公司專業(yè)從事二手降膜蒸發(fā)器回收與銷售,;設(shè)備成色9成新,;設(shè)備型號(hào)單效、雙效,、三效,、四效;設(shè)備蒸發(fā)量1噸-30噸,;設(shè)備規(guī)格降膜,、濃縮;設(shè)備材質(zhì)sus304,、sus316L,;設(shè)備附件齊全;安裝后就能正常運(yùn)轉(zhuǎn),;公司保證設(shè)備質(zhì)量,;公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試;公司與客戶簽訂購(gòu)物合同,;設(shè)備安裝后如出現(xiàn)質(zhì)量問題,;公司全額退款;公司宗旨:客戶*,、誠(chéng)信為本,;有需要設(shè)備的朋友歡迎來廠參觀考
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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詳細(xì)介紹
二手降膜蒸發(fā)器供應(yīng)
公司專業(yè)從事二手降膜蒸發(fā)器回收與銷售;設(shè)備成色9成新,;設(shè)備型號(hào)單效,、雙效、三效,、四效,;設(shè)備蒸發(fā)量1噸-30噸;設(shè)備規(guī)格降膜,、濃縮,;設(shè)備材質(zhì)sus304、sus316L,;設(shè)備附件齊全,;安裝后就能正常運(yùn)轉(zhuǎn);公司保證設(shè)備質(zhì)量,;公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,;公司與客戶簽訂購(gòu)物合同;設(shè)備安裝后如出現(xiàn)質(zhì)量問題,;公司全額退款,;公司宗旨:客戶*、誠(chéng)信為本,;有需要設(shè)備的朋友歡迎來廠參觀考察或洽談
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),,在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,,成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),,從而實(shí)現(xiàn)多效操作,,液相則由分離室排出。設(shè)備主體由Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器、分離器,、熱壓泵,、冷凝器、殺菌器,、保溫管,、料泵、水泵及儀表柜組成,。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,。廣泛用于醫(yī)藥、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料,,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性.降膜蒸發(fā)工藝,,其原理如下圖所示,。需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入,走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),,物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),,物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱,達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā),,物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā),。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽,。降膜加熱室殼程有板塊,,引導(dǎo)二次蒸汽,,冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料,,通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外,。降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn): 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))物料。 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng),,傳熱系數(shù)較高,。 停留時(shí)間短,不易引起物料變質(zhì),,適于處理熱敏性物料,。液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng),、真空度,、進(jìn)料量、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作,。近常數(shù),由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),,而不是靠高溫差來推動(dòng),可以使用低溫差蒸發(fā),。 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),即形成汽液分離,,同時(shí)在效體底部,,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離,,料液整過程沒有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成。