為了獲得電子,、電氣產(chǎn)品相應的EMC測試認證證書,，很多企業(yè)在沿用著測試-整改-測試的方法，進行產(chǎn)品的EMC測試試驗,。但是,，這種方法大大增加產(chǎn)品的重量和成本,且無法解決信號頻率與騷擾頻率一致時的問題，還可能影響產(chǎn)品的安全性,，使整改無效,。比如：
●抑制傳導騷擾的超標，最常采用的是增加濾波器或在電源線,、信號線上附加磁環(huán)的方法,。但如果接地系統(tǒng)設計不理想，增加濾波器,，可能會導致泄漏電流增加,，從而影響產(chǎn)品的安全性能，或者影響產(chǎn)品的性能指標,，使整改無效,。
●在電源線，信號線上附加濾波器或磁環(huán),，可能會造成信號線上的信號衰減,，失真或串擾，使整改無效,。
●增加的濾波器越多,，電路失真、短路的概率越大,，抗浪涌,、抗跌落的能力下降，重量和成本增加的也越多,。
那么,，該如何進行電子、電氣產(chǎn)品EMC的工程設計呢？,！
產(chǎn)品的EMC是設計出來的,，不是測試出來的！電子,、電氣產(chǎn)品的EMC問題不應該放在測試階段予以解決,，應該早在產(chǎn)品的設計開發(fā)階段就開始考慮。
突然想起不久之前,，在一個電子兼容的會議上,，好幾位專家都表達過類似的觀點，現(xiàn)在企業(yè)在電磁兼容出問題之后再測試做失效分析做的比較多,，可是,，把產(chǎn)品的EMC加入產(chǎn)品的設計開發(fā)階段的卻比較少，這就像人總是在嚴重生病后去反復檢查治療,，卻從來不知道采取一些措施進行疾病預防,。
正如某專家所說，在電子,、電氣產(chǎn)品設計的初始階段進行EMC設計,，不但可以把EMC問題的大部分解決在設計定型之前，而且成本增加不會太大,。如果等到生產(chǎn)階段再去解決這些問題,，非但在技術上將帶來很大難度，而且還會造成人力,、物力,、財力和時間的極大浪費。
產(chǎn)品的EMC設計屬于早期預防,，EMC的故障診斷和分析,、整改屬于后期補救。產(chǎn)品出現(xiàn)EMC問題常常難以避免,，經(jīng)過前期的EMC設計,，即使在后期的認證檢測中出現(xiàn)了問題，問題的數(shù)量和難度也比較小,，比從來沒有經(jīng)過EMC設計的產(chǎn)品要強得多,，所耗費的代價也要小得多。
而且后期補救的經(jīng)驗經(jīng)過不斷的總結(jié),，納入下一個產(chǎn)品的EMC設計中,，形成良性循環(huán)，還可以使EMC設計的內(nèi)容進一步提高,。
企業(yè)應該在產(chǎn)品的開發(fā)階段就建立一套規(guī)范的EMC設計體系,，評估,、預測、分析,、設計產(chǎn)品的EMC問題,。
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