,、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),,可以Z大限度地消耗電力,、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰,、礦渣,、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料,、混合材混合磨粉,,磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高,,礦渣等廢渣僅作為混合材使用
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
大廠家二手粉煤灰烘干機(jī) ,、多微粉、低成本水泥生產(chǎn)技術(shù),,可以zui大限度地消耗電力,、冶金、煤炭工業(yè)生產(chǎn)的粉煤灰,、礦渣,、煤矸石和其他工業(yè)廢渣。我國傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)工藝采用熟料,、混合材混合磨粉,,磨機(jī)產(chǎn)量低、能耗高,,礦渣等廢渣僅作為混合材使用
發(fā)往江蘇的粉煤灰全新大型干燥機(jī)設(shè)備,,成色新 需要的用戶請及時(shí)我公司。
陳總新購一臺直徑1.8米 長度18米滾筒干燥機(jī) ,,用戶烘干鋸末設(shè)備,,水分40 烘干12個(gè)水分左右每小時(shí)烘干3噸 鋸末 、
配件有 主題 滾筒一臺 電機(jī) 減速機(jī) 傳動(dòng)部分 齒輪 光圈 2套 進(jìn)窯頭罩 出窯頭罩 除塵器 風(fēng)機(jī) 陰風(fēng)機(jī),。
大廠家二手粉煤灰烘干機(jī)
舊立式烘干機(jī):設(shè)備由外置式燃燒爐,、立式烘干機(jī)主機(jī)和環(huán)保設(shè)備組成,立式烘干機(jī)內(nèi)部砌有耐火磚,,腹腔有多組集料斗和滑料盆。其工作原理是:物料由輸送設(shè)備送入立式烘干機(jī)上部,,靠自身重力通過集料斗,、滑料盆下降、沉落,。燃燒爐產(chǎn)生熱能,,通過立式烘干機(jī)熱交換后,,經(jīng)環(huán)保設(shè)備排出。雖然集料斗和滑料盆的角度延緩了物料下降的速度,,延長了物料的熱交換時(shí)間,,但物料在集料斗和滑料盆滑行屬中心卸料,所形成的風(fēng)洞也是在用大量的熱空氣過濾物料,,加之筒體燃燒爐的持續(xù)散熱,,熱能利用率也僅在50%左右。該設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是:占地面積小,、投資少,;缺點(diǎn)是:①煤耗高,熱能利用率50%左右,;②電耗高,,噸干料耗電4kWh左右;③適應(yīng)性差,,經(jīng)常發(fā)生*,、堵料;④對供熱用煤要求較嚴(yán),;⑤烘干質(zhì)量無法控制,。
以往的離心式脫水機(jī)械,設(shè)備昂貴,,產(chǎn)能低,,脫水幅度小,通常只能一次降水10%左右,,尚存15---20%的含水量,。新型的粉煤灰烘干機(jī)全套工藝由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng),。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),,熱力充足、傳熱效果好,、結(jié)構(gòu)簡單,;熱交換系統(tǒng)即為烘干滾筒,筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形,,反復(fù)揚(yáng)撒物料,,熱交換效率*;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,,由于粉煤灰顆粒細(xì),、密度輕,干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染,,由除塵器統(tǒng)一收塵,。
粉煤灰烘干機(jī)將濕灰先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎,以防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,,破碎后的物料再送入烘干滾筒,,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)抄板將物料不停的拋起,、揚(yáng)撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進(jìn)行破碎,,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸,,進(jìn)行熱交換,蒸發(fā)水分,,完成干燥,,由出料口排出,排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵,。粉煤灰烘干機(jī)——節(jié)能,,高效,環(huán)保,。