二手粉煤灰烘干機,，回收粉煤灰高效烘干機經(jīng)粉煤灰烘干機烘干后的物料可用作水泥,、砂漿,、混凝土的摻合料，并成為水泥,、混凝土的組分,，粉煤灰作為原料代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚,、蒸壓加氣混凝土,、泡沫混凝土、空心砌磚,、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒,，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體,，建設港口,，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填,；也可以從中分選漂珠,、微珠、鐵精粉,、碳,、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠,、微珠可分別用作保溫材料,、耐火材料。

二手粉煤灰烘干機,，回收粉煤灰高效烘干機

粉煤灰烘干機

粉煤灰烘干機利用發(fā)展前景:

在電廠的燃煤鍋爐系統(tǒng)中,，粉煤灰的排放可分為干排和濕排兩種。目前,，在水泥工業(yè)發(fā)達地區(qū),，干粉煤灰作為水泥生產(chǎn)的混合材，行情較好,，已呈供不應求之勢,，躍升為一種資源；濕粉煤灰各項物化性能與干粉煤灰基本一樣,，只是由于水份大（zui大可達45％）,，不能滿足水泥生產(chǎn)的要求，不受市場的青睞,，只能堆放于濕灰灰?guī)熘?，愈積愈多，嚴重污染環(huán)境。隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的不斷優(yōu)化,，環(huán)保法規(guī)的日趨嚴歷,，濕粉煤灰的妥善處理已被提上議事日程。只有將濕粉煤灰以合理的能耗,、簡潔的工藝進行烘干,，使其水份低于5％，才能變廢為寶,，實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟效益的雙豐收,。

 更多烘干機內(nèi)容：見圖

粉煤灰烘干機工作原理"

      粉煤灰烘干系統(tǒng)工作原理如下：濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進,，呈進兩步退一步的行進方式,，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量,，同時又延長了干燥時間,，物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果,，完成干燥過程,。

工藝流程簡介：

粉煤灰烘干機技術(shù)優(yōu)勢:

    粉煤灰烘干機與其他干燥設備相比，生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作,； 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便,；故障少,，維修費用低、適用范圍廣,，流體阻力小等優(yōu)勢,。其主要特點如下：

1 設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。

2 物料終水份確保0.5%以下,，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品,。

3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。

4 燃料可適用煤、油,、汽,，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料,。

5 比單筒烘干機減少占地面積50%左右,，土建投資降低50%左右，電耗降低于60%,。

6 采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍,。

7 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。

8 出氣溫度低,，除塵設備使用時間長,。

9 無需大小齒輪轉(zhuǎn)動，采用拖輪轉(zhuǎn)動,。

粉煤灰烘干機系統(tǒng)設計中應注意的問題 :

1,、初水份的控制。從電廠剛剛排放出來的濕粉煤灰水份一般在45％左右,。這時立即烘干,，生產(chǎn)成本較大，對設備亦構(gòu)成較大壓力,。在通風良好的地方堆放15天左右,，使水份下降至20％左右，再進行處理,。

 2,、除塵器的選型。因粉煤灰顆粒細,、密度輕,，干燥后在負壓狀態(tài)下，易被氣流帶走,，導致流體介質(zhì)發(fā)生變化,，且含塵氣體水份較大。除塵器應依據(jù)上述工藝狀態(tài)進行選擇,。

 3,、干料輸送設備應注意密封。

 4,、熱風爐的選擇,。熱風爐應選用效率高，能充分燃用劣質(zhì)煤,，操作方便的爐型,。