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公司主要出售煤泥烘干機 配套熱源 風機 除塵 滾筒主體需要的用戶請及時聯(lián)本公司，
煤泥烘干設備
煤泥烘干機
一,、煤泥烘干設備工作原理
煤泥烘干機主要由熱源,、喂料裝置、帶式上料機,、回轉滾筒,、帶式出料機、引風機,、除塵器和配電柜構成,。該套設備工作原理如下：物料由于具有一定的粘性，濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū),，濕物料泥進入此
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內蒙古轉讓二手煤泥烘干機
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一、煤泥烘干設備工作原理
煤泥烘干機主要由熱源,、喂料裝置,、帶式上料機、回轉滾筒,、帶式出料機,、引風機、除塵器和配電柜構成。該套設備工作原理如下：物料由于具有一定的粘性,，濕物料進入干燥滾筒后分以下幾個工作區(qū)：一是導料區(qū),，濕物料泥進入此
我公司現(xiàn)有多臺 滾筒干燥機設備需要的其中現(xiàn)有大小規(guī)格有直徑2米 長度 18米 電機 減速機 拖輪 封頭 10臺滾筒干燥機多臺現(xiàn)有多臺型號有 1.2米 長度12米 滾筒烘干機設備 需要的用戶 請及時 本公司。
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,、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù),，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分,；
4,、新型給料、排料裝置,，杜絕滾筒干燥機給料堵塞,、不連續(xù)、不均勻和返料現(xiàn)象,，降低了除塵系統(tǒng)的負荷,；
5、新型內部結構,，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分,、粘性的適應性更強,；
6、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,、大大減少了擋托輪的磨損,，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
7,、干燥機采用“調心式托輪裝置”,，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗,；
8,、采用*的大塊煤泥延時烘干技術，保證煤泥烘干均勻性,。
1)常溫的水成為150 ℃煙氣排放,，帶走一批熱量，造成無益的熱損失,。 2)水的增加,，引起煙氣量的增加，導致鍋爐爐膛及煙道截面與鍋爐鋼耗的增加,，同時,，引風機的功率要增加，導致基建投資建設和運行費的增加,。 3)燃料水分的增加引起煙氣酸露點的提高,，增加了尾部受熱面低溫腐蝕的強度。 目前煤泥燃料方式,，按含水率高低來劃分,，大致有3個等級： 1)煤泥水煤漿燃燒，含水率高達40%左右,，煤泥本身熱值就不高,，又加了那么多的水，使得它的熱利用價值損失很大,，只適宜于對熱利用率要求不高的情況下,，對質量較優(yōu)的煤泥的小規(guī)模使用。 2）利用國產設備,，將煤泥擠入流化床鍋爐結團燃燒,，煤泥含水率可降為 32%~34% 左右，與煤泥水煤漿相比,，水分降低近 10 個百分點,，鍋爐燃燒效率又很高，熱能利用明顯改善,，已形成規(guī)模使用,，是國內成規(guī)模使用的先例,。但畢竟煤泥的含水仍在 30% 以上，水引起的熱損失仍然是一個不小的數(shù)值,，不能認為是一種理想的方式,。 3）更低含水率煤泥的利用。將煤泥含水率降低到 20% 左右甚至更低于燃燒,，這又比上一種方式降低含水率10多個百分點,，效益是顯然的。過去電力部門曾因煤泥進入備煤系統(tǒng)引起事故,，一直拒絕燃用煤泥,，主要是因為混入煤泥的含水率太高，又結成大團,，產生問題,。但是隨著煤泥干燥設備研制成功，這些問題也隨之迎刃而解,。這就說明,，進一步降低煤泥水分再利用的可行性和現(xiàn)實性。 |
8,、采用*的大塊煤泥延時烘干技術,，保證煤泥烘干均勻性。