*二手隔膜暗流壓濾機(jī)

濾機(jī)工作原理：首先是正壓強(qiáng)壓脫水,，也稱進(jìn)漿脫水,，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室,，過濾物料在強(qiáng)大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅,，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大,，固液分離則更*,，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強(qiáng)不劃算,。進(jìn)漿脫水之后,，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機(jī)，則壓縮介質(zhì)（如氣,、水）進(jìn)入擠壓膜的背面推動(dòng)擠壓膜使擠壓濾餅進(jìn)一步脫水,，叫擠壓脫水,。進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,，叫風(fēng)吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,，為濾室雙面脫水。脫水完成后,，解除濾板的機(jī)械壓緊力,，單塊逐步拉開 濾板，分別敞開濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成,。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同,，壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水,、風(fēng)吹脫水或單,、雙面脫水，目的就是最大限度地降低濾餅水份,。

過濾面積（㎡）濾板外形尺寸（mm）濾板厚度(mm)濾餅厚度(mm)濾室數(shù)量(個(gè))濾室理論容積（L）,、（m³）整機(jī)外形尺寸（長×寬×高）（mm）安裝基礎(chǔ)尺寸(mm)濾室內(nèi)工作壓力(MPa)電機(jī)功率(KW)整機(jī)重量(KG)濾板性能濾板結(jié)構(gòu)：板框式、廂式濾板

濾板材質(zhì)：不銹鋼,、鑄鐵,、橡膠、增強(qiáng)聚丙烯（塑料）,、高分子PE等

其它性能：耐酸堿,、過濾溫度(℃)、過濾壓力(MPa)

*二手隔膜暗流壓濾機(jī)

功能配置

手動(dòng)壓緊,、電機(jī)壓緊,、自動(dòng)液壓壓緊、自動(dòng)保壓,、電氣控制/電腦程控,、自動(dòng)拉板、自動(dòng)接液翻板等

進(jìn)料方式,、液流形式

中進(jìn)料,、或角進(jìn)料、中上進(jìn)料

明流出液,、暗流出液

壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)由三部分組成：

機(jī)架

機(jī)架是壓濾機(jī)的基礎(chǔ)部件,，兩端是止推板和壓緊頭，兩側(cè)的大梁將二者連執(zhí)著起來,，大梁用以支撐濾板,、濾框和壓緊板,。為了滿足高級衛(wèi)生需要，機(jī)架需要包上不銹鋼,。包不銹鋼技術(shù)可做參考,，其質(zhì)量可滿足歐洲客戶的需要。

A,、止推板：它與支座連接將壓濾機(jī)的一端坐落在地基上,，廂式壓濾機(jī)的止推板中間是進(jìn)料

孔，四個(gè)角還有四個(gè)孔,，上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口,，下兩角為出口（暗流結(jié)構(gòu)還是濾液出口）

b、壓緊板：用以壓緊濾板濾框,，兩側(cè)的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動(dòng),。

C、大梁：是承重構(gòu)件,，根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,，可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯,、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆,。

壓緊機(jī)構(gòu)

手動(dòng)壓緊、機(jī)械壓緊,、液壓壓緊,。

A、手動(dòng)壓緊：是以螺旋式機(jī)械千斤頂推動(dòng)壓緊板將濾板壓緊,。

B,、機(jī)械壓緊：壓緊機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)（配置*的過載保護(hù)器）減速器、齒輪付,、絲桿和固定

螺 母組成,。壓緊時(shí)，電動(dòng)機(jī)正轉(zhuǎn),，帶動(dòng)減速器,、齒輪付，使絲桿在固定絲母中轉(zhuǎn)動(dòng),，推動(dòng)壓緊板將濾板、濾框壓緊,。當(dāng)壓緊力越來越大時(shí),，電機(jī)負(fù)載電流增大，當(dāng)大到 保護(hù)器設(shè)定的電流值時(shí),，達(dá)到zui大壓緊力,，電機(jī)切斷電源,，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,，能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態(tài),，退回時(shí)，電 機(jī)反轉(zhuǎn),，當(dāng)壓緊板上的壓塊,，觸壓到行程開關(guān)時(shí)退回停止。

C,、液壓壓緊：液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站,、油缸、活塞,、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連

接 的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有：電機(jī),、油泵、溢流閥（調(diào)節(jié)壓力）換向閥,、壓力表,、油路、油箱,。液壓壓緊機(jī)械壓緊時(shí),，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的 元件腔充滿油液,，當(dāng)壓力大于壓緊板運(yùn)行的摩擦阻力時(shí),，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達(dá)到溢流閥設(shè)定的壓力值（由壓力表指針顯示）時(shí),，濾板,、濾框（板框 式）或?yàn)V板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷,，這時(shí),，切斷電機(jī)電源，壓緊動(dòng)作完成,，退回時(shí),，換向閥換向，壓力油進(jìn)入油缸的有桿腔,，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦 阻力時(shí),，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動(dòng)保壓時(shí),，壓緊力是由電接點(diǎn)壓力表控制的,，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達(dá)到壓力表 的上*,，電源切斷,，油泵停止供電,，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時(shí),，電源接通,，油泵開始供油，壓力達(dá)到上限 時(shí),，電源切斷,，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達(dá)到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果,。