長期出售二手雙錐真空干燥機

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是集混合,、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內(nèi),，用真空系統(tǒng)抽真空的同時對被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,，水分子（或其他不凝氣體）在物料表面獲得足夠的動能,，在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離,。
特性
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機表現(xiàn)為一下特性：
（1）真空干燥的過程中,，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少,，密度低,，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品,，減少物料染菌的機會,。
（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時,，物料中的濕分在低溫下就能汽化,，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn),。
（3）真空干燥可消除常壓熱風干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象,，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下,，水分很快移向表面,，不會出現(xiàn)表面硬化。
（4）由于真空干燥時,，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小,，由于逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動并收集，有效克服熱風干燥所產(chǎn)生的失散現(xiàn)象,。
技術(shù)參數(shù)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定）,，物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D½r/min確定（D為最大回轉(zhuǎn)直徑）,。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),，對不黏結(jié)物料U=116～140W/(m²·K)，黏結(jié)性物料U=80～93W/(m²·K),。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準,。干燥機筒體按壓力容器設(shè)計，內(nèi)筒受外壓,，外筒受內(nèi)壓 [1]  ,。
選用
物料的特性
1）物料的黏度。 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團聚成塊,、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置,。
2）物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的最高溫度,。超過該溫度,，將導致物料效價改變、分解破壞或變色,。
3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機時應予注意,。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?；平桥c物料組成,、濕含量、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機時,，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小 [2]  ,。
干燥溫度
長期出售二手雙錐真空干燥機

隨物料的物性不同，可選擇適當?shù)臏囟?。通?？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率。
開始抽真空并加熱時,，干燥速度慢,，當物料加熱到水的汽化溫度以上時，干燥速度會突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時物料溫度保持不變,，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,，使干燥持續(xù)進行。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,，直至零,。
工作真空度
通常選用10³~10?Pa。真空度高,，物料中濕分汽化溫度低,，干燥速度快。但真空度過高,，導致抽氣系統(tǒng)成本增加,，干燥后的物料價格增高，經(jīng)濟上不合算,。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,，干燥速度也就越高。但在干燥初期,，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團的現(xiàn)象，因此,，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期,，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應適當?shù)慕档停?，此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益,。所以，在干燥過程中工作人員應隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控,。
影響因素
①被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法），物料本身的含濕量,、密度,、黏度等性能。另外,，若采用提高物料的初溫,、經(jīng)真空過濾前處理、降低物料含濕量等方法,，均能提高真空干燥速度,。
物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,，由于物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,，這在原料制備時尤須注意,。
物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的最高溫度，超過該溫度將導致物料效價改變,、分解破壞或變色,。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右。
物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化,，粘度可使物料團聚成塊,、且粘著筒體壁上，干燥后易粘附在除塵器和管通上,。為解決此問題,，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機采用了氣動振擊和破碎裝置。
物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時,，當物料堆斜而與底面間夾角增大到某個角度時,，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量,、粒度和粘度有關(guān),。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的設(shè)計和選擇時,，應根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。
②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過高則不利于熱傳導,，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,，應根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常,，真空度應不低于10?Pa。