按粉碎機(jī)的進(jìn)料方向,錘片式粉碎機(jī)有徑向(頂部)進(jìn)料式,、切向進(jìn)料式和軸向進(jìn)料式三種,。按篩板的形式分類有:有篩式、無篩式,。按粉碎室的形狀分類有:環(huán)形粉碎室和水滴形粉碎室粉碎機(jī),。在飼料廠中應(yīng)用Z為廣泛的是頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)。
二手錘片式粉碎機(jī)
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參考價(jià) | ¥6700 |
訂貨量 | 1 |
更新時(shí)間:2016-02-04 14:08:52瀏覽次數(shù):917
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二手錘片式烘干機(jī)
一)錘片式粉碎機(jī)的種類
按粉碎機(jī)的進(jìn)料方向,,錘片式粉碎機(jī)有徑向(頂部)進(jìn)料式,、切向進(jìn)料式和軸向進(jìn)料式三種。按篩板的形式分類有:有篩式,、無篩式,。按粉碎室的形狀分類有:環(huán)形粉碎室和水滴形粉碎室粉碎機(jī)。在飼料廠中應(yīng)用的是頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī),。
(二)一般構(gòu)造和工作過程
1、一般構(gòu)造
錘片式粉碎機(jī)一般由供料裝置,、機(jī)體,、轉(zhuǎn)子、齒板,、篩片(板),、排料裝置以及控制系統(tǒng)等部分組成。
a .進(jìn)料口
進(jìn)料口的作用是使物料能均衡地進(jìn)入粉碎機(jī),。按進(jìn)料方向可分為切向,、徑向和軸向進(jìn)料式。切向進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)多用半圓形底篩,,通常小型粉碎機(jī)中采用較多,。軸向進(jìn)料可在zui大范圍內(nèi)安裝篩板,有利于及時(shí)地排出粉碎的細(xì)物料,。徑向進(jìn)料式錘片粉碎機(jī),,適合于加工谷物,、餅粕或其它顆粒不很大的原料以及產(chǎn)量較大的粉碎機(jī)。進(jìn)料擋板可以調(diào)節(jié)進(jìn)料方向,,轉(zhuǎn)子可作正反向旋轉(zhuǎn),,這樣,錘片一個(gè)角磨損后,,將轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)不必調(diào)換錘片,,就可以用錘片的另一個(gè)邊角錘擊物料,減少更換錘片的次數(shù),。
b.轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子是錘片粉碎機(jī)的主要工作部件,,包括錘片、銷軸,、錘片架及中心軸等等,。錘片通過銷軸連接在錘片架上,錘片架由主軸帶動(dòng)高速旋轉(zhuǎn),,進(jìn)而使錘片獲得很高的線速度,,在錘片的高速撞擊下物料被粉碎。
c.篩片
篩片包在轉(zhuǎn)子外面,,所包圍的空間稱為粉碎室,,物料在粉碎室內(nèi)被錘片擊碎后,細(xì)的粒子通過篩孔排出,,故篩片主要起著控制粉碎粒度的作用,。同時(shí)篩片在粉碎期間也對(duì)物料起搓擦、剪切作用,。篩片所包圍的粉碎室部分所對(duì)應(yīng)的圓心角,,稱為包角,包角是篩片的主要參數(shù)之一,。篩片屬易損部件,。
d.機(jī)體
粉碎機(jī)的機(jī)體的作用主要是支撐固定工作部件、保證物料順利進(jìn)入粉碎室,,在機(jī)體的內(nèi)腔裝有篩片,,同時(shí)將被粉碎且能穿過篩孔的物料收集,使之從下部排料口順利排出,。
2,、工作過程
粉碎機(jī)的工作機(jī)理比較復(fù)雜,也有許多研究?,F(xiàn)僅介紹大家*的頂部進(jìn)料式錘片式粉碎機(jī)的工作機(jī)理,。原料由粉碎機(jī)頂部靠重力自流進(jìn)料方式落入粉碎機(jī)進(jìn)料口,下落速度約1.64~3.28m/s,,原料在轉(zhuǎn)子的上方受到錘片的*次打擊,,在初始破碎區(qū),,由于原料與錘片端部的速度差異*,物料流的大部分被粉碎或破裂,。這個(gè)區(qū)域也是粉碎室內(nèi)*的物料流與篩面呈幾何垂直,、可利用篩孔整個(gè)直徑的篩分能力的區(qū)域。隨后,,顆粒物料流被錘片加速形成沿著篩片內(nèi)表面運(yùn)動(dòng)的環(huán)流層,,環(huán)流層的速度略低于錘片末端的速度。愈貼近篩面的料層速度越低,,而靠近錘片末端的料層速度則較高,。此區(qū)域較窄并被稱為加速區(qū)。被粉碎了的物料欲通過篩孔排出,,其速度應(yīng)達(dá)到一個(gè)與篩面垂直的排出速度,。貼近篩面的粉碎物料受到篩面的磨擦作用而降低其環(huán)流速度,并受到與篩面垂直的離心力,、壓力和氣流作用,,使其能排出篩外。但從根本上說,,環(huán)流層沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度很高,,使受離心力作用影響大的大顆粒貼近篩面,而細(xì)顆粒不能及時(shí)排出,,造成錘片的磨損,、料溫升高以及過度粉碎。
(三)主要工作部件
1,、錘片
錘片是錘片式粉碎機(jī)zui主要的,,也是zui易損耗的工作部件,錘片借助銷軸連結(jié)在錘架板上,。其形狀尺寸,、工作密度與排列方式、材料材質(zhì)與制造工藝等,,對(duì)粉碎效率和工作質(zhì)量均有較大的影響,。
錘片的形狀很多,,其中矩形錘片因其通用性好,、形狀簡(jiǎn)單、易制造和節(jié)約原料而應(yīng)用zui廣,。它有兩個(gè)銷孔,,
其中一銷孔連在銷軸上,可輪換使用四個(gè)角來工作,。在角邊堆焊碳化鎢或特殊的耐磨合金,,可以延長(zhǎng)使用壽命2~3倍,,但制造成本較高。階梯形錘片耐磨性能差,,多角形錘片與尖角形錘片相似,,它們具有粉碎效果好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn),,但制造復(fù)雜,、生產(chǎn)成本高。
我國(guó)的錘片式粉碎機(jī)的錘片已標(biāo)準(zhǔn)化,,1986年由中國(guó)農(nóng)機(jī)院擬定的機(jī)械工業(yè)部部標(biāo)三種規(guī)格,,都是矩形雙孔錘片,其中I型用于小型粉碎機(jī),,錘片的材料與熱處理工藝的選擇很重要,。目前我國(guó)常見的有低碳鋼固體滲碳淬火、中碳鋼熱處理,、特種鑄鐵和在錘片工作棱角堆焊耐磨合金等多種方式,。不論何種方法都應(yīng)在保證耐磨耐用的同時(shí),保證錘片耐受沖擊,、生產(chǎn)安全,。當(dāng)采用45號(hào)、65號(hào),!,、65Mn、60SiMn等優(yōu)質(zhì)鋼做錘片的材料時(shí),,熱處理后淬火區(qū)硬度為HRC50~57,,非淬火區(qū)硬度不超過HRC28。一般使用60~100小時(shí)后錘片應(yīng)換角使用,。
為延長(zhǎng)錘片壽命,,zui常見的方法是堆焊碳化鎢合金,焊層厚1~3mm,。其使用壽命比65Mn整體淬火錘片的使用壽命提高了7~8倍,,但成本高出2倍。堆焊碳化鎢錘片的缺點(diǎn)是對(duì)焊接工藝和轉(zhuǎn)子平衡的要求較高,。
錘片安裝在轉(zhuǎn)子銷軸上的位置,,稱做排列方式。它關(guān)系到轉(zhuǎn)子平衡,、物料在粉碎室內(nèi)的分布,、錘片磨損的均勻程度。對(duì)錘片排列的要求:錘片的運(yùn)動(dòng)軌跡不重復(fù)、沿粉碎室寬度錘片運(yùn)動(dòng)均勻,、物料不被推向一側(cè),、有利于轉(zhuǎn)子的平衡。常用的錘片排列方式有4種,。
1〕螺旋線排列:有單螺旋線與雙螺旋線兩種,。排列方式簡(jiǎn)單、軌跡均勻而不重復(fù),。缺點(diǎn)是作業(yè)時(shí)物料將順螺旋線的一側(cè)推移,,使此側(cè)錘片磨損加劇,粉碎室沿寬度(軸向)方向負(fù)荷不均勻,。銷軸I和III(或II或IV)上離心力的合力R1和R3(或R2和R4)的作用線相距e>0,,兩力不能平衡,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),,出現(xiàn)不平衡力矩,,使機(jī)器產(chǎn)生震動(dòng)。故應(yīng)用漸少,。
2〕對(duì)稱排列:即對(duì)稱軸I和III,、II和IV上的錘片對(duì)稱安裝。對(duì)稱排列的錘片運(yùn)動(dòng)軌跡重復(fù),,在相同軌跡密度下,,需用較多錘片。優(yōu)點(diǎn)是對(duì)稱銷軸的離心力合力作用線重合e=0且大小相等,,因此可以相互平衡,,故轉(zhuǎn)子運(yùn)行平穩(wěn),物料也無側(cè)移現(xiàn)象,,錘片磨損比較均勻,,故應(yīng)用zui廣。
3〕交錯(cuò)平衡排列:有單片與雙片兩種,,雙片交錯(cuò)排列,。錘片軌跡均勻而不重復(fù),對(duì)稱軸上離心力,、合力可相互平衡,,轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。缺點(diǎn)是作業(yè)時(shí)物料略有推移,,銷軸間隔套規(guī)格較多,在更換錘片時(shí)較繁雜,。
4〕對(duì)稱交錯(cuò)排列:軌跡均勻而不重復(fù),錘片排列左右對(duì)稱,,四根銷軸的離心合力作用在同一平面上,,對(duì)稱軸相互平衡,,故平衡性好,,也是應(yīng)用較廣的一種錘片排列方式,。
錘片粉碎機(jī)更換錘片,必須按說明書或*恢復(fù)錘片排列方式進(jìn)行重新安裝,,以免破壞轉(zhuǎn)子平衡,。
2、篩片
篩片是錘片式粉碎機(jī)主要的工作部件和易損件之一,。其對(duì)粉碎效率和粉碎質(zhì)量有較大影響,。錘片式粉碎機(jī)上所用的篩片有圓柱形孔篩、圓錐形孔篩和魚鱗孔篩三種,。由于圓柱形孔篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造方便,應(yīng)用zui廣,。圓柱形孔篩又有沖孔篩和鉆孔篩兩種,。因沖孔篩的開孔率高于鉆孔篩,所以沖孔篩的粉碎效率優(yōu)于后者,。
篩片安裝在粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子外圍,,根據(jù)不同的進(jìn)料形式篩片形成不同的包角。軸向進(jìn)料的粉碎機(jī)一般形成環(huán)篩篩片有360o包角,,切向進(jìn)料粉碎機(jī)篩片包角為180o,,也稱半篩。徑向進(jìn)料(頂部進(jìn)料)粉碎機(jī),,篩片包角為300o,,有時(shí)也制成水滴形。因頂部進(jìn)料或切向進(jìn)料,,物料隨氣流直接進(jìn)入錘片zui大線速度區(qū)內(nèi),,所以粉碎效果較好。
3,、齒板
齒板的作用是加強(qiáng)對(duì)物料的碰撞,、搓擦作用,同時(shí)可以阻滯粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層的運(yùn)動(dòng)并降低其速度,。對(duì)于纖維多,、韌性大、水分高的物料作用較明顯,。齒板由鑄鐵制造,,表面激冷成白口,增強(qiáng)耐磨性能,。齒板通常安裝在進(jìn)料口的兩側(cè),,