管束旋轉(zhuǎn)干燥機是在與旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部等長的同心圓內(nèi)藏式排列1~5列的加熱管,。加熱列管間進行傳熱干燥,這種干燥機稱為傳熱加熱干燥機,,也可稱為蒸汽管束干燥機,,它是間接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機的代表。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大量回收二手管束干燥機
管束干燥機現(xiàn)在廣泛應(yīng)用于一般化學(xué)領(lǐng)域,,包括冶金,、制陶工業(yè)、水產(chǎn),、紙漿,、非金屬等部門。另外,,用淀粉廠中自發(fā)電的多余蒸汽作熱源,,對副產(chǎn)物進行干燥。同樣,,利用多余蒸汽干燥污泥,、一般垃圾等工廠廢熱作為干燥機的熱源,,還有啤酒工廠排放液的處理設(shè)備中產(chǎn)生的污泥進行干燥。
帶水蒸汽管的旋轉(zhuǎn)干燥機的特點:
(1)單位容積處理量大
管束旋轉(zhuǎn)干燥機為內(nèi)部設(shè)置加熱管片,,因攪拌過程中直接接觸,,傳熱系數(shù)大,且傳熱面積也大,。單位容積傳熱量與一般直接加熱方式旋轉(zhuǎn)干燥機相比,,約大3倍。
大量連續(xù)處理含水率高的物質(zhì)時,,體積傳熱系數(shù)值約需60~130kcal/m3?h?℃,。需要設(shè)計制造大容量干燥機,直徑3.6~4.2m,,長20~36m,,傳熱面積為4000m2。處理能力以干燥機為例進行分析,,處理量為260~600t/h時,,需要熱交換15~30×106kcal/h。
(2)熱效率高
干燥時不需使用多余熱空氣,,故排氣所帶走的熱損失可忽略不計,。含本體表面散熱熱損失,整體效率為80%~90%,,這表明有非常高的傳熱效率,。即使與直接加熱的旋轉(zhuǎn)干燥機熱效率比較,可以說本干燥機具有高的經(jīng)濟性,。特別是操作溫度在150℃以下的場合,,熱效率最高。
(3)一定溫度下,,進行干燥大量回收二手管束干燥機
對間接加熱方式,,加熱管的溫度是根據(jù)蒸汽壓力設(shè)定,一定溫度下加熱制品,,即使處理量,、含水率變動,蒸汽的冷凝量也可能對應(yīng)增減,。因此,,可以在一定溫度下干燥。據(jù)此,,管束旋轉(zhuǎn)干燥機也適宜于熱敏性物料干燥,,一般制品的溫度應(yīng)比蒸汽溫度低15~50℃。
(4)停留時間長
通過調(diào)整,管束旋轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)部可以得到最適宜的停留時間,,通常可取容積比為10%~30%時,,停留時間為30~60min,。這種調(diào)整可根據(jù)內(nèi)部的停留和轉(zhuǎn)速進行任意改變,對本干燥機也適宜于停留時間長的操作體系,。
(5)排氣中粉塵少
因能在80~95%高濕度下排氣,,排氣量少,筒內(nèi)風(fēng)速小,,粉塵量少,氣固分離設(shè)備投資少,。
(6)系統(tǒng)能在密閉條件下操作
用于特殊設(shè)計的工程時,系統(tǒng)能在密閉條件下操作,。干燥機能回收蒸發(fā)的液體(溶劑),;當(dāng)需要密閉系統(tǒng)為必要條件時,能用氮氣以防止制品氧化,;
(7)管束旋轉(zhuǎn)干燥機操作容易
當(dāng)干燥溫度變化小時,,即使處理量和含水率發(fā)生變化,也能保證充分的時間,。故管束旋轉(zhuǎn)干燥機操作簡單,,不需復(fù)雜的操作管理。
(8)其他
管束旋轉(zhuǎn)干燥機作為特殊用途,,蒸汽以外的介質(zhì),,如導(dǎo)熱油用于高溫干燥,也可用熱水低溫干燥,,以及用冷水冷卻,。缺點是作為熱源,應(yīng)使用蒸汽,、導(dǎo)熱油,,需要提供這類物質(zhì)的裝置和加熱裝置。以熱空氣加熱干燥機相比,,設(shè)備費用高,,特別在要求耐腐蝕材料的場合,裝置本身價格非常高,,還需要運轉(zhuǎn)維護等,。
本干燥機為管束接觸式干燥機,可用于干燥粉狀,、顆粒狀,、纖維及片狀類無粘性物料。如:玉米胚芽、玉米纖維(玉米渣),、薯類纖維,、蛋白粉、飼料載體,、發(fā)酵飼料,、魚粉、酒精槽,、白酒槽,、木片、木屑,、油菜籽,、發(fā)酵粉、啤酒槽,、肉骨粉及石墨等,。