*二手水泥烘干機(jī)價(jià)格

九成新水泥烘干機(jī) 二手水泥干燥機(jī)*,，九成新水泥烘干機(jī)出售

水泥烘干機(jī)是指通過加熱干燥裝置將物料進(jìn)行干燥的設(shè)備,。它具有內(nèi)外筒體同軸套列，由徑向支撐聯(lián)成一體,，架在托輪組上,，內(nèi)外筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和間接旋揚(yáng)料板，筒內(nèi)還安裝有內(nèi)煙管,、環(huán)形煙管和外煙罩等裝置,。

烘干過程中，煙氣流動的動力是通過引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓梯度形成的,。由于逆流烘干系統(tǒng)進(jìn)料口和尾氣出氣口,、出料口和熱風(fēng)進(jìn)口分別為同一位置，造成漏風(fēng)嚴(yán)重,，系統(tǒng)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓,，引風(fēng)機(jī)不能形成穩(wěn)定的負(fù)壓動力，導(dǎo)致供熱系統(tǒng)的熱空氣很難zui大限度的進(jìn)入烘干機(jī)參與熱交換；另一方面,，逆流烘干物料在低溫段時(shí)的含水量zui高,，物料在蠕動過程中表面被烘烤至結(jié)殼的時(shí)間過長，相互粘結(jié)強(qiáng)烈,，運(yùn)動不流暢,，連續(xù)喂料時(shí)容易造成堵塞。

2.2物料和煙氣的接觸方式對物料理化性能的影響

烘干物料的人機(jī)水分zui大,，出機(jī)水分zui低,。而逆流烘干工藝的溫度走向是在物料含水率zui高時(shí)溫度zui低，在含水率zui低時(shí)溫度zui高,，即物料處于高溫段時(shí),，內(nèi)部水分低，蒸發(fā)強(qiáng)度低,，接近干燒狀態(tài),。因此，物料的某些物化性能（活性,、晶體結(jié)構(gòu)等）容易改變,，如烘干煤時(shí)容易造成煤的熱耗損失。由于物料的出口溫度較高,，會帶走大量的熱量,，增大了物料的熱耗，烘干耗能會增加,。順流工藝正好避免了上述情況,，溫度變化適應(yīng)物料水分由高到低的烘干要求，且工藝簡單,。烘干效率相對較高,，熱效率高。

3,、采用高溫快速沸騰爐技術(shù)

沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式,，其燃燒狀況是：燃料在爐膛的料層高度內(nèi)劇烈的上下翻騰跳動，如同水在鍋中燒開沸騰一樣,，呈沸騰狀態(tài),。沸騰爐具有強(qiáng)化燃燒，傳熱效果好,，及結(jié)構(gòu)簡單,、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作等優(yōu)點(diǎn)?；旧夏苡闷渌麩犸L(fēng)爐無法燃燒的劣質(zhì)煤,，如發(fā)熱量在4000Kcal/kg的煤矸石和油頁巖等,，燃盡率在95%以上。此外,，沸騰爐爐床面積能產(chǎn)生2.8-3.3t/h的熱煙氣,，其熱效率是其他燃燒爐的2-4倍，可持續(xù)供給烘干機(jī)600-1000℃的高溫?zé)釤煔?。因此,，沸騰爐是一種高效能的爐型。

4,、在回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)結(jié)構(gòu)功能上做了重大改進(jìn)

4.1采用傳動齒輪鑲嵌式結(jié)構(gòu)

和傳統(tǒng)傳動用彈簧鋼板可調(diào)式齒輪結(jié)構(gòu)相比,，烘干機(jī)簡體經(jīng)過加工，齒輪鑲嵌在簡體上,，同心度更高，烘干機(jī)剛度更好,，運(yùn)行平穩(wěn),，震動小，大型烘干機(jī)必須采用該結(jié)構(gòu),。

4.2烘干機(jī)進(jìn)料在烘干機(jī)前部

傳統(tǒng)烘干機(jī)進(jìn)料都在沸騰爐上部,，通過耐熱下料管進(jìn)料，由于烘干機(jī)沸騰爐的溫度很高,，即使是耐熱鋼鑄造的下料管也很容易燒壞,，更換頻繁，嚴(yán)重影響烘干機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。在烘干機(jī)前部通過特殊裝置進(jìn)料,，可以不用下料管，根本沒有下料管更換問題,。同時(shí),，取消進(jìn)料管，烘干機(jī)內(nèi)通風(fēng)更加通暢,，烘干效果更好,。

4.3采用調(diào)速電機(jī)
*二手水泥烘干機(jī)價(jià)格
為了滿足不同物料對烘干機(jī)轉(zhuǎn)速的不同要求，在條件許可的情況下,，適當(dāng)提高烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速,，烘干機(jī)揚(yáng)料高度增高，可以更好的拋灑物料,，烘干效果更好,。把Y系列電機(jī)更換為調(diào)速電機(jī)，調(diào)速范圍在132-1320rpm之間,，也可使用變頻調(diào)速,，烘干機(jī)轉(zhuǎn)速一般可控制在0- 6rpm,，*可以滿足生產(chǎn)需要。從使用情況看,，傳動系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,，有助于實(shí)現(xiàn)提高烘干效率和增產(chǎn)的目的。

4.4采用新瓔組合揚(yáng)料板和中心X型揚(yáng)料板

根據(jù)烘干物料的性質(zhì)和具體條件,，設(shè)計(jì)適宜的揚(yáng)料裝置并確定合適的形狀和布局,，確保機(jī)內(nèi)物料和熱空氣熱交換效果*。對具體,、特定的烘干作業(yè)系統(tǒng),，在確保“有效烘干時(shí)間”的同時(shí)，采取速短烘干機(jī)內(nèi)停留時(shí)間的措施,，為提高烘干機(jī)的通過能力創(chuàng)造條件,。

在烘干機(jī)中間加裝中心X型揚(yáng)料板，進(jìn)入烘干機(jī)的物料首先由周向揚(yáng)料板帶到一定高度,，然后拋落揚(yáng)料,，拋落后的物料進(jìn)人中部X型揚(yáng)料板內(nèi)，物料從上層X型揚(yáng)料板再次拋落到下層X型揚(yáng)料板,，從而形成層層拋落物料,，物料在烘干截面內(nèi)呈雨?duì)盍夏唬苊饬撕娓蓹C(jī)內(nèi)熱空洞的存在,，起到了導(dǎo)向,、均流和阻料作用。由于物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)不斷拋落,，延長了物料在X型揚(yáng)料板內(nèi)的停留時(shí)間,，增大了物料與熱空氣交換的機(jī)會，從而提高了烘干機(jī)內(nèi)熱交換效率,；同時(shí),，由于物料在X揚(yáng)料板內(nèi)反復(fù)拋落，起到了一定的破碎作用,，烘干效果大大提高,。

5、礦渣烘干機(jī)高產(chǎn)節(jié)能技術(shù)改造要注意的問題

5.1注意除塵器風(fēng)量的選擇

除塵器通風(fēng)效果直接影響到烘干機(jī)的臺時(shí)產(chǎn)量,，要想高產(chǎn)必須選擇處理風(fēng)量大的除塵器,。一定要保證烘干機(jī)有一定的負(fù)壓，及時(shí)將沸騰爐產(chǎn)生的高溫氣體吸入烘干機(jī),，使之與烘干物料迅速發(fā)生熱交換并及時(shí)排除,，盡可能降低烘干機(jī)內(nèi)廢氣溫度，達(dá)到快速烘干的目的,。烘干機(jī)袋式除塵器的廢氣處理風(fēng)量大小的選擇要根據(jù)烘干機(jī)的規(guī)格,、烘干物料的種類,、水分的大小，詳細(xì)計(jì)算后合理選型,，烘干機(jī)產(chǎn)量高了,，內(nèi)部阻力大，過去設(shè)計(jì)的除塵器一般都偏小,，一般要達(dá)到常規(guī)烘干機(jī)處理風(fēng)量的2倍,。

5.2注意風(fēng)火料的平衡

烘干機(jī)能否高產(chǎn)，關(guān)鍵要做到“風(fēng),、火,、料”的平衡。首先確定除塵器的通風(fēng)量和烘干機(jī)的規(guī)格型號,，再確定高溫沸騰爐的供熱大小是否合適,。其次，要加強(qiáng)操作,，加料要均勻,，水分波動不能太大，熱源溫度調(diào)整要及時(shí),，爐溫及廢氣溫度保持穩(wěn)定，通風(fēng)除塵要保證風(fēng)量,、風(fēng)壓正常,。只有做到這幾點(diǎn)，才能做到大風(fēng),、大料,、大火，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗,。