滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))適應(yīng)性強(qiáng),、處理能力大,廣泛應(yīng)用于冶金,、建材,、化工、洗煤,、化肥,、礦石、沙,、粘土,、高嶺土、糖等領(lǐng)域
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
二手滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī)
長(zhǎng)度視干燥要求確定,。在滾筒烘干機(jī)的中心可以避免增加打散機(jī)構(gòu),,進(jìn)入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復(fù)抄起、拋落,,在下落的過(guò)程中被打散裝置破碎成為細(xì)小顆粒,,比面積大幅度增加,與熱風(fēng)充分接觸,、干燥,。
二手滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī)
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))原理:
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,,傳動(dòng)裝置,,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機(jī)是一個(gè)與水平方向略成傾斜的圓筒,,物料從較高的一端加入,,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng),,物料由于重力的作用運(yùn)行到較低一端,。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,,使物料與氣流的接觸表面增大,,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集,。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))工作流程:
需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),,由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),,食品工業(yè)多采用蒸汽,,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化,、脫水等過(guò)程,,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,,zui后進(jìn)行粉碎或直接包裝,。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放,。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))產(chǎn)品特點(diǎn):
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))干燥機(jī)處理能力大,,燃料消耗少,干燥成本低,。干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),,能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥??蓴U(kuò)展能力強(qiáng),,設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,,也無(wú)需更換設(shè)備,。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗,。專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力,??惯^(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),,可靠性高,。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))適用范圍:
1.化工、礦工,、冶金等行業(yè),,如礦石、礦渣,、煤,、金屬粉末、粘土,、硅藻土,、高嶺土。
2.農(nóng)業(yè),、飼料,、肥料行業(yè),如秸稈,、牧草,、樹(shù)葉、魚(yú)粉,、玉米醬,、淀粉渣,、酒糟、藥渣,、果渣,、醬油渣、甘蔗渣,、草炭,、有機(jī)復(fù)合肥,、污泥,、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料,、屠宰廠廢料,、有機(jī)肥料、無(wú)機(jī)肥料,、磷肥硫銨,。
3.對(duì)有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥,。如各種結(jié)晶體,、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土,、磁粉,、石墨、無(wú)機(jī)泥漿,、陶土,、石灰漿、礦石泥漿,、磷礦渣,、鋁廠赤泥。
4.要求低溫干燥,,且需要大批量連續(xù)干燥的物料,。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))載熱體的選擇:
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))載熱體及其zui高溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。
1)若被處理的固體物料不怕高溫,,且非zui后產(chǎn)品,,可以允許在處理過(guò)程中稍被污染,可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體,,則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率,。例如,對(duì)于進(jìn)口含水量較高的物料干燥,,采用氣體進(jìn)口溫度為300度時(shí),,干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%,;若氣體進(jìn)口溫度為500度,則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h,;熱效率為50%—70%,。所以對(duì)于處理礦石、砂爍,、煤,、過(guò)磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐,氣燃料可以采用煤,、油,、天然氣、液化氣等,。
2)如處理的物料不允許被污染,,需要的溫度高,則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體,,本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保,、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高,,又想節(jié)能,、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將是*選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上,,在人工上也大大節(jié)省不少,,一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作,且不需要不停的加煤,,另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用,,長(zhǎng)達(dá)10天不工作,下次還可以繼續(xù)使用,。
3)也有用間接加熱的方式,,即熱量由金屬壁傳給被干燥物料,如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器,。
4)若被干燥的物體不允許被污染,,而且不允許被空氣沖淡,則熱量應(yīng)通過(guò)轉(zhuǎn)筒壁傳入,,此時(shí),,將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi),筒外通以煙道氣,,也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管,,套管等表面熱交換器,利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣,、水蒸氣或電加熱,。載被干燥物料中,僅通過(guò)干凈氣體,,將蒸發(fā)水分帶走,。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))類(lèi)型:
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))主要包括三種形式:?jiǎn)位爻毯娓蓹C(jī)、雙回程烘干機(jī)和三回程烘干機(jī),。其中三回程烘干機(jī)以占地面小,,能耗低優(yōu)勢(shì)。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))主要用途:
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,,如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂,、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣,。小粒度粘土,,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化,、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料,。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求,烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下,。
進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)的物料以不粘筒壁及楊料板為宜,。進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度,如有特殊要求高溫烘干,,烘干機(jī)的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造,。
滾筒烘干機(jī)(滾筒烘干設(shè)備,滾筒干燥機(jī))技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) | 處理能力(t/h) | 功率(KW) | 減速機(jī)型號(hào) | 入料水分(%) | 燃料煤熱值 | 出料水分(%) |
WSH¢1.2×12 | 3-5 | 5.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢1.5×14 | 7-9 | 7.5 | JZQ350 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH1.8×16 | 14-18 | 18.5 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.0×18 | 18-23 | 22 | JZQ500 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.2×18 | 22-25 | 30 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.4×18 | 25-29 | 37 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.6×18 | 28-33 | 45 | JZQ650 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢2.8×20 | 29-35 | 55 | JZQ750 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢3.0×22 | 45-50 | 75 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |
WSH¢3.2×25 | 45-55 | 95 | JZQ850 | 30±5 | ≥5500 | ≤10 |