理設(shè)備,此法能有效的對污水中的有機污染物進行降解、去除,從而得以維持生態(tài)環(huán)境的平衡.為保證系統(tǒng)的正常運行,特編此運行維護手冊供用戶在使用地埋式污水處理設(shè)備過程中參考.

氣浮設(shè)備操作規(guī)程

1,、開機前檢查:

1)檢查所有閥門處于正常工作狀態(tài),。

2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài),。

3)檢查電氣設(shè)備處于正常工作狀體,。

2,、開機步驟

  1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,,啟動攪拌系統(tǒng),。

  2)啟動空壓機,,打開進氣閥,,將進氣壓力調(diào)整到0.2MPa

  3)開啟容器水泵,,向容器罐進水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時容器罐的壓力應達到0.4MPa,,容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后,,方可開動氣浮進水泵,。

  4)根據(jù)出水水質(zhì)變化,調(diào)整加藥量,、進水量,、容器水量,保證出水水質(zhì),。

  5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,,調(diào)整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。

  6)開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng),實現(xiàn)進出水的平衡,保證氣浮正常工作。

3,、停機步驟

   1)關(guān)閉刮渣機,。

   2)關(guān)閉氣浮進水泵。

   3)關(guān)閉容器水泵。

   4)關(guān)閉空壓機,。

   5)檢查所有閥門至正常停機狀態(tài),。

4、注意事項

   1)容器罐液位一經(jīng)調(diào)整后應予保持,不應經(jīng)常調(diào)整。

   2)根據(jù)出水水質(zhì) ,,及時調(diào)整加藥量、進水量、容器水量。

   3)定期給各軸承,、鏈條,、鏈輪,、齒輪,、齒條,、滑道加潤滑脂(十天左右),三個月進行一次檢修,。

電器控制說明及工作原理

   本設(shè)備電器控制系采用PLC可編程序控制器實現(xiàn)自動控制實現(xiàn)設(shè)備現(xiàn)代化管理,并設(shè)手動,、自動轉(zhuǎn)換控制,有多組自動報警,互鎖功能,。

(一)液位控制功能

    在調(diào)節(jié)池內(nèi)分別設(shè)三個浮球液位控制器:分別顯示調(diào)節(jié)池內(nèi)三種液位狀態(tài)。

    1.低液位控制浮球:

    當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位降至zui低液位時,浮球控制接點斷開,使污水泵自動停止工作,以避免由于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水抽空后損壞潛污泵,當調(diào)節(jié)池內(nèi)液位高于zui低液位時,浮球控制接點接通,這時污水泵可啟動,。(原設(shè)計zui低液位為-3.45m

    2.正常液位控制浮球:

    只有在正常液位控制浮球控制接點接通時,自動控制方可*次啟用,后按編制好的程序運行,在正常液位控制浮球控制接點斷開時,PLC可編程序控制器不能啟動,即在*次啟動運行時,正常液位控制浮球控制接點必須處于接通狀態(tài)下,PLC方可自動運轉(zhuǎn),。

    3.高液位控制浮球:

    調(diào)節(jié)池內(nèi)水位超過zui高液位時,高液位控制浮球控制接點接通,提供報警,提示要加緊處理污水。

(二)可編程序控制器運行程序      

     1.接通電源,,進入自動運行狀態(tài),。

     2.此時一臺水泵一臺、一臺風機啟動運行,風機設(shè)計連續(xù)運行8小時后,、水泵為4小時交替運行,,如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位尚末到達低液位,將自動停止,并自動啟動另外一臺水泵與風機并運行,,如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位還高于低液位,則再自動切換到前一組水泵及風機上,。以此進行交替運行。

     3.如果調(diào)節(jié)池內(nèi)液位低于zui低液位,則低液位控制浮球控制接點動作斷開,一組水泵及風機自動停機,當停止時間超過2小時時,即水位尚在zui低液位下時,風機自動啟動運轉(zhuǎn)0.5小時,0.5小時后,風機自動停止,如果低液位控制浮球控制接點還末接通,2小時后,風機再運轉(zhuǎn)0.5小時,。

     4.如果低液位控制浮球控制接點接通即液位高于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟2工作,如果低液位控制浮球控制接點斷開,即液位低于zui低水位,則轉(zhuǎn)入步驟3工作,。

     注:PLC可編程序控制器由我公司電器工程師已編制好,用戶不能自行改動,,手動運行控制參照自動運行進行,。

混凝土工程

1、混凝土所用材料

水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥,,需連續(xù)澆筑的混凝土備足水泥,。貯存應高出地面500cm,并在地板上鋪油氈防潮,。砂采用中砂,,石子采用不大于40mm的級配石子。砂子在使用前過篩,,石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面,。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時應摻加一定量的“砼復合液”以抗摻,,生活廢水處理站標號C30P8,,添加用量嚴格計量以保證砼的施工質(zhì)量,并且添加前先稀釋,,防止攪拌不均,。

2、混凝土的配合比及試驗

防水混凝土的配合比原則:提高砼不透水性,,增大石子撥開系數(shù),,在混凝土粗集料周邊形成足夠數(shù)量和質(zhì)量良好的砂漿包裹層,并使粗集料彼此隔離,,有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網(wǎng),,具體設(shè)計時,,首先滿足抗?jié)B要求,,同時考慮抗壓強度,、施工和易性和經(jīng)濟性及其它要求,盡可能減少水泥用量,。

配比設(shè)計時,,應增加抗?jié)B性能試驗,試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計值提高0.2MPa,。

構(gòu)筑物混凝土采用攪拌站,,在現(xiàn)場集中拌制,自動計量,。在拌制前做試配,。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗,檢驗和易性,,按規(guī)定作抗?jié)B,、抗壓試塊。

混凝土拌制的zui小水泥用量及zui大水灰比控制按配合比要求確定,。

3,、計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié)。防水劑的摻量影響到防水效果,,水量加大則不僅影響混凝土的抗?jié)B性能,,而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大,強度下降?,F(xiàn)場拌制混凝土所用粗細骨料必須計量準確,,微機控制自動計量應經(jīng)檢定,并在檢定周期內(nèi)運行,,攪拌機裝置的量水裝置,,每盤混凝土傾出之后,拌和機內(nèi)不得剩余材料,,并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時,,立即將滾筒清洗干凈。

4,、混凝土澆筑

混凝土在澆筑前,,認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況,將預埋套管與周圍鋼筋焊接固定,,防止位移,,并且安排一名鋼筋工和一名木工,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。墊層混凝土一次性澆筑,,不留施工縫,。

在澆筑防水砼前,模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈,,并充分濕潤,,但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間,,澆筑的同時,,測量人員對澆筑的混凝土進行抄平,控制標高,。

底板成型,,待表面收干后,必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面,,

防止表面出現(xiàn)裂縫(主要是沉降裂縫,、塑性裂縫)。抹壓至少三遍,,zui后一遍的收光要掌握好時間,,要根據(jù)當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結(jié)時間。

池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理,,清理干凈,,保持濕潤,但不得積水,,澆筑前施工縫應先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿(摻有外加劑),。池壁混凝土分層連續(xù)澆筑完成,每層厚度不超過40cm,,沿池壁高度均勻攤鋪,;混凝土自由落料高度不超過2m,并設(shè)置一個錐形漏斗和下料管,,保證不產(chǎn)生離析,。振搗采用插入式振搗器,移動間距不大于30cm,。振搗棒要插入下一層混凝土內(nèi)5-10cm,,每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。

防水砼振搗必須密實,,不能漏振,、欠振,也不可過振,,振搗時間宜為10-30秒,,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準,振搗時要快插慢拔,,振點要均勻,,在施工縫預埋件處加強振搗,,以免振搗不實,造成滲水通道,,

振搗時應避免觸及模板,、鋼筋、止水帶,,以防止移位變形,。

5、混凝土的養(yǎng)護

底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養(yǎng)護,,池壁養(yǎng)護采用掛草袋或外覆塑料布養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于14d,。

泵房操作規(guī)程

1,、運行管理

1)根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況,應調(diào)節(jié)水量,,保證處理效果,。

2)水泵在運行中,必須嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,,并符合下列規(guī)定,。

(1)應注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定,。

(2)軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,,總和溫度zui高不得超過75℃。

(3)應檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,,滴水是否正常,。

(4)水泵機組不得有異常的噪音或震動。

(5)水池水位應保持正常,。

3)應使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài),。

4)操作人員應保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應擺放整齊,。

5)應及時清除葉輪,、閘閥、管道的堵塞物,。

6)泵房的提升水池應每年至少清洗一次,,同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。

2,、安全操作

1)水泵啟動和運行時,,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

2)當泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,,應打開事故排放口閘閥,,將進水口處閘閥全部關(guān)閉,,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備,。

3)清洗泵房提升水池時,,應根據(jù)實際情況,事先制訂操作規(guī)程,。

4)操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后,,方可離開。

5)嚴禁頻繁啟動水泵,。

6)水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,,應立即停機:

1水泵發(fā)生斷軸故障;2突然發(fā)生異常聲響,;3軸承溫度過高,; 4壓力表、電流表的顯示值過低或過高,;5機房管線,、閘閥發(fā)生大量漏水;6電機發(fā)生嚴重故障,。

3,、維護保養(yǎng)

1)水泵的日常保養(yǎng)應符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 

2)應至少半年檢查,、調(diào)整,、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。

3)應定期檢查提升水池水標尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置,。

4)備用水泵應每月至少進行一次試運轉(zhuǎn),。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水,。

污水處理技術(shù)

1,、攔污設(shè)施  污水中含有各類漂浮物質(zhì),需設(shè)置格柵加以攔截,。以防止堵塞后續(xù)的水泵或處理設(shè)備,;避免在后續(xù)水池內(nèi)沉淀,增加檢修次數(shù),。

2,、水質(zhì)水量的調(diào)節(jié)  由于污水排放的水量、水質(zhì)很不均勻,,造成污水來源水質(zhì),、水量波動較大,因此只有足夠大的調(diào)節(jié)容量才能使進入生化處理的水質(zhì)、水量穩(wěn)定,,因此必須設(shè)置調(diào)節(jié)池,,進行水量水質(zhì)的均衡,減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的沖擊負荷,。

3,、生物處理 

對于生活污水,采用生物處理是的處理工藝,,生物法工作過程為:通過馴化培養(yǎng)而聚集的優(yōu)勢微生物群體,,在生長過程中利用周圍環(huán)境中的營養(yǎng)物質(zhì)即水中的有機污染物質(zhì)進行新陳代謝,達到降解污染物,、凈化水質(zhì)的目的,。經(jīng)過此階段,污水已得到較*的凈化,。 

生物處理工藝按生物生長狀態(tài),,分為活性污泥法、生物膜法,。 

1)、活性污泥工藝中生物以菌膠團的形式懸浮于水中,,通過曝氣混合分解污水中的污染物,。活性污泥工藝按其運行方式分為:普通曝氣池,、氧化溝,、SBRA/O,、A/A/O等,,主要應用于大型的污水處理廠。除SBR工藝外,,均需設(shè)置污泥回流泵,,設(shè)備較多,所以SBR工藝在中,、小型污水處理工程中也有應用,,但SBR工藝設(shè)計負荷較小,一般為0.1kgBOD5/m3?d,,占地面積較大,,由于潷水需要,水池深度較大,,同時自動控制設(shè)備較多,,一旦設(shè)備故障或運行參數(shù)發(fā)生變化,必須對整個運行程序進行調(diào)整。另外,,小型污水處理采用活性污泥工藝,,容易發(fā)生污泥膨脹引起污泥流失,使處理池內(nèi)的污泥濃度得不到保證,,從而影響處理效果,。 

2)、生物膜法在處理池內(nèi)設(shè)置填料,,作為生物的載體,,使大量生物附著生長,同時污水中又有一定濃度的懸浮生物,。按其運行方式分為:生物接觸氧化法,、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤等,。生物濾池和生物轉(zhuǎn)盤一般使用于水量較小,、進水濃度較低的污水處理,由于其生物濃度較低,,設(shè)計負荷較小,,占地面積較大,抗沖擊負荷性能較差,,目前使用的已較少,。 

生物接觸氧化法工藝通過配以填料,具有處理負荷高,、耐沖擊負荷,、不產(chǎn)生污泥膨脹,設(shè)施體積小,、污泥產(chǎn)生量少,、運行穩(wěn)定可靠、管理方便等優(yōu)點,,該方法廣泛應用于有機污(廢)水的處理工程,,尤其適用于中小型地埋式污水處理站。所選用的填料安裝簡單,、維修更換方便,、不易堵塞、重量輕,、比表面積大于300m2/m3,,使用壽命可達十年以上。 

由上述生物處理法的技術(shù)比較,,生物接觸氧化法具有其它生物法*的優(yōu)特點,,因此我方結(jié)合A/O法具有脫氮除磷效率高,生物接觸氧化法具有處理有機物負荷高的特點,將兩者優(yōu)勢結(jié)合起來,,在O級生化池中設(shè)有生物填料,,選用A/O生化法作為本工程的生物處理工藝。

 4,、沉淀工藝 

本方案采用豎流式斜管沉淀池,,通過沉淀作用使接觸氧化池出水中的泥水得以分離,排出得到凈化的水,。根據(jù)沉淀理論,,沉淀的效果與沉淀面積和沉降高度有關(guān),與沉降時間關(guān)系不大,。因此,,就設(shè)想了一種沉淀池,以增加沉淀面積,,降低沉降高度來提高沉淀效果,。而斜管沉淀池就是根據(jù)這個原理進一步發(fā)展了沉淀池的性能。斜管沉淀池,,是在池中安放一組并排疊成并有一定坡度的管道,,被處理的水從管道的一端,流向另一端,,這相當于很多很多個很淺很小的沉淀池組合在一起,。由于管道的管徑較小,所以水流在此處成為層流狀態(tài),。因此,當水在各自的管道之間流動,,各層隔開互相不干擾,,為水中固體顆粒的沉降創(chuàng)造十分有利的水力條件,從而也提高了水處理效果和能力,。

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