我們的二手壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家大部分是河北京津,，上海大張 ，中大貝萊特 ,，杭州興源,。
二手壓濾機(jī)型號有10平方  20平方  40平方  60平方  80平方 100平方   120平方  
150平方  200平方220平方  250平方  300平方  350平方  400平方 500平方 等型號。
我們的公司經(jīng)營宗旨‘,；客戶的利益就是我們一直追求的目標(biāo),，一切為客戶早想。
工作原理 
廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進(jìn),，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）,。 原理圖示如下：濾板的表面有麻點和凸臺，用以支撐濾布,。濾板的中心和邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液,。濾板兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊濾板,。濾板之間的濾布起密封作用,。 在輸料泵的壓力作用下， 將需要過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,，通過過濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布）,，將固體和液體分離。在濾布上形成濾渣,，直至充滿濾室形成濾餅,。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道，集中排出,。過濾完畢,，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,，有時還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液,。過濾結(jié)束后打開壓濾機(jī)卸除濾餅（濾餅儲存在于相鄰兩個濾板間），清洗濾布,，重新壓緊板濾開始下一工作循環(huán),。 濾布固定在板框上的，這是早期主要壓濾機(jī)形式,，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點是更換濾布方便,，缺點是效率低、過濾效果不好,、濾板容易壞,；廂式壓濾機(jī)的濾室是由相鄰兩塊凹陷的濾板構(gòu)成的，濾布固定在每塊濾板上,，廂式壓濾機(jī)的主要優(yōu)點是效率較高,、效果較好、濾板也相對耐用（相同條件下）,，不過自動化程度都較高,，清洗濾布也有自動裝置，一般更換濾布的次數(shù)也不會頻繁,。 機(jī)架部分 機(jī)架部分是機(jī)器的主體,，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)，連接其它部件,。它主要由止推板,、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成,。機(jī)器工作時,，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板,、隔膜板,、濾布壓緊，以保證帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾,。 過濾部分 1.過濾部分是由按一定次序排列在主梁上的濾板,、夾在濾板之間的濾布、隔膜濾板組成,，濾板,、濾布與隔膜濾板的相間排列，形成了若干個獨立的過濾單元──濾室過濾開始時,，料漿在進(jìn)料泵的推動下,，經(jīng)止推板上的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，并借進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行過濾,。由于濾布的作用,，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,，濾液由水嘴 (明流)或出液閥（暗流）排出(水嘴規(guī)格見附表一)。若需洗滌濾餅,，可由止推板上的洗滌口通入洗滌水,，對濾餅進(jìn)行洗滌；若需要較低含水率的濾餅,，同樣可從洗滌口通入壓縮空氣,，穿過濾餅層,，以帶走濾餅中的部分水分(適用于Uk機(jī)型),。若從進(jìn)氣口通入壓縮空氣或高壓液體，鼓動隔膜,，對濾餅進(jìn)行壓榨,，可進(jìn)一步降低濾餅的含水率 2.在壓濾機(jī)使用過程中，濾布起著關(guān)鍵的作用,，其性能的好壞,，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中,，zui常見的是由合成纖維紡織而成,，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸,、丙綸,、錦綸等幾種。 3.除此之外,，常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布,、無紡布、篩網(wǎng),、濾紙及微孔膜等,，根據(jù)實際過濾要求而定。 拉板部分 1> 自動拉板部分 自動拉板部分由液壓馬達(dá),、機(jī)械手,、傳動機(jī)構(gòu)和暫停裝置等組成。液壓馬達(dá)帶動傳動鏈條從而帶動機(jī)械手運動,，將隔膜板,、濾板逐一拉開。機(jī)械手的自動換向是靠時間繼電器(KT1,、KT2)設(shè)定的時間(2-3秒)來控制的,。暫停裝置可隨時控制拉板過程中的停、進(jìn)動作,，以保證拉板機(jī)構(gòu)拉板卸料的順利實現(xiàn),。 2> 手動拉板部分 采用人工手動依次拉板卸料,。 液壓部分 液壓部分是驅(qū)動壓緊板壓緊或松開濾板的動力裝置，配置了柱塞泵及各種控制閥（詳見圖五：液壓系統(tǒng)圖）,。壓緊濾板時,，按下“壓緊”按鈕，電機(jī)啟動,，活塞桿前移,，壓緊濾板；當(dāng)油壓上升到電接點壓力表的上限值時,，電接點壓力表上限接通而停泵,；此時，壓濾機(jī)即進(jìn)入自動保壓狀態(tài),；當(dāng)油壓降至電接點壓力表調(diào)定的下限值時,，柱塞泵重新啟動以保證過濾所需工作壓力；回程時,，按下“回程”按鈕,，電機(jī)啟動，活塞桿帶動壓緊板回程,，濾板松開,；按下“拉板”按鈕，機(jī)械手自動往復(fù)拉板,，當(dāng)拉完zui后一塊板時,，裝在止推板主梁上的行程開關(guān)被觸動，機(jī)械手自動回程,，當(dāng)機(jī)械手回至起始位置時,，觸動行程開關(guān)而自動停止。 電控部分 電控部分是整個系統(tǒng)的控制中心,。具體原理請參看廠家提供的電氣系統(tǒng)圖,。
1：板框壓濾機(jī)有手動壓緊、機(jī)械壓緊和液壓壓緊三種形式,。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊,；機(jī)械壓緊是電動機(jī)配H型減速箱，經(jīng)機(jī)架傳動部件推動壓緊板壓緊,；液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機(jī)架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊,。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機(jī)架，機(jī)架上壓緊板與壓緊裝置餃接,，在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,，濾板和濾框之間夾著過濾介質(zhì)；壓緊裝置推動壓緊板,，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中,，達(dá)到額定壓緊力后,，即可進(jìn)行過濾。懸浮液從止推板上的進(jìn)料孔進(jìn)入各濾室(濾框與相鄰濾板構(gòu)成濾室),，固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),，濾液則透過介質(zhì)，由出液孔排出機(jī)外,。
2：壓濾機(jī)的出液有明流和暗流兩種形式,，濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機(jī)外的稱明流式，明流式便于監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,，發(fā)現(xiàn)某濾板濾液不純,，即可關(guān)閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機(jī)外的則稱暗流式,，暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾