產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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液壓壓緊機械壓緊時,,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的 元件腔充滿油液,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板,、濾框(板框 式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時,,切斷電機電源,,壓緊動作完成,退回時,,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦 阻力時,,壓緊板開始退回,。
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參考價 | 面議 |
更新時間:2018-11-26 16:13:45瀏覽次數(shù):380
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*二手程控隔膜壓濾機
濾機工作原理:首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成濾餅,,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,,隨著正壓壓強的增大,,固液分離則更*,但從能源和成本方面考慮,,過高的正壓壓強不劃算,。進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,,則壓縮介質(zhì)(如氣,、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水,。進漿脫水或擠壓脫水之后,,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,,叫風吹脫水,。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,,為濾室雙面脫水,。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,,單塊逐步拉開 濾板,,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,,壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水,、擠壓脫水、風吹脫水或單,、雙面脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份,。
過濾面積(㎡)濾板外形尺寸(mm)濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個)濾室理論容積(L),、(m³)整機外形尺寸(長×寬×高)(mm)安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機功率(KW)整機重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu):板框式,、廂式濾板
濾板材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵,、橡膠,、增強聚丙烯(塑料)、高分子PE等
其它性能:耐酸堿,、過濾溫度(℃),、過濾壓力(MPa)
*二手程控隔膜壓濾機
功能配置
手動壓緊、電機壓緊,、自動液壓壓緊,、自動保壓、電氣控制/電腦程控,、自動拉板,、自動接液翻板等
進料方式、液流形式
中進料,、或角進料,、中上進料
明流出液、暗流出液
壓濾機的結(jié)構(gòu)由三部分組成:
機架
機架是壓濾機的基礎(chǔ)部件,,兩端是止推板和壓緊頭,,兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足高級衛(wèi)生需要,機架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考,,其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。
A,、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,,廂式壓濾機的止推板中間是進料
孔,四個角還有四個孔,,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,,下兩角為出口(暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口)
b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,,兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動,。
C、大梁:是承重構(gòu)件,,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。
壓緊機構(gòu)
手動壓緊,、機械壓緊、液壓壓緊,。
A,、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
B,、機械壓緊:壓緊機構(gòu)由電動機(配置*的過載保護器)減速器,、齒輪付、絲桿和固定
螺 母組成,。壓緊時,,電動機正轉(zhuǎn),帶動減速器,、齒輪付,,使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動,推動壓緊板將濾板,、濾框壓緊,。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,,當大到 保護器設(shè)定的電流值時,,達到zui大壓緊力,,電機切斷電源,,停止轉(zhuǎn)動,,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),,退回時,,電 機反轉(zhuǎn),當壓緊板上的壓塊,,觸壓到行程開關(guān)時退回停止,。
C、液壓壓緊:液壓壓緊機構(gòu)的組成由液壓站,、油缸,、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連
接 的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機,、油泵,、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表,、油路,、油箱。液壓壓緊機械壓緊時,由液壓站供高壓油,,油缸與活塞構(gòu)成的 元件腔充滿油液,,當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時,,壓緊板緩慢地壓緊濾板,,當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時,濾板,、濾框(板框 式)或濾板(廂式)被壓緊,,溢流閥開始卸荷,這時,,切斷電機電源,,壓緊動作完成,退回時,,換向閥換向,,壓力油進入油缸的有桿腔,當油壓能克服壓緊板的摩擦 阻力時,,壓緊板開始退回,。液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控制的,,將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值,,當壓緊力達到壓力表 的上*,電源切斷,,油泵停止供電,,由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降,當降到壓力表下限指針時,,電源接通,,油泵開始供油,壓力達到上限 時,,電源切斷,,油泵停止供油,這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。