回收二手不銹鋼蒸發(fā)器 回收二手降膜蒸發(fā)器

次濃縮周期要分兩次進(jìn)料，三效的出料濃度（比重）不一,，第三效的物料濃度較低,，往往需要重新用*效濃縮或與*效濃縮的物料混合才能達(dá)到工藝要求，不便于控制,。 二,、操作復(fù)雜。進(jìn)料為間隙式,，過程中需要補(bǔ)料,，第三效物也需要往前二效輸送，濃縮料的比重?zé)o法控制,，同時(shí)容易產(chǎn)生操作失誤,，給生產(chǎn)造成損失。 三,、對(duì)物料的適應(yīng)范圍小,。由于其采用的結(jié)構(gòu)型式為外循環(huán)平流加料，物料以密度差作為循環(huán)推動(dòng)力并反復(fù)通過加熱獲取比重差循環(huán),，傳熱系數(shù)較低,，加熱溫度較大（10-15℃），同時(shí)物料流動(dòng)的推動(dòng)力小,，物料流動(dòng)速度不快,，對(duì)物料的粘度適用范圍較小（0-100cp）,，對(duì)熱敏性物料的有效成份破壞也較多,，且物料易結(jié)昌析出并在管內(nèi)壁結(jié)垢以至于結(jié)焦,。 四、節(jié)能效果不明顯,。由于傳熱系數(shù)不高,，系統(tǒng)的熱效率低節(jié)能效果不明顯。 ● 特點(diǎn)： 本公司廣泛結(jié)合進(jìn)口濃縮設(shè)備與其它行業(yè)濃縮設(shè)備所長(zhǎng),，并結(jié)合中提取液的特性,，設(shè)計(jì)與開發(fā)出系列LJN三效（雙效、單效）降膜連續(xù)進(jìn)料濃縮器,。該設(shè)備的特點(diǎn)如下：一,、連續(xù)進(jìn)料與出料，系統(tǒng)穩(wěn)定,，操作方便,。本系列設(shè)備在工作時(shí)，僅需在進(jìn)料初期按要求調(diào)節(jié)好各項(xiàng)參數(shù),，同時(shí)保證物料連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),，調(diào)節(jié)方便，可連續(xù)穩(wěn)定高效進(jìn)行濃縮并達(dá)到合格的比重要求并可同時(shí)回收溶媒,。二,、濃縮比重大（可達(dá)1.25-1.28），熱效率高,，節(jié)能效果顯著,。回收降膜蒸發(fā)器,，回收濃縮蒸發(fā)器,，在本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,，使蒸發(fā)傳熱系數(shù)達(dá)3400-3800w（㎡·K）,，這對(duì)中藥提取液的濃縮是非常適合與有利的，主要原因是物料在加熱管中成膜狀快速流動(dòng),，同時(shí)加熱形成快速閃蒸,，藥液在加熱管中的停留與受熱時(shí)間短，對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍廣（50-500cp）,，受熱均勻不易結(jié)晶析出與結(jié)焦,，對(duì)有效成份的破壞量小，熱能利用充分,，節(jié)能效果顯著,。三、便于采用*的控制方法。由于LJN系列濃縮的流程主要以各效的溫度為控制參數(shù),，系統(tǒng)動(dòng)行時(shí)各參數(shù)穩(wěn)定,，便于采用*的自動(dòng)控制（PLC與人機(jī)界面控制），而且控制裝備成本相對(duì)較低,，對(duì)于中藥生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制有較大的便利,。四、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*,、合理,。在結(jié)構(gòu)上，我們采用優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案,，對(duì)進(jìn)料時(shí)的料液分布與管內(nèi)的流動(dòng)我們采用*的液體分布裝置,，使物料能均勻分布在管內(nèi)的流動(dòng)我們采用*的液體分布裝置，使物料能均勻地進(jìn)入各加熱管,，同時(shí)，選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口的內(nèi)壁鏡面管作加熱管,，使物料在管內(nèi)的流動(dòng)阻力小,、速度快，不易析出結(jié)垢,。為提高濃縮的收率,，系統(tǒng)裝備*的霧沫捕集器，消除霧沫夾帶的能力強(qiáng),，分離效率可達(dá)96-99%,，而且阻力降小。

設(shè)備用途

BL型多效逆流,、順流,、薄膜蒸發(fā)器系列設(shè)備，是玉米漿,、發(fā)酵糖汁工業(yè),、果汁、飲料工業(yè),、奶液,、酒槽濾液、制藥工業(yè),、發(fā)酵料液,、高濃度有機(jī)或化工廢水的蒸發(fā)濃縮的設(shè)備。具有節(jié)能,、受熱時(shí)間短,，適用粘度較高物料的蒸發(fā)、濃縮和濃縮比大等優(yōu)點(diǎn)，還可獲得品質(zhì)優(yōu)良的去離子水以滿足工業(yè)鍋爐用水的需要,。并可組合成雙效,、三效、四效及五效蒸發(fā)系統(tǒng),。還可以利用管束或盤式干燥機(jī)頂部廢汽及其它低熱值熱源(如凝結(jié)水蒸汽)作為蒸發(fā)器熱源而成為廢熱蒸發(fā)器,，由此可以*地減少生蒸汽用量，達(dá)到zui大的節(jié)能效果,。當(dāng)廢熱蒸汽有充分供應(yīng)量時(shí),，可*不用生蒸汽、取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。
 
 

工作原理

物料經(jīng)分配器被均勻的分配到各蒸發(fā)器管內(nèi),，物料在重力和自蒸發(fā)形式的二次蒸汽的作用下形成螺旋形膜狀自上而下流動(dòng)，同時(shí)物料薄膜與列管外壁蒸汽發(fā)生熱量交換,，使物料中的水份受熱蒸發(fā),，穩(wěn)定的溫差和傳熱面積，形成穩(wěn)定的水份蒸發(fā)量,，被蒸發(fā)的水份所形成的二次蒸汽被多次利用,，zui大限度的利用熱能，降低蒸汽消耗,，形成多次蒸發(fā)目的設(shè)計(jì)原理,。

zui大性能特點(diǎn) 

本蒸發(fā)器分配盤為螺旋形，物料分布特別均衡,、液體沿管內(nèi)壁成膜狀下降,、zui適用于糖類濃縮 
蒸發(fā)器頂蓋為平頂，便于清洗和維修,。 
如果生產(chǎn)量不需要大蒸發(fā)量,。可以改變換熱面積,。 
本蒸發(fā)器無(wú)分離室,，因氣液為逆流、熱交換效果比有氣液分離室蒸發(fā)器*,。 
真空系統(tǒng)可有使用方選定,，水環(huán)式真空泵或水噴射泵均可。 
冷凝水可以回收,。 
蒸發(fā)量在3900kg/h時(shí),，蒸汽用量為1300kg/h。 
散熱量小,，特別是二次蒸汽,。 
操作方便,，占地面積小。 
本工藝是引進(jìn)消化吸收俄羅斯糖汁濃縮蒸發(fā)*技術(shù),。 
本設(shè)備為玉米漿,、葡萄糖、淀粉全糖,、麥牙糊精,、提高麥芽糖、發(fā)酵料液及廢水綜合利用等蒸發(fā)濃縮,。

型號(hào)
BL-3.0
BL-4.5
BL-6.0
BL-9.0
BL-12.0
BL-15
BL-20
BL-24
BL-30
BL-50
水份蒸發(fā)量(kg/hr)
3000
4500
6000
9000
12000
15000
20000
24000
30000
50000
生蒸汽消耗量(kg/hr)
840
1260
16800
2700
3600
4500
6000
7200
9000
15000
生蒸汽壓力(Mpa絕壓)
0.4-1
噸蒸汽蒸發(fā)水量(噸)
3.57
3.33
真空度
一效(MPa)
0
二效(MPa)
-0.06
三效(MPa)
-0.085
蒸發(fā)溫度
一效(℃)
99
二效(℃)
76
三效(℃)
53
出料濃度（%）
40-82