二手滾筒烘干機(jī)二手滾筒烘干機(jī)型號   二手滾筒烘干機(jī)價(jià)格
濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗,，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí),，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,，在重力作用下從高的一端向較低一端移動,。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下,，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),，提高了干燥速率并促使物料向前移動,。熱載體（熱空氣、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空,。設(shè)備特點(diǎn)：
生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作,； 結(jié)構(gòu)簡單,，故障少，操作方便,，維修費(fèi)用低,，運(yùn)行穩(wěn)定； 適用范圍廣,，可干燥粉狀,、顆粒狀、條,、塊狀物料,、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動,，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。清掃容易。設(shè)備龐大,，安裝,、拆卸困難熱容量系數(shù)小，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）,。http://www.zzbwjx,。。ｃｎ
我公司產(chǎn)品的獨(dú)到特點(diǎn)：
1,、對于高濕,、粘性物料加裝打散裝置，軸承采用高硫合金,，耐磨,、耐高溫，質(zhì)量可靠,、壽命長,。
2、熱源選擇：根據(jù)不同物料特性可選擇高溫氣爐,、熱風(fēng)爐或熱風(fēng)高溫沸騰爐,。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作
2,、結(jié)構(gòu)簡單,，故障少，操作方便,，維修費(fèi)用低,，運(yùn)行穩(wěn)定；
3,、使用范圍廣,，可干燥粉狀、顆粒狀,、條,、塊狀物料、操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動,，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
4,、設(shè)備龐大,，安裝、拆卸困難,，熱容量系數(shù)小,，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）
烘干機(jī)：濕物料由皮帶運(yùn)輸機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，由進(jìn)料口加入,。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥,，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料,。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,，在重力作用下從高的一端向較低一端移動,。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下,，使物料的熱接觸面大大增強(qiáng),，提高了干燥速率并促使物料向前移動。熱載體（熱空氣,、煙道氣）干燥物料后,，通過旋風(fēng)除塵器收集其狹帶的粉塵后排空。
設(shè)備特點(diǎn)：
生產(chǎn)能力大,，可連續(xù)操作,； 結(jié)構(gòu)簡單,，故障少,，操作方便,，維修費(fèi)用低，運(yùn)行穩(wěn)定,； 適用范圍廣,，可干燥粉狀、顆粒狀,、條,、塊狀物料、操作彈性大,，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量有較大波動,，而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量。清掃容易,。設(shè)備龐大,，安裝、拆卸困難熱容量系數(shù)小,，熱效率相對較低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率較高）,。
烘干設(shè)備的安裝注意事項(xiàng)
烘干機(jī)的安裝注意事項(xiàng)，在安裝烘干機(jī)的時(shí)候一定要檢查好所要安裝的地方,、所要安裝的備用設(shè)備,，這樣才能在安裝中不會出現(xiàn)別的問題，在以后的使用中也不會因?yàn)槌醪桨惭b的失誤造成以后維修不便等等問題,。安裝主要檢查基礎(chǔ)混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎(chǔ)表面干凈,，無油污、灰塵,、雜物,，無鋼筋裸露、無裂紋缺角,、預(yù)期留孔內(nèi)無殘留殼子板,，以及其它澆注缺陷。對于基礎(chǔ)尺寸與位置偏差應(yīng)符合下列要求：外形尺寸與基礎(chǔ)坐標(biāo)位置,，縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標(biāo)高誤差小于20mm,、只允許負(fù)不允許正；斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正,；上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.設(shè)備驗(yàn)收對照設(shè)備的裝箱單,，對零件、部件,、標(biāo)準(zhǔn)件,、隨機(jī)文件等進(jìn)行清點(diǎn)，檢查有無錯發(fā)缺件、變形損壞等情況,，并作記錄,，以便在安裝前采購或制備。清除包裝時(shí)涂飾的保護(hù)涂層以及粉塵,、油污,、銹蝕等情況，檢查修整在運(yùn)輸裝卸過程中所造成的損壞變形,。對零部件,、關(guān)鍵配合件，進(jìn)行預(yù)檢測和預(yù)裝配,，以避免安裝工作中的返工,，保證安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量。
烘干設(shè)備常常是礦物加工的zui后工序,，烘干設(shè)備對產(chǎn)品的質(zhì)量有很大的影響,。目前烘干設(shè)備為了滿足不同物料的需要種類很多。如少量,，多品種物料烘干所用的烘干箱,，立式真空旋流振動烘干機(jī)，體積大,，烘干時(shí)間長物料烘干所用的隧道式烘干機(jī),，流動狀，熱敏性物料烘干所用的噴霧烘干機(jī),，真空耙式烘干機(jī),，適用于易氧化，易揮發(fā),，熱敏性,，強(qiáng)烈刺激，有毒物料和不允許破壞晶體的物料的烘干,，雙錐回轉(zhuǎn)真空烘干機(jī)等,。隨著能源的日趨緊張，價(jià)格的不斷升高,，烘干機(jī)這個能耗較大的后處理設(shè)備在滿足產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)要求下正朝著節(jié)能化方向
發(fā)展,。
烘干設(shè)備的運(yùn)用
烘干機(jī)的運(yùn)用，烘干機(jī)zui早是用于工業(yè)上,，它的主要作用是對物品進(jìn)行烘干,，加快生產(chǎn)速度，使生產(chǎn)量快速的增加,，zui早的烘干機(jī)性能差,，安全系數(shù)低,，經(jīng)過多年的研發(fā)和科技的快速發(fā)展，現(xiàn)在的設(shè)備是越來越完善,。水泥企業(yè)烘干是將礦渣等物料水分降低,，以提高粉磨效率，從而達(dá)到節(jié)能降耗的zui終目的,。而絕大多數(shù)礦渣等物料的水分，因?yàn)樘鞖獾脑蚝痛娣艜r(shí)間的長短,，導(dǎo)致其不斷變化,。如何控制烘干的質(zhì)量和控制礦渣等物料的活性，成為水泥企業(yè)普遍忽略的一個關(guān)鍵問題,。以烘干礦渣為例,，烘干的溫度不能超過450度，如果超過450度就會降低礦渣的活性,，從而損害客戶的潛在利益,。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強(qiáng)度的降低，如果需要保持同樣的產(chǎn)量,，熱交換面積就要增大,，就意味著設(shè)備規(guī)格大，也就導(dǎo)致客戶購買設(shè)備成本的上升,。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,，降低企業(yè)的成本，就必須對各種烘干機(jī)的優(yōu)劣性進(jìn)行綜合的了解,。
干燥是很多行業(yè)生產(chǎn)流程中重要的和不可少的一個環(huán)節(jié),，干燥設(shè)備的選型合理和使用好壞直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率,、生產(chǎn)成本,、能源消耗、人員勞動強(qiáng)度等指標(biāo),，由于干燥方法和干燥設(shè)備多種多樣,，同一種物料有多種干燥方式，可使用多種類型的干燥設(shè)備,，同一種干燥設(shè)備又能干燥多種物料,，因此，干燥設(shè)備的合理選型和正確使用是非常正要的,。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設(shè)備,，在此對一些相關(guān)問題作個簡要說明。
濕物料的干燥過程
1,、濕物料的干燥過程
干燥的條件為干燥介質(zhì)(通常為熱空氣)的流動速度,、濕度和溫度。
當(dāng)熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時(shí)，由于空氣的溫度高,，物料的溫度低,，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料,，物料接受了這項(xiàng)熱量,，用來氣化其中的水分，并不斷地被氣流帶走,，而物料的濕含量不斷下降,。當(dāng)物料的濕含量下降到平衡水分時(shí)，干燥過程結(jié)束,。
物料干燥過程中,，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個相互的過程，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料,，用于氣化其中的水分并加熱物料,，傳質(zhì)就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使物料水分逐漸降低,，得到干燥,。
2、干燥過程的特點(diǎn)
在干燥過程中,，由于物料總是具有一定的幾何尺寸大小,，即使是很細(xì)的粉料，從微觀也可看成是有一定尺寸的顆粒,，實(shí)際上上述傳熱傳質(zhì)過程在熱氣流與物料顆粒之間和物料顆粒內(nèi)部的機(jī)理是不相同的,，在干燥理論上就將傳熱傳質(zhì)過程分為熱氣流與物料表面的傳熱傳質(zhì)過程和物料內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)過程。由于這兩種過程的不同而影響了物料的干燥過程,，兩者在不同干燥階段起著不同的主導(dǎo)和約束作用,，這就導(dǎo)致了一般濕物料干燥時(shí)前一階段總是以較快且穩(wěn)定的速度進(jìn)行，而后一階段則是以越來越慢的速度進(jìn)行,，所以我們就將干燥過程分為等速干燥階段和降速干燥階段,。
(1)等速干燥階段
在等速干燥段內(nèi)，物料內(nèi)部水分?jǐn)U散至表面的速度,，可以使物料表面保持著充分的濕潤,，即表面的濕含量大于干燥介質(zhì)的zui大吸濕能力，所以干燥速度取決于表面氣化速度,。換句話說,，等速段是受氣化控制的階段。由于干燥條件(氣流溫度,、濕度,、速度)基本保持不變,，所以干燥脫水速度也基本*，故稱為等速干燥階段,，此一階段熱氣流與物料表面之間的傳熱傳質(zhì)過程起著主導(dǎo)作用,。因此，提高氣流速度和溫度,，降低空氣濕度就都有利于提高等速階段的干燥速度,。等速階段物料吸收的熱量幾乎全部都用于蒸發(fā)水分，物料很少升溫,，故熱效率很高,。可以說等速段內(nèi)的脫水是較容易的,，所去除的水分,，純屬非結(jié)合水分,。
(2)降速干燥階段
隨著物料的水分含量不斷降低,，物料內(nèi)部水分的遷移速度小于物料表面的氣化速度，干燥過程受物料內(nèi)部傳熱傳質(zhì)作用的制約,，干燥的速度越來越慢,，此階段稱為降速干燥階段，有以下幾個特點(diǎn)：
降速段的干燥速率與物料的濕含量有關(guān),，濕含量越低,，干燥速率越小。這是與等速段不同的*個特點(diǎn),；
降速段的干燥速率與物料的厚度或直徑很有關(guān)系,，厚度越厚，干燥速率越小,。這是第二個特點(diǎn),；
當(dāng)降速階段開始以后，由于干燥速率逐漸減小,，空氣傳給物料的熱量,，除作為氣化水分用之外，尚有一部分將使物料的溫度升高,，直至zui后接近于空氣的溫度,。這是第三個特點(diǎn)；
降速段的水分在物料內(nèi)部進(jìn)行氣化,，然后以蒸汽的形態(tài)擴(kuò)散至表面,，所以降速階段的干燥速率*取決于水分和蒸汽在物料內(nèi)部的擴(kuò)散速度。因此也把降速段稱作內(nèi)部擴(kuò)散控制階段,。這是第四個特點(diǎn),。
在降速階段,，提高干燥速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴(kuò)散速度的問題,。提高物料的溫度,，減小物料的厚度都是很有效的辦法。這是第五個特點(diǎn),。
相對等速干燥階段,，降速段的干燥脫水要困難得多，能耗也要高得多,。
所以為了提高干燥速度,，降低能耗，保證產(chǎn)品品質(zhì),，在生產(chǎn)工藝允許的情況下,，應(yīng)盡可能采取打散、破碎,、切短等方法減小物料的幾何尺寸,，以有利于干燥過程的進(jìn)行。
烘干機(jī)工作原理
烘干機(jī)的熱源來自燃燒裝置,，本烘干機(jī)采用順流式加熱方式,。因此需要烘干的物料，從進(jìn)料箱,、進(jìn)料溜進(jìn)入筒體,，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機(jī)傾斜放置,，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端,，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶*端再不斷地?fù)P撒下來,，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾,，充分與筒內(nèi)的熱氣流進(jìn)行熱交換，由于物料反復(fù)揚(yáng)撒,，所含的水分逐漸被烘干,，從而達(dá)到烘干的目的