數(shù)字式混凝土壓力試驗機

• 主要技術(shù)參數(shù)

1,、大載荷:            2000KN

2,、示值準(zhǔn)確度：        一級

3、小分辨值：        0.1KN

4,、承壓板間大距離：  320mm

5,、上下壓力板規(guī)格：    220×250mm

6、活塞直徑*大行程： 直徑250×40㎜

7,、電機功率：          0.75KW

8,、輸入電壓：          380V

9、外型尺寸：          880×480×1400㎜

10,、凈重：             750kg

三,、結(jié)構(gòu)簡介

試驗機主要有機體、液壓操縱箱,、測力儀表等三部分組成,。

1. 機體部分

數(shù)字式混凝土壓力試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起

   在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠，大手輪及螺母絲杠可調(diào)整試驗機的空載高度,，絲杠下端裝有球座與上壓板,。下壓板置與油缸的活塞上，當(dāng)試件與上壓板接觸時,，上壓板球座能自調(diào)正平衡,、使試件與上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線,，做試驗時試件要對準(zhǔn)刻線,，下壓板下面設(shè)有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,，損壞缸體或油封,。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,，可以防油外泄,，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體頂端有環(huán)型油槽,，并有泄油通道排出,，流回大油箱。

1. 液壓操縱部分

本試驗機的操縱箱主要有油箱,、油泵,、濾油器、電動機,、速度閥,、回油閥等組成，油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,，試驗機在加荷時,，應(yīng)手動控制加載速度閥使活塞上升速度得到恢復(fù)控制（該速度與安全閥為一體式），卸荷時,，可轉(zhuǎn)動回油閥,，油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調(diào)整,。

1. 儀表部分詳閱儀表說明書

四、試驗機的安裝

1. 試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi),。

2. 試驗機安裝在高于地面約20厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,，應(yīng)預(yù)埋2只M12的地腳螺栓，尺寸見基礎(chǔ)圖圖一,。

3. 試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀測量下

板處于水平狀態(tài),，如不水平可用墊塊調(diào)整（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。

五,、操作步驟

1,、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。

2,、接通電源啟動電動機（電源電壓380V  50Hz）

3,、關(guān)閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。

4,、放好試件,，調(diào)整絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處,。

5,、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)速度閥快速上升,，當(dāng)試件接觸到上壓板后,，根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)速度閥進行加荷，至試件壓碎為止,。

6,、試件破碎后，打開回油閥使活塞回落,，清除碎試件后,，關(guān)閉回油閥，可做下一次試驗,，打開回油閥時速度一定要慢,。

六、維護保養(yǎng)

1,、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,，周圍無振動，無腐蝕性氣體影響環(huán)境里,。

2,、試驗機應(yīng)保持清潔，試驗機上表面無保護層的零件,，應(yīng)經(jīng)常擦油,，以防銹蝕。

3,、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油,。

七、試驗機的標(biāo)定

1,、本試驗機一年標(biāo)定一次,。

2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下運行：

（1）室溫20±10℃范圍內(nèi)

（2）在相對濕度≤80%的環(huán)境中,。

（3）在無振動的環(huán)境中,。

（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩(wěn)定,。

3,、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘,，按使用方法調(diào)零。

4,、啟動電動機重復(fù)三次加荷到大負(fù)荷后將負(fù)荷顯示調(diào)至零點,，開始標(biāo)定。

5,、本試驗機只進行進程示值相對誤差,，相對變動性標(biāo)定，標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達到：

示值相對誤差：≤±1%

示值相對變動性：≤±1%