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河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器 |
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河北隆輝公路鐵路試驗(yàn)儀器廠
主營(yíng)產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器,混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器 |
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2016-2-22 閱讀(4055)
城際鐵路工程中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)方案：
鐵路公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備清單；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備配置清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備廠家；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備價(jià)格,；鐵路工程中心試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備,；鐵路工程中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備；
注：如需公路,、鐵路,、水運(yùn)工程試驗(yàn)室 全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)配置價(jià)格 請(qǐng)。
城際鐵路工程施工指揮部中心試驗(yàn)室 試驗(yàn)檢測(cè)方案
城際鐵路工程施工指揮部 中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)和工程過程控制計(jì)劃
*章 總 則
一,、試驗(yàn)檢測(cè)工作依據(jù) 工程檢測(cè)試驗(yàn)是質(zhì)量體系的重要環(huán)節(jié)之一.對(duì)推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,，保證工程質(zhì)量,，降低工程成本都起著重要作用。依據(jù)國(guó)家和鐵道部頒布的現(xiàn)行有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程,、規(guī)范,、工程驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程和鐵路工程質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定制定本計(jì)劃,。
二,、試驗(yàn)檢測(cè)工作的目的 工程檢測(cè)試驗(yàn)必須堅(jiān)持為施工生產(chǎn)服務(wù)的方向，深入施工現(xiàn)場(chǎng),，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)和原則,，努力搞好施工過程控制。
三,、機(jī)構(gòu)設(shè)置 中心試驗(yàn)室是隸屬于####青榮城際鐵路Ⅱ標(biāo)段指揮部行政管理,，業(yè)務(wù)上受####中心試驗(yàn)室指導(dǎo),，主要負(fù)責(zé)####青榮城際鐵路Ⅱ標(biāo)段試驗(yàn)檢測(cè)工作,，對(duì)外簡(jiǎn)稱####青榮城際鐵路Ⅱ標(biāo)段中心試驗(yàn)室。設(shè)主任兼技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,，質(zhì)量負(fù)責(zé)人1名,，檢測(cè)試驗(yàn)人員5名，資料員1名,，共8人,。
四、試驗(yàn)檢測(cè)工作實(shí)施細(xì)則應(yīng)用范圍 本工作實(shí)施細(xì)則所指試驗(yàn),、檢測(cè)是指在指揮部管段工程從開工直至竣工驗(yàn)收和工程缺陷責(zé)任期的全過程中,，根據(jù)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求,、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程,、規(guī)范對(duì)各單項(xiàng)工程、隱蔽工程,，各個(gè)部位逐項(xiàng)進(jìn)行的工程質(zhì)量檢查中,，由中心試驗(yàn)室使用規(guī)定的儀器沒備，對(duì)目的物進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn),，采集有關(guān)質(zhì)量指標(biāo)或數(shù)據(jù)的活動(dòng),。工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)，是質(zhì)量控制活動(dòng)的主要手段,。
五,、工程檢測(cè)試驗(yàn)的基本任務(wù)
1.檢驗(yàn)鑒定各項(xiàng)主要工程材料的質(zhì)量是否符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
2.檢驗(yàn)工程的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的成品,、半成品的質(zhì)量是否符合現(xiàn)行國(guó)家,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，是否滿足設(shè)計(jì)和施工的技術(shù)要求。
3.通過工地檢測(cè)試驗(yàn)及施工監(jiān)督檢查,，保證工程的施工質(zhì)量,； 4.監(jiān)督檢查主要工程材料的妥善保管、正確標(biāo)識(shí)與使用,。 5.優(yōu)化設(shè)計(jì)和合理選擇各種理論配合比,，試驗(yàn)確定填土夯實(shí)的*密度和*含水量。
6.結(jié)合工程開展新材料,、新技術(shù),、新工藝、新設(shè)備的研究,，并積極組織或參與推廣應(yīng)用工作,，以推進(jìn)本行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。
7.為科研,、設(shè)計(jì),、施工及工程竣工提供試驗(yàn)資料及技術(shù)數(shù)據(jù)。 8.及時(shí)收集與組織貫徹國(guó)家和行業(yè)有關(guān)檢測(cè)試驗(yàn)工作的法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn),、規(guī)范和規(guī)定。
9.建立健全各種管理制度,，制定有效的考評(píng),、激勵(lì)制度，獎(jiǎng)罰明確,，使試驗(yàn)檢測(cè)工作對(duì)工程質(zhì)量真正起到控制,、監(jiān)督作用。
六,、中心試驗(yàn)室的任務(wù)
1.中心試驗(yàn)室對(duì)工地試驗(yàn)室和梁場(chǎng)試驗(yàn)室,，進(jìn)行業(yè)務(wù)監(jiān)督、檢查和技術(shù)指導(dǎo),。
2.中心試驗(yàn)室在集團(tuán)公司工程試驗(yàn)檢測(cè)中心授權(quán)的業(yè)務(wù)范圍內(nèi),，承擔(dān)工程材料、工程實(shí)體質(zhì)量的試驗(yàn)和檢測(cè)工作,。
3.工程開工前中心試驗(yàn)室配合物資部門做好地材的調(diào)研工作,，根據(jù)設(shè)計(jì)文件，開展混凝土配合比的設(shè)計(jì)及選定工作,，提交監(jiān)理單位進(jìn)行審批,。協(xié)助指導(dǎo)工地試驗(yàn)分室完成路基試驗(yàn)段的碾壓、檢測(cè)及總結(jié)工作,、
4.開工后按照規(guī)范要求對(duì)各拌合站的原材料進(jìn)行抽檢工作,，對(duì)焊接鋼材進(jìn)行抽樣檢測(cè),，對(duì)混凝土試件進(jìn)行抽樣檢測(cè)，每月對(duì)各試驗(yàn)分室和梁場(chǎng)試驗(yàn)室不少于一次的內(nèi)業(yè)資料檢查,，并每月召開一次試驗(yàn)工作例會(huì),。
5.各拌合站所用的水泥、粉煤灰,、礦粉,、外加劑，由中心試驗(yàn)室每六個(gè)月委外進(jìn)行一次全項(xiàng)檢測(cè),，其他原材料按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一年或到期后進(jìn)行委外檢測(cè),。
6.中心試驗(yàn)室參加工程質(zhì)量的檢查、評(píng)定和驗(yàn)收工作,，參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查和處理工作,。
7.建立和健全試驗(yàn)檢驗(yàn)臺(tái)帳，及時(shí)向質(zhì)量管理部門提供工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)信息,。
8.配合監(jiān)理單位對(duì)各工地試驗(yàn)室和梁場(chǎng)試驗(yàn)室,，進(jìn)行試驗(yàn)或抽檢工作。
9.中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)管段內(nèi)混凝土的耐久性指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),。 七,、各試驗(yàn)分室的職責(zé)和任務(wù)
1.各試驗(yàn)分室作為中心試驗(yàn)室的分支機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本管段內(nèi)的施工所用原材料檢測(cè)工作,，對(duì)原材料的檢測(cè)按照《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010號(hào)、《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10752-2010及《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10751-2010號(hào)等相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),，承擔(dān)各管段的工程材料的取樣試驗(yàn),，完成半成品和工程實(shí)體質(zhì)量的檢測(cè)工作。
2.各工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本管段內(nèi)的原材料的委外檢測(cè)工作,，施工用水,、砂、碎石每年檢測(cè)一次,，檢測(cè)項(xiàng)目按照《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010號(hào)號(hào)的要求,，進(jìn)行委外檢測(cè)。
3.各工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本管段內(nèi)開工報(bào)告中所需的原材料的檢測(cè)報(bào)告,，在開工時(shí)對(duì)各試驗(yàn)段（如試樁,、路基填筑試驗(yàn)段等）的試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和整理。
4.拌合站所進(jìn)場(chǎng)的原材料,，由物資部門填寫試驗(yàn)委托單,，在委托單中應(yīng)注明材料的規(guī)格、型號(hào),、批號(hào),、生產(chǎn)廠家,、進(jìn)場(chǎng)日期、代表數(shù)量,、檢驗(yàn)項(xiàng)目等內(nèi)容,。由物資部門通知監(jiān)理進(jìn)行見證取樣，然后由物資部門將所取樣品送工地試驗(yàn)室,。工地試驗(yàn)室收到樣品后,，應(yīng)檢查委托單所填項(xiàng)目是否齊全，是否有出廠材質(zhì)證書,，然后填寫收樣記錄,，再進(jìn)行下一道檢測(cè)工作。
5.中心試驗(yàn)室及各工地試驗(yàn)室原材料檢測(cè),，按照《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010號(hào)執(zhí)行,。
6.混凝土在施工前，各工地試驗(yàn)室負(fù)責(zé)測(cè)定砂石含水率,、換算施工配合比,，提供給拌合站，拌合站嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行配料生產(chǎn),。
7.各工地試驗(yàn)室對(duì)于混凝土拌合物性能按頻率進(jìn)行取樣檢測(cè),，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行適量調(diào)整，并及時(shí)作好試驗(yàn)記錄,，嚴(yán)格檢查核對(duì)原材料與理論配合比的一致性,。嚴(yán)禁用體積法估算原材料的用量，保證計(jì)量準(zhǔn)確,。
8.各拌合站應(yīng)根據(jù)鐵建設(shè)〔2010〕241號(hào)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》,，對(duì)拌合站的計(jì)量器具進(jìn)行檢定。初次使用前,，由工地試驗(yàn)分室負(fù)責(zé)計(jì)量檢定單位來進(jìn)行計(jì)量檢定,，以后每年一次，拌合站在每一班工作開始前,，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行自校,，各種材料的允許誤差為，膠凝材料（水泥,、粉煤灰,、礦粉）、拌合用水,、外加劑誤差為±1%,，粗細(xì)骨料誤差為±2%。自校完成后應(yīng)做好記錄，各拌合站應(yīng)自備一噸自校砝碼,，混凝土施工前試驗(yàn)人員應(yīng)檢查拌合站是否完成自校工作,，否則不允許進(jìn)入下一道工序施工。
9.高性能混凝土的檢測(cè)及試件的制作應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010要求制作,，混凝土電通量,、抗凍等耐久性試件，應(yīng)按同施工部位,、同標(biāo)號(hào),、同配合比、同施工工藝且不超過20000方取樣抽檢一次,。
10.各工地試驗(yàn)室要嚴(yán)把混凝土施工生產(chǎn)質(zhì)量關(guān),，對(duì)于拌合站每進(jìn)一批外加劑都要進(jìn)行小樣試拌試驗(yàn)，如試驗(yàn)結(jié)果有異常應(yīng)及時(shí)廠家技術(shù)人員,，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決,，對(duì)不合格的外加劑必須清除出場(chǎng)。
11.各工地試驗(yàn)室路基施工前,，做好路基填料的調(diào)查及送樣工作,，填料的檢測(cè)項(xiàng)目主要為自由膨脹率等。在路基試驗(yàn)段施工中,，做好數(shù)據(jù)收集和資料整理工作,。并給碾壓次數(shù)提供技術(shù)參數(shù)。
12.各工地試驗(yàn)室做好橋涵過渡段級(jí)配碎石的選場(chǎng)工作,。
13.各工地試驗(yàn)室按照《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10751-2010,，做好每層的路基檢測(cè)項(xiàng)目。
八,、梁場(chǎng)試驗(yàn)室的職責(zé)及任務(wù)
1.梁場(chǎng)試驗(yàn)室由其母體試驗(yàn)室授權(quán),，受中心試驗(yàn)室的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和檢查。
2.梁場(chǎng)試驗(yàn)室應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行科技基〔2005〕120號(hào)《客運(yùn)專線預(yù)制箱梁暫行技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求,。
3. 預(yù)制梁的原材料選場(chǎng)工作，應(yīng)由中心試驗(yàn)室和梁場(chǎng)試驗(yàn)室共同選定,，共同完成預(yù)制梁混凝土的配合比選定工作,，由梁場(chǎng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)完成混凝土配合比的驗(yàn)證及試件的委外送檢工作，并獨(dú)立完成預(yù)制梁原材料的自檢和送檢工作,。
九,、工作人員工作行為準(zhǔn)則
1. 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，遵守規(guī)程,，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,，結(jié)論公正；
2.堅(jiān)持第三方公正性原則，樹立科學(xué),、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,，不弄虛作假；
3. 廉潔奉公,，團(tuán)結(jié)協(xié)作,，以禮待人，不以權(quán)謀私,；
4.做好相關(guān)保密工作,，不得泄露需要保密的資料數(shù)據(jù)。
第二章 主要原材料的試驗(yàn)檢測(cè)
一,、檢測(cè)程序
1,、原材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)對(duì)料場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察并取樣檢驗(yàn),，并通知監(jiān)理工程師見證,，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可采購(gòu)。屬于甲供材料的,，如發(fā)現(xiàn)不合格品,，施工單位應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位和物資代理公司，由物資代理公司組織有關(guān)單位共同確認(rèn),，協(xié)商解決,。
2、 材料進(jìn)場(chǎng)后,，按規(guī)定頻率進(jìn)行取樣檢驗(yàn),。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室不能進(jìn)行的檢測(cè)項(xiàng)目，可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),。
3,、原材料使用前，應(yīng)向監(jiān)理單位提交原材料報(bào)驗(yàn)單,，并提供材質(zhì)證明或出廠合格證書及進(jìn)場(chǎng)自檢報(bào)告,。屬于甲供材料的，應(yīng)及時(shí)向物資代理公司索取材質(zhì)證明或出廠合格證書,。經(jīng)監(jiān)理工程師審核合格后方可使用,。
二、混凝土用原材料檢測(cè)要求
1,、水泥
（1） 取樣方法：在取樣和試驗(yàn)前施工單位應(yīng)向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單,，提供甲控的水泥合格證和廠家合格的材質(zhì)報(bào)告單以及自檢合格的試驗(yàn)報(bào)告單。散裝水泥隨機(jī)從不少于3個(gè)罐車中取樣,，袋裝水泥可從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品,，經(jīng)混合拌勻后用四分法取不少于12Kg的樣品。在對(duì)取得的樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)前將其分為兩等份，一份用于檢測(cè)試驗(yàn),，一份密封保管三個(gè)月備查,。
（2）水泥的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的性能應(yīng)符合表2.1-1的規(guī)定,。其他品種水泥的性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的標(biāo)準(zhǔn),。
1.1 水泥的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量 表2.1-1
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求
質(zhì)量證明文件檢查
抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)
1 比表面積 300～350m2/kg
按GB/T 8074檢驗(yàn) √ 每廠
家,、每編號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件,。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查
√ 下列情況之一時(shí),，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源,。②使用同廠家、同編號(hào)的水泥達(dá)6個(gè)月,。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)
√ 同廠家、同編號(hào),、同生產(chǎn)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的散裝水泥達(dá)500t（袋裝水泥每200t）為一批,，不足上述數(shù)量時(shí)按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn),，但至少一次。水泥出廠日期達(dá)3個(gè)月,。施工單位抽檢一次,，監(jiān)理單位見
證檢驗(yàn)
2 凝結(jié)時(shí)間 初凝≥45min，終凝≤600min（硅酸鹽水泥終凝≤390min）
按GB/T 1346檢驗(yàn) √ √
√ 3 安定性 沸煮法合格 按GB/T 1346檢驗(yàn) √ √
√ 4 強(qiáng)度 符合表5.1-2的規(guī)定 按GB/T 17671檢驗(yàn) √ √ √ 5 燒失量 ≤5.0%(P.O); ≤3.5%(P.Ⅱ);
≤3.0%(P.Ⅰ)
按GB/T 176檢驗(yàn) √ √ 6 游離氧化鈣含量 ≤1.0% 按GB/T 176檢驗(yàn) √ √ 7 氧化鎂含量 ≤5.0% 按GB/T176檢驗(yàn) √ √ 8 三氧化硫含量 ≤3.5% 按GB/T 176檢驗(yàn) √ √ 9 氯離子含量 ≤0.06%
按GB/T 176檢驗(yàn) √ √ 10 堿含量
≤0.80%（當(dāng)骨料具有堿-硅酸反應(yīng)活性時(shí),、C40及以上≤0.60%） 按GB/T 176檢驗(yàn)
√ √ 11 助磨劑種類及摻量 符合GB175-2007第5.2條規(guī)定 檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件 √
12 石膏種類及摻量
符合GB175-2007第5.2條規(guī)定
√ 13
混合材種類及摻量 符合GB175-2007第5.2條規(guī)定
√ 14 熟料中的C3A含量
≤8%
按GB/T 21372相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)
√
√
注：1,、在氯鹽環(huán)境條件下，混凝土宜用采用低CI-
含量水泥,，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,。
2、在硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境條件下,，混凝土應(yīng)采用低C3A含量的水泥,，且膠凝材料的抗蝕系數(shù)（56d）不得小于0.80。
表2.1-2
品種 強(qiáng)度等級(jí) 抗壓強(qiáng)度（MPa） 抗折強(qiáng)度（MPa）
3d 28d 3d 28d 硅酸鹽水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5 52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0 62.5 ≥28.0 ≥62.5 ≥5.0 ≥8.0 普通硅酸鹽水泥
42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5 52.5
≥23.0 ≥52.5
≥4.0 ≥7.0
2,、粉煤灰
（1） 取樣方法：取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝粉煤灰從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品,，經(jīng)混合拌勻后取不少于12Kg,。 （2） 粉煤灰的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)數(shù)量符合表5.2-1
表2.2-1
注：在凍融破壞環(huán)境下，粉煤灰的燒矢量不宜大于3.0%,。
3,、磨細(xì)礦渣粉（1） 取樣方法：取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，袋裝粉煤灰從20個(gè)以上不同部位的袋中取等量樣品,，經(jīng)混合拌勻后取不少于12Kg,。
（2）磨細(xì)礦渣粉的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)定符合表2.3-1
表2.3-1
4,、細(xì)骨料
（1）取樣方法：料堆上取樣：取樣部位均勻分布,，取樣前先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位去大致相等的砂8份（天然砂每份11Kg以上,，人工砂26Kg以上）,，用四分法縮分至22Kg或52Kg組成一個(gè)樣品。
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求
質(zhì)量證明文件檢查 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)
1 密度 ≥2.8g/cm3
按GB/T 208檢驗(yàn) √ 每廠家,、每編
號(hào)核查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文
件,。施工單位、監(jiān)
理單位均全部檢
查
√
下列情況之一時(shí),，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源,。②使用同廠家、同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月,。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平
行檢驗(yàn)
√ 同廠家、同編號(hào),、同出廠日期的產(chǎn)品每200t為一批,，不足200t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn),，但
不少于一次。
2 比表面積 350～500m2/kg
按GB/T8074檢驗(yàn)
√
√ √ 3 流動(dòng)度比 ≥95%
按GB/T18046檢驗(yàn) √ √ √ 4 燒失量 ≤3.0% 按GB/T18046檢驗(yàn) √ √ √ 5 氧化鎂含量 ≤14.0% 按GB /T176檢驗(yàn) √
√ 6 三氧化硫含量 ≤4.0% 按GB/T 176檢驗(yàn) √ √ 7 CI-
含量 ≤0.06% 按GB/T176檢驗(yàn)
√ √ 8 含水量 ≤1.0%
按GB/T18046檢驗(yàn) √ √ 9 7d活性指數(shù) ≥75% 按GB/T18046檢驗(yàn) √ √ 10
28d活性指數(shù)
≥95%
按GB/T18046檢驗(yàn) √
√
（2）細(xì)骨料的技術(shù)要求,、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)定
1),、細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)固,、吸水率低,、孔隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,，不得使用海砂,。 2)、骨料的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表5.4-1的規(guī)定,。
3),、細(xì)骨料的堿活性應(yīng)先按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖相法》﹙TB/T2922.1﹚對(duì)骨料的礦物組成和類型進(jìn)行檢驗(yàn),，再按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 快速砂漿棒法》﹙TB/T2922.5﹚對(duì)骨料的快速砂漿棒膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)。細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.30%,。當(dāng)細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率大于等于0.10%其小于0.20%時(shí),，混凝土的堿含量應(yīng)滿足表2.4-2的規(guī)定；當(dāng)細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率大于等于0.20%且小于0.30%時(shí),，除混凝土的堿含量應(yīng)滿足表2.4-2的規(guī)定外,，還應(yīng)對(duì)混凝土采取抑制-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效,。梁體,、軌道板、軌枕,、接觸網(wǎng)支柱等構(gòu)件中使用的細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.20%,。
表2.4-1細(xì)骨料的顆粒級(jí)配范圍
級(jí)配區(qū)
累計(jì)篩余（%） 公稱粒徑（mm）
Ⅰ區(qū) Ⅱ區(qū) Ⅲ區(qū) 10.0 0 0 0 5.00 10-0 10-0 10-0 2.50 35-5 25-0 15-0 1.25 65-35 50-10 25-0 0.63 85-71 70-41 40-16 0.315 95-80 92-70 85-55 0.160
100-90
100-90
100-90
注：除5.00mm和0.63mm篩檔外，細(xì)骨料的實(shí)際顆粒級(jí)配與上表所列的累計(jì)篩余百分率相比允許稍有超出界線,，但超出總量不應(yīng)大于5%,。
表2.4-2混凝土zui大堿含量（kg/m3）
設(shè)計(jì)使用年限
100年 60年 30年 環(huán)境條件
干燥環(huán)境
3.5 3.5 3.5 潮濕環(huán)境 3.0 3.0 3.5 含堿環(huán)境
2.1
3.0
3.0
表2.4-3細(xì)骨料的性能
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求
檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求 ＜C30 C30～C45 ≥C50 1 含泥量 ≤3.0%
≤2.5% ≤2.0%
按GB/T14684檢驗(yàn) √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源,。②連續(xù)使用同料源,、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料達(dá)一年,。施
工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)
√ 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源、
同品種,、
同規(guī)格的細(xì)骨料每400m3（或600t）為一批,，不足上述數(shù)量按
一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,，
其中有機(jī)物含量每3月檢驗(yàn)一次,；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少
一次,。
2 泥塊含量 ≤0.5% 按GB/T14684檢驗(yàn) √ √ 3 云母含量 ≤0.5% 按GB/T14684檢驗(yàn) √ √ 4 輕物質(zhì)含量 ≤0.5% 按GB/T14684檢驗(yàn) √
√
5 有機(jī)物含量 淺于標(biāo)準(zhǔn)色 按GB/T14684檢驗(yàn) √ √ 6 壓碎指標(biāo)值（人工砂） ＜25%
按GB/T14684檢驗(yàn) √ √ 7 石粉含量（人工砂）
MB＜1.40 ≤10.0% ≤7.0% ≤5.0% 按GB/T14684檢驗(yàn) √ √ MB≥1.40
≤5.0%
≤3.0% ≤2.0% 8 吸水率 ≤2% 按GB/T14684檢驗(yàn) √
9 堅(jiān)固性 ≤8% 按GB/T14684檢驗(yàn) √ 10 硫化物及硫酸鹽含量
≤0.5% 按GB/T14684檢驗(yàn) √ 11 CI-
含量 ≤0.02% 按GB/T14684檢驗(yàn) √ 12 顆粒級(jí)配 表5.4-1 按GB/T14684檢驗(yàn)
√ √ 13
堿活性
5.4.3條
TB/T2922.1 TB/T2922.5
√
5粗集料
（1） 取樣方法：料堆上取樣：取樣部位應(yīng)均勻分布,，取樣前先將取樣部位表面材料鏟除，然后在料堆的頂部,、中部,、底部各由均勻分布的八個(gè)不同部位抽取大致等量的碎石16份組成一組樣品；皮帶機(jī)上取樣：在皮帶機(jī)的機(jī)尾出料處用接料器定時(shí)石子8份組成一組樣品,；車船上取樣：從不同部位部位和深度抽取等量石子16份組成一組樣品,。每組樣品40—80Kg
（2）粗集料的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)定
1),、粗骨料應(yīng)選用粒形良好,、質(zhì)地堅(jiān)固,、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。 2),、粗骨料的顆粒級(jí)配應(yīng)符合表2.5-1的規(guī)定。
表2.5-1粗骨料的顆粒級(jí)配
公稱粒徑
（mm） 累計(jì)篩余,，按質(zhì)量（%） 篩孔邊長(zhǎng)尺寸（mm） 2.36 4.75 9.5 16.0 19.0 26.5 31.5
37.5 53 5～10 95～100 80～100 0～15 0 / / / / / 5～16 95～100 85～100 30～60 0～10 0 / / / / 5～20 95～100 90～100 40～80 / 0～10 0 / / / 5～25 95～100 90～100 / 30～70 / 0～5 0 / / 5～31.5 95～100 90～100 70～90 / 15～45 / 0～5 0 / 5～40 / 95～100 70～90
/ 30～65 /
/ 0～5 0
3,、粗集料的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合下表2.5-2的規(guī)定。
表2.5-2粗骨料的壓碎指標(biāo)值
混凝土 強(qiáng)度等級(jí) ＜C30
≥C30
巖石種類 沉積巖
變質(zhì)巖或深成的火成巖
噴出的 火成巖
沉積巖
變質(zhì)巖或深成的火成巖
噴出的 火成巖
碎石 ≤16%
≤20% ≤30%
≤10%
≤12% ≤13%
卵石
≤16%
≤12%
4,、粗骨料的減活性應(yīng)先按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖相法》（TB/T2922.1）對(duì)骨料的礦物組成和類型進(jìn)行檢驗(yàn),，若骨料含有堿硅酸反應(yīng)活性礦物，則采用《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 快速砂漿棒法》（TB/T2922.5）對(duì)骨料的快速砂漿棒膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn),，若骨料含有堿碳酸鹽反應(yīng)活性礦物,，則采用《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗(yàn)方法 巖石柱法》（TB/T2922.4）對(duì)骨料的巖石柱膨脹率進(jìn)行檢驗(yàn)。粗骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.30%,。當(dāng)粗骨料的快速砂漿棒膨脹率大于等于0.10%且小于0.20%時(shí),，混凝土堿含量應(yīng)滿足表5.4-2的規(guī)定；還應(yīng)對(duì)混凝土采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施,，并經(jīng)試驗(yàn)證明抑制有效,。梁體、軌道板,、軌枕,、接觸網(wǎng)支柱等構(gòu)件使用的粗骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.20%。粗骨料的巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10%,。
表2.5-3粗骨料的性能及檢驗(yàn)要求
注：干濕交替或凍融破壞環(huán)境下,，粗骨料的吸水率應(yīng)小于1%。 6,、聚羧酸高性能減水劑
（1） 取樣方法：每批取樣量不少于6kg水泥用外加劑量,，樣品混勻后分為兩等份，一份用于試驗(yàn)檢測(cè),，一份密封保存?zhèn)洳榫埕人嵯禍p水劑的技術(shù)要求,、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)定
（2）減水劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路混凝土外加劑》（TB 8076）的規(guī)定,。當(dāng)使用其他新型外加劑時(shí)，應(yīng)事先按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證并經(jīng)審定通過后方可采用。
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求
檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求 ＜C30 C30～C45 ≥C50 1 針片狀顆?？偤?nbsp;
≤10% ≤8% ≤5% 按GB/T14685檢驗(yàn) √ 下列情況之
一時(shí)，檢驗(yàn)一
次：①任何新選貨源,。②連續(xù)使用同料源,、同品
種、同規(guī)格的粗
骨料達(dá)一年,。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平
行檢驗(yàn) √ 連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源,、同品種、同規(guī)格的粗骨料每400m3（或600t）為一批,，不足上述數(shù)量按一批計(jì),。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行
檢驗(yàn),，但不少一次,。
2 含泥量 ≤1.0%
≤1.0% ≤0.5%
按GB/T14685檢驗(yàn) √ √ 3 泥塊含量 ≤0.2%
按GB/T14685檢驗(yàn) √
√ 4 巖石抗壓強(qiáng)度 母巖抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等
級(jí)之比不應(yīng)小于1.5
按GB/T14685檢驗(yàn) √ 5 吸水率 ≤2% 按GB/T14685檢驗(yàn) √ 6 緊密孔隙率 ≤40%
按GB/T14685檢驗(yàn) √ √ 7 堅(jiān)固性 ≤8%（混凝土結(jié)構(gòu)） ≤5%（預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)）
按GB/T14685檢驗(yàn) √ 8 硫化物及硫酸鹽含量
≤0.5% 按GB/T14685檢驗(yàn) √ 9 CI-
含量 ≤0.02% TB10424-2010附錄C檢驗(yàn)
√ 10 有機(jī)物含量（卵石）
淺于標(biāo)準(zhǔn)色 按GB/T14685檢驗(yàn) √ 11 顆粒級(jí)配 表5.5-1 按GB/T14685檢驗(yàn) √ √ 12 壓碎指標(biāo)值 表5.5-2 按GB/T14685檢驗(yàn)
√
√ 13
減活性
5.5第4條
TB/T2922.1 TB/T2922.4 TB/T2922.5
表2.6-1
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求
檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求
早強(qiáng)型
標(biāo)準(zhǔn)型 緩凝型
質(zhì)量證明文件檢查
抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)
1 減水率 ≥25% 按GB 8076檢驗(yàn) √ 每品種、每廠家檢查
供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明文件,。施工單位,、監(jiān)理單位均全部檢查
√ 下列
情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源,。
②使用同廠家,、同品種的產(chǎn)品達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)
√ 同廠家,、同品種、同編號(hào)的產(chǎn)品
每50t為一批,，不足50t按一批計(jì),。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn),，但不少于一次,。
2 含氣量 ≤3.0% 按GB 8076檢驗(yàn) √ √ √ 3 泌水率比
≤20% 按GB 8076檢驗(yàn) √ √ √ 4
壓力泌水率比 （用于配制泵送混凝土?xí)r）
≤90%
按JC 473檢驗(yàn)
√
√
√
5
抗壓 強(qiáng)度比
1d
≥180% ≥170% 按GB 8076檢驗(yàn)
√ √
√
3d ≥170% ≥160% 7d ≥145% ≥150% ≥140% 28d
≥130%
≥140%
≥130%
6 坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量 （用于配制泵送混凝土?xí)r）
/ ≤80mm ≤60mm 按GB 8076檢驗(yàn) √
√ 7 凝結(jié)時(shí) 間差
初凝 -90～
+90min
-90～+120min ＞+90min
按GB 8076檢驗(yàn)
√
√ 終凝
/
8 甲醛含量（按折固體含量計(jì)） ≤0.05% 按GB 18582檢驗(yàn) √ √ 硫酸鈉含量（按折固體含量計(jì)） ≤5.0% 按GB /T8077檢驗(yàn) √ 9 CI-
含量（按折固體含量計(jì)） ≤0.6% 按GB /T8077檢驗(yàn) √ √ 10 堿含量（按折固體含量計(jì)）
≤10% 按GB /T8077檢驗(yàn) √ √ 11
收縮率比
≤110%
按GB 8076檢驗(yàn)
√
注：1 檢驗(yàn)減水率、含氣量,、泌水率比,、抗壓強(qiáng)度比、凝結(jié)時(shí)間之差,、收縮率比時(shí),，混凝土坍落度宜為80mm±10mm。2 抽檢試驗(yàn)用水泥宜為工程用水泥,。
7,、引氣劑
（1） 取樣方法：每批取樣量不少于6kg水泥用外加劑量，樣品混勻后分為兩等份,，一份用于試驗(yàn)檢測(cè),，一份密封保存?zhèn)洳榫埕人?br />系減水劑的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)定（2）引氣劑的技術(shù)要求,、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)定表2.7-1
表2.7-1
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求 檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求
質(zhì)量證明文件檢查
抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)
1 減水率 ≥6% 按GB 8076檢驗(yàn) √ 每品種,、
每廠家檢查供應(yīng)商提供的質(zhì)量證明
文件。施工單位,、監(jiān)理單位
均全部檢查 √ 下列
情況之一時(shí),，檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源,。②使用同廠家、同品種的產(chǎn)品
達(dá)6個(gè)月及出廠日期達(dá)6個(gè)月的產(chǎn)品,。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)
√ 同廠家、同品種,、同編號(hào)的產(chǎn)品每5t為一批,，不足5t按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢驗(yàn)，但不少于一次,。
2 含氣量 ≥3.0% 按GB 8076檢驗(yàn) √ √ √ 3 泌水率比
≤70% 按GB 8076檢驗(yàn) √ √ √ 4 1h含氣量經(jīng)時(shí)變化量
-1.5%～+1.5%
按GB 8076檢驗(yàn) √
√ √
抗壓
強(qiáng)度比 3d ≥95% 按GB 8076檢驗(yàn)
√
√
√ 7d ≥95% 28d ≥90%
7 凝結(jié)時(shí) 間差
初凝 -90～+120min 按GB 8076檢驗(yàn) √ √ 終凝
8 收縮率比 ≤125% 按GB 8076檢驗(yàn) √ 相對(duì)耐久性（200次） ≥80% 按GB 8076檢驗(yàn) √
√
9
28d硬化混凝土氣泡間距系數(shù)
≤300μm
按TB10424-2010附錄E檢驗(yàn)
√ √
8,、拌和用水
（1） 取樣方法：采集自來水或井水應(yīng)先放數(shù)分鐘以洗掉水管中的雜物，采集河,、湖表面水樣應(yīng)在中心部位或經(jīng)常流動(dòng)的地方將試樣瓶浸入水面下30-50cm采集,，每次取樣不得少于6個(gè)取樣點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)選取兩個(gè)不同深度取樣3-5Kg
（2）拌和用水的技術(shù)要求,、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)應(yīng)符合表2.8-1的規(guī)定
養(yǎng)護(hù)用水除不溶物,、可溶物可不作要求外，其他性能應(yīng)符合表2.8-1的規(guī)定,。養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水,。 回收重復(fù)利用水的PH值、氯化物含量,、硫酸鹽含量和堿含量應(yīng)符合2.8-1的規(guī)定,。
表2.8-1
序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 技術(shù)要求
檢測(cè)方法 檢驗(yàn)要求 預(yù)應(yīng)力混凝土
鋼筋混凝土 素混凝土 抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)
1 PH值 ＞6.5 ＞6.5 ＞6.5 按JGJ63檢驗(yàn) √ 下列情況之一時(shí)，檢驗(yàn)一次：①新水源,。
②同一水源的水使用達(dá)一年,。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)
√ 同一水源的漲水季節(jié)檢驗(yàn)一次,。 施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn),；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次,。
2 不溶物含量 ＜2000mg/L ＜2000mg/L ＜5000mg/L 按JGJ63檢驗(yàn) √ √ 3
可溶物含量
＜2000mg/L
＜5000mg/L
＜10000mg/L
按JGJ63檢驗(yàn)
√
√
4 氯化物含量
＜500mg/L ＜350mg/L
（用鋼絲或熱處理的鋼筋） ＜1000mg/L
＜3500mg/L
按JGJ63檢驗(yàn) √
√
＜200mg/L(混凝土處于氯鹽環(huán)境下)
5 硫酸鹽含量 ＜600mg/L ＜2000mg/L ＜2700mg/L 按JGJ63檢驗(yàn) √ √
6 堿含量
＜1500mg/L
＜1500mg/L ＜1500mg/L
按GB/T176檢驗(yàn) √ √ 7 抗壓強(qiáng)度比（28d）
≥90% 按JGJ63檢驗(yàn) √ 8
凝結(jié)時(shí)間差
≤30min
按JGJ63檢驗(yàn)
√
9,、 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查,，按批檢驗(yàn)其直徑,、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn),，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》（GB1499）等的規(guī)定,。
檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào),、同規(guī)格的鋼筋,，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì),。施工單位每批抽檢一次,；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次,。
檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件,，按批抽樣測(cè)定直徑、稱量每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)做屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度,、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件,、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢測(cè),。
10、 鋼筋保護(hù)層墊塊材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),，混凝土墊塊的抗壓強(qiáng)度和耐久性應(yīng)不低于結(jié)構(gòu)本體混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位,、監(jiān)理單位全部檢查,。
檢驗(yàn)方法：墊塊制作單位每半年提供一次第三方檢測(cè)報(bào)告。
11 ,、 鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合TB10424-2010附錄B的規(guī)定,。鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18）和《鐵路混凝土工程鋼筋機(jī)械連接技術(shù)暫行規(guī)定》的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,。
檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量施工單位,、監(jiān)理單位全部檢查。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí),、同規(guī)格,、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)亦按一批計(jì),。機(jī)械連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同一施工條件下同批材料,、同等級(jí)、同規(guī)格和同型式的每500個(gè)接頭為一批，不足500個(gè)也按一批計(jì),。施工單位每批抽檢一次,；監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次,。
檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢驗(yàn),，施工單位、監(jiān)理單位觀察和尺量,。施工單位對(duì)焊接接頭和機(jī)械連接做拉伸試驗(yàn),，對(duì)閃光對(duì)焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn),。
12,、 預(yù)應(yīng)力筋必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做破斷負(fù)荷、屈服負(fù)荷,、彈性模量,、極限伸長(zhǎng)率試驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）,、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）等現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量：同牌號(hào),、同爐罐號(hào),、同規(guī)格、同生產(chǎn)工藝,、同交貨狀態(tài)的預(yù)應(yīng)力筋每30 t為一批,，不足30 t亦按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次,。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn),，但至少一次。
預(yù)應(yīng)力筋按抽檢批次全部委托山東廣信工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司進(jìn)行檢驗(yàn),。
13 ,、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí),，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批進(jìn)行外觀及外形尺寸,、硬度、靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn),，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。
檢驗(yàn)數(shù)量：同一種類、同種材料和同一生產(chǎn)工藝且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋用錨具,、夾具和連接器,，每5000套為一批，不足5000套也按一批計(jì)，施工單位每批抽檢一次,，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn),，但至少一次。
外觀和外形尺寸檢查,，施工單位每批抽檢5%,，且不少于5套。監(jiān)理單位按每批抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%,，且不少于3套,。
硬度試驗(yàn)，施工單位每批抽驗(yàn)5%,，且不少于5套,；監(jiān)理單位按每批抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%，且不少于2套,。
靜載錨固系數(shù)性能試驗(yàn),，施工單位每批抽檢一次（3套）；監(jiān)理單位按每批抽檢數(shù)量為施工單位抽檢數(shù)量的10%,，但至少一次（3套）,。
檢驗(yàn)方法：施工單位觀察、檢查產(chǎn)品合格證并進(jìn)行性能試驗(yàn),。監(jiān)理單位觀察,、檢查產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn),。
預(yù)應(yīng)力筋用錨具,、夾具和連接器按抽檢批次全部委托山東廣信工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司進(jìn)行檢驗(yàn)。
第三章 混凝土的檢測(cè)
一,、混凝土配合比試驗(yàn)
用于混凝土配合比試驗(yàn)的各種原材料必須是用于工程的合格的材料,。
1、普通混凝土配合比試驗(yàn)
普通混凝土配合比,，應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2000）通過計(jì)算,、試配和調(diào)整確定。對(duì)同強(qiáng)度等級(jí),、同性能的混凝土進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn),，當(dāng)使用的原材料、施工工藝發(fā)生變化時(shí),，應(yīng)重新進(jìn)行配合比選定試驗(yàn),。
（1） 混凝土的試配強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定的 混凝土強(qiáng)度等級(jí),，考慮施工條件的差異和變化以及材料質(zhì)量可能的波動(dòng),，可參考相關(guān)規(guī)定計(jì)算確定,。對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土，應(yīng)符合《鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范》（TB10002）中關(guān)于混凝土靜力受壓彈性模量的規(guī)定,。
（2）混凝土的zui大水灰比,，zui小水泥用量，應(yīng)符合TB10424-2010號(hào)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》的要求,?；炷恋膠ui大水泥用量（ 包括代替部分水泥的混含材料）不宜超過450 kg/m³，大體積混凝土水泥用量不宜超過350 kg/m³,，預(yù)應(yīng)力混凝土水泥用量zui大不應(yīng)超過500kg/m³,。
（3）在混凝土摻用外加劑，應(yīng)符合下列要求：
①鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土,，不得摻用氯化鈣,、氯化鈉等氯鹽。 ②鋼筋混凝土從各種組成材料引入的氯離子（折合氯化鈉）含量：當(dāng)結(jié)構(gòu)物位于溫暖或嚴(yán)寒地區(qū),、無侵蝕性物質(zhì)影響及與土直接接觸的鋼筋混凝土構(gòu)件時(shí),，不宜超過水泥用量的0.3%，當(dāng)結(jié)構(gòu)物處于嚴(yán)寒和海水區(qū)域,、受侵蝕環(huán)境和使用除冰鹽的橋涵時(shí),，不宜超過水泥用量0.15%。如大于上述數(shù)值時(shí),，應(yīng)采取有效的防銹措施,。
③預(yù)應(yīng)力混凝土各組成材料引入的氯離子含量，不宜超過水泥用量的0.06%,，當(dāng)大于0.06%時(shí)，宜采用防銹措施,，對(duì)于干燥環(huán)境中的小型非重要構(gòu)件,，氯離子含量提高一倍。
④無筋混凝土的氯化鈉,、氯化鈣用量,，以干質(zhì)量計(jì)不應(yīng)超過水泥用量的3%。
⑤預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻入加氣劑及加氣型減水劑,。 ⑥摻入引氣劑混凝土的含氣量為4.0%—6.0%,。
⑦結(jié)構(gòu)混凝土中各種材料引入的總堿量不應(yīng)超過3.0kg/m³。 2,、高性能混凝土配合比試驗(yàn)
高性能混凝土配合比試驗(yàn)除滿足《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55—2000）要求外,，還應(yīng)滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010的要求。
二,、混凝土的檢測(cè) 1,、開盤前準(zhǔn)備工作
混凝土開盤前、由施工單位拌和站試驗(yàn)人員對(duì)拌和站配料機(jī)計(jì)量系統(tǒng)做零點(diǎn)校核并填寫校核記錄，要求材料計(jì)量誤差水泥,、粉煤灰,、礦粉等膠凝材料稱量誤差不超過±1%、水,、外加劑稱量誤差不超過±1%,、碎石、砂計(jì)量誤差不超過±2%,。每一工班正式稱量前,，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查（計(jì)量設(shè)備是否處于正常使用狀態(tài)，有無異常情況,，稱量器具上有無異物,，下料倉(cāng)門是否處于正常狀態(tài)，控制系統(tǒng)工作狀態(tài)及示值是否正常）,。 每工作班抽查不應(yīng)少于一次 ,。拌和站每月進(jìn)行一次校稱。
2,、混凝土拌合物性能檢驗(yàn)
在混凝土施工時(shí),，應(yīng)按下表要求取樣試驗(yàn)，取樣和試驗(yàn)方法應(yīng)按照《普通混凝土拌合物物理性能試驗(yàn)規(guī)程》（GB/T50080-2002）規(guī)定,，取樣時(shí)間在混凝土出料0.2—0.6h之間,。
混凝土拌合物質(zhì)量檢驗(yàn)要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目
頻 次
增實(shí)因數(shù)（干硬性混凝土）、坍落度(塑性混
凝土) ①攪拌站首盤混凝土,；
② 在澆筑地點(diǎn)每50m3
混凝土取樣檢驗(yàn)一次,；
③ 每班或每一結(jié)構(gòu)部位至少2次。
每班至少一次
入模溫度
含氣量
泌水率
勻質(zhì)性
3,、混凝土力學(xué)性能檢測(cè)
施工過程中應(yīng)按下表的要求對(duì)混凝土力學(xué)性能的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),。取樣和試驗(yàn)方法按照《普通混凝土拌合物力學(xué)性能試驗(yàn)規(guī)程》（GB/T50081-2001）進(jìn)行。
混凝土力學(xué)性能質(zhì)量檢驗(yàn)要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目
檢驗(yàn)頻次
樁體及墩臺(tái)體混
凝土
同條件養(yǎng)護(hù)試件脫?？箟簭?qiáng)度
每班,、每一結(jié)構(gòu)部位至少各1組
每100m3
混凝土至少各1組
同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度
56d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度 梁體混凝土
同條件養(yǎng)護(hù)試件脫模抗壓強(qiáng)度
每件預(yù)制梁至少各1組 同條件養(yǎng)護(hù)試件初張拉時(shí)抗壓強(qiáng)度及彈性
模量
同條件養(yǎng)護(hù)混凝土終拉/放張時(shí)抗壓強(qiáng)度
及彈性模量
同條件養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度 每件預(yù)制梁至少2組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28d抗壓強(qiáng)度
每件預(yù)制梁至少4組
標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件28d彈性模量
每件預(yù)制梁至少各1組
28d同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度
28d同條件養(yǎng)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件彈性模量 28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件彈性模量
4,、混凝土耐久性能檢測(cè)
施工過程中應(yīng)按下表的要求對(duì)混凝土耐久性的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)以《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010附錄D進(jìn)行,。電通量、抗?jié)B性,、抗凍性試驗(yàn)按GB/T50082-2009進(jìn)行,，試驗(yàn)齡期為56d?？刮g系數(shù)試驗(yàn)按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010附錄F進(jìn)行
混凝土耐久性能質(zhì)量檢驗(yàn)要求
檢驗(yàn)項(xiàng)目 頻 次
電通量
同標(biāo)段,、同施工工藝,、同配合比混凝土至少進(jìn)行一次抽檢。 每?jī)扇f方混凝土取樣檢驗(yàn)一次,。
抗凍性（當(dāng)有抗凍要求時(shí)）
三,、混凝土實(shí)體檢測(cè) 1、混凝土保護(hù)層厚度
采用無損檢測(cè)方法進(jìn)行保護(hù)層厚度的檢測(cè),，90%測(cè)定實(shí)測(cè)厚度不得小于設(shè)計(jì)值,。
檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）路基：每支擋結(jié)構(gòu)不少于三處，每處不少于10個(gè)點(diǎn),。 （2）橋涵：每孔梁不少于三處,，每墩臺(tái)不少于三處，每座涵洞不少于三處,，每處不少于10個(gè)點(diǎn),。
2、表面裂縫寬度
用肉眼或放大鏡觀察實(shí)體結(jié)構(gòu)表面是否存在非外力裂縫,。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)非外力裂縫時(shí),，普通混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫zui大寬度不得大于0.20mm，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫,。
檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
（1）路基：每處支擋結(jié)構(gòu)全部檢查,。
（2）橋涵：每孔梁、每個(gè)墩臺(tái),、每座涵洞全部檢查,。
3、取芯檢測(cè)當(dāng)對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)質(zhì)量有異議或建設(shè)單位等部門有需求
時(shí),，應(yīng)對(duì)實(shí)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行鉆芯檢測(cè),。混凝土保護(hù)層厚度,、混凝土強(qiáng)度,、電通量、氣泡間距系數(shù)等的實(shí)體核查應(yīng)在三個(gè)不同的代表性結(jié)構(gòu)部位上各取一組進(jìn)行取樣試驗(yàn),，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。取樣后在實(shí)體結(jié)構(gòu)上留下的空洞應(yīng)采用不低于結(jié)構(gòu)本體強(qiáng)度的細(xì)石混凝土進(jìn)行回填密實(shí),，表面平順,。
第四章 孔道壓漿檢驗(yàn)
1、梁體孔道壓漿應(yīng)采用的水泥性能穩(wěn)定,、強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的低堿硅酸鹽或低堿普通硅酸鹽水泥（外摻料僅為粉煤灰或礦渣）,，其性能和檢驗(yàn)要求符合TB10424-2010第6.2.1條、第6.2.2條的規(guī)定,。
2,、采用減水劑的性能和檢驗(yàn)要求應(yīng)符合TB10424-2010第6.2.5條的有關(guān)規(guī)定,。
3、預(yù)留孔道所用的金屬波紋管,、塑料波紋管,、橡膠棒（管）等和先張梁預(yù)應(yīng)力筋隔離套管使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無油污,、損傷和空洞,。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查,。 檢驗(yàn)方法： 觀察,。
4、水泥漿試件應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作,。水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,。對(duì)于在壓漿后28d內(nèi)需要移動(dòng)的構(gòu)件，應(yīng)在壓漿地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作同條件養(yǎng)護(hù)水泥漿試件,，場(chǎng)內(nèi)移動(dòng)混凝土構(gòu)件時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)水泥漿的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每孔梁留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件（40mm×40mm×160mm）,，必要時(shí)增加留置一組同條件養(yǎng)護(hù)試件,。監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行水泥漿試件抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn),；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告,。
第五章 砌體工程
1、砌體采用石材（片石,、塊石,、料石等）或混凝土預(yù)制塊應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。石材強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)以邊長(zhǎng)為70mm的立方體試件在浸水飽和狀態(tài)下的抗壓極限強(qiáng)度表示,。
2,、砌體所用砂漿的類別和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
檢驗(yàn)數(shù)量：同類型,、同強(qiáng)度等級(jí)每100m3砌體為一批,，不足100m3
也按一批計(jì)。施工單位,、監(jiān)理單位每批檢驗(yàn)一次,。
檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,。
第六章 路基工程的檢測(cè)
依據(jù)青榮城際鐵路路基施工設(shè)計(jì)圖紙和鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院青榮城際鐵路QRZH-Ⅱ標(biāo)技術(shù)交底的要求,。施工要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的施工過程質(zhì)量自檢自控,；質(zhì)量檢測(cè)必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行,。 一,、 原地面處理
1、施工前應(yīng)清除路基范圍原地面表層植被,，挖除樹根,，做好臨時(shí)排水設(shè)施。
2,、原地面松,、軟表土及腐植土應(yīng)清除干凈，翻挖回填壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，基底應(yīng)密實(shí),、平整。
3,、原地面處理前,，應(yīng)對(duì)地基地質(zhì)資料進(jìn)行核查，路堤地基條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件,。當(dāng)不符合時(shí),，應(yīng)及時(shí)反饋。
檢驗(yàn)數(shù)量：區(qū)間正線路基沿線路縱向連續(xù)長(zhǎng)度每100m,、站場(chǎng)路基折合正線雙線每100m,，施工單位抽檢驗(yàn)2點(diǎn)，監(jiān)理單位見證檢驗(yàn),。與設(shè)計(jì)資料不符的地段,，勘察設(shè)計(jì)單位應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。 檢驗(yàn)方法：靜力觸探試驗(yàn)等,。 二,、 換 填
1、施工前應(yīng)對(duì)換填的范圍和深度進(jìn)行核實(shí),。
2,、當(dāng)采用機(jī)械挖除換填土?xí)r，應(yīng)預(yù)留30～50cm的保護(hù)層由人工清理,。 3,、換填所用的填料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。換填中粗砂或碎石的檢驗(yàn)應(yīng)采用天然級(jí)配的中,、粗,、礫砂，不含草皮,、樹根等雜質(zhì)，其含泥量不得大于5%,，用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不得大于3%,。
檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地,、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的砂料,，每3000m3為一批,，當(dāng)不足3000m3時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組,。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)砂子含泥量及顆粒級(jí)配，在施工過程中觀察檢查有無草皮,、樹根等雜質(zhì),。
碎石應(yīng)采用級(jí)配良好的礫石或碎石，其zui大粒徑不得大于50mm,，含泥量不得超過10%,，且不含草皮、樹根等雜質(zhì),。
檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地,、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的礫石或碎石,，每3000m3為一批,，當(dāng)不足3000m3時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)1組,。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%見證檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)礫石或碎石zui大粒徑、含泥量,，并在施工過程中觀察檢查有無草皮,、樹根等雜質(zhì)及巖性變化情況。
換填普通填料的檢驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，填料的zui大粒徑應(yīng)小于75mm,。填料前應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每10000m3或土性明顯變化時(shí)抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配,。監(jiān)理單位檢查施工單位的全部試驗(yàn)報(bào)告,，且每50000m3平行檢驗(yàn)1次zui大粒徑和顆粒級(jí)配。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn),。 三,、普通填料
6.3.1 普通填料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。正線路基普通填料還應(yīng)符合下列規(guī)定：
1,、基床以下路堤填料的zui大粒徑應(yīng)小于75mm,，基床底層填料的zui大粒徑應(yīng)小于60mm。
2,、用于寒冷地區(qū)路基凍結(jié)影響范圍的填料,，設(shè)計(jì)無要求時(shí),，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，礫石類土的細(xì)粒含量不應(yīng)大于15%,，砂類土的細(xì)粒含量不應(yīng)大于5%,。
3、用于浸水路堤的填料,，細(xì)粒含量應(yīng)小于10%,。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每10000m3檢驗(yàn)1次填料的粒徑、顆粒級(jí)配及細(xì)粒含量,，填料發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn),。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且同一土源不少于1次,。
檢驗(yàn)方法：料場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
6.3.2普通填料出場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行zui大干密度試驗(yàn),。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每10000m3檢驗(yàn)1次,，填料發(fā)生變化或更換取土場(chǎng)時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),，且同一土源不少于1次,。
檢驗(yàn)方法：料場(chǎng)抽樣，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn),。
6.3.3普通填料出場(chǎng)時(shí)的含水率應(yīng)在工藝試驗(yàn)確定的填料場(chǎng)出場(chǎng)含水率范圍內(nèi),。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班檢驗(yàn)含水率不少于2次。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：料場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。 四,、級(jí)配碎石填料
6.4.1 生產(chǎn)級(jí)配碎石用原材料質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,，并符合下列規(guī)定： 1 粒徑大于1.7mm顆粒的洛杉磯磨耗率不應(yīng)大于30%，硫酸鈉溶液浸泡損失率不應(yīng)大于6%,。
2,、粒徑小于0.5mm的細(xì)顆粒的液塑限不應(yīng)大于25%，塑性指數(shù)應(yīng)小于6,。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)洛杉磯磨耗率,、硫酸鈉溶液浸泡損失率、液限和塑性指數(shù)2次,。監(jiān)理單位每料場(chǎng)平行檢驗(yàn)1次,。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
6.4.2基床表層級(jí)配碎石應(yīng)符合設(shè)計(jì)及下列規(guī)定：
1、級(jí)配碎石石材料由開山塊石,、天然卵石或砂礫石經(jīng)破碎篩選而成,。 2、級(jí)配碎石顆粒級(jí)配應(yīng)符合表9.42的要求,，不均勻系數(shù)不應(yīng)小于15，0.02mm以下顆粒質(zhì)量百分率不應(yīng)大于3%,，大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒所占的質(zhì)量百分不應(yīng)小于30%,，不應(yīng)含有黏土及其他雜質(zhì)。
表9.4.2基床表層級(jí)配碎石粒徑級(jí)配要求
方孔篩邊長(zhǎng)（mm）
0.1
0.5
1.7 7.1 22.4 31.5 45 過篩質(zhì)量百分率（%） 0～11（5） 7～23
13～46
41～75
67～91
82～100
100
注：括號(hào)內(nèi)數(shù)字適用于寒冷地區(qū)鐵路,。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位在級(jí)配碎石生產(chǎn)期間,，每工作班抽樣檢驗(yàn)1次粒徑級(jí)配、黏土及其他雜質(zhì)含量,、大于22.4mm的粗顆粒中帶有破碎面的顆粒含量,。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：料場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn),。
6.4.3過渡段級(jí)配碎石應(yīng)符合設(shè)計(jì)及下列規(guī)定： 1、碎石顆粒只針片狀碎石含量不大于20%,。 2質(zhì)軟,、易破碎的碎石含量不應(yīng)超過10%。
3,、過渡段用級(jí)配碎石的級(jí)配范圍應(yīng)符合表9.4.3的要求,；也可選用符合表5.4.2條要求的級(jí)配碎石。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每工作班抽樣檢驗(yàn)1次粒徑級(jí)配,、針片狀碎石含量,、質(zhì)軟和易破碎的碎石含量。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：料場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
表5.4.3過度段級(jí)配碎石級(jí)配范圍要求
級(jí)配編號(hào) 通過篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%） 50
40
30 25 20 10 5
2.5
0.5
0.075
1 100 95～100 —— —— 60～90 —— 30～65 20～50 10～30 2～10 2 — 100 95～100 —— 60～90 ——
30～65 20～50 10～30 2～10
3
—
——
100
95～100
——
50～80 30～65 20～50 10～30 2～10
五,、基床以下路堤
1,、路堤必須在嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行地基處理后，并經(jīng)檢驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后開始填筑,。
2,、在進(jìn)行大面積填筑前，不同填料應(yīng)選取有代表性的地段作為試驗(yàn)段,，進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn),，確定施工工藝參數(shù)，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。 3,、路堤填筑材料種類,、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,填料的zui大粒徑應(yīng)小于75mm.填筑前應(yīng)對(duì)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的填料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每10000m3或土性明顯變化時(shí)抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配,。監(jiān)理單位檢查施工單位的全部試驗(yàn)報(bào)告,，其每50000 m3平行檢驗(yàn)1次zui大粒徑和顆粒級(jí)配。
檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)填料出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,。在填料現(xiàn)場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行顆粒分析檢驗(yàn)，并在每層填筑過程中目測(cè)檢查zui大粒徑和級(jí)配有無明顯變化,。
4,、基床以下路堤普通填料及壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計(jì)圖紙-無砟軌道)
填 料
項(xiàng) 目
壓 實(shí) 標(biāo) 準(zhǔn)
化學(xué)改良土
砂類土及
細(xì)礫土
碎石類及
粗礫土 A、B,、C組（不含細(xì)粒土,、粉砂及易風(fēng)化軟質(zhì)巖塊石
土）填料及改良土 Ev2(MPa) ≥45 ≥45 ≥45 地基系數(shù)K30 (MPa/m)
-- ≥110 ≥130 壓實(shí)系數(shù)K
≥0.92 ≥0.92 ≥0.92 7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）
≥250
——
——
注：Ev2/Ev1≤2.6。
檢驗(yàn)數(shù)量：區(qū)間正線路基沿線路縱向連續(xù)長(zhǎng)度每100m,、站場(chǎng)路基折合正線雙線每100mm,，施工單位每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)6點(diǎn)，其中：區(qū)間正線路基左,、右距路基邊線1m處各2點(diǎn),，路基中部2點(diǎn)，每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)（無砟軌道可采用K30或EVD）4 點(diǎn),，其中：區(qū)間正線路基距路基邊線2m處左,、右各1點(diǎn)，路基中部2點(diǎn),。站場(chǎng)單按填筑分塊分區(qū)段情況參照區(qū)間正線路基取點(diǎn)方法抽樣檢驗(yàn),。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)，且不少于1次,。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn),。
5、基床以下路堤填筑應(yīng)符合下列規(guī)定：
1）每一水平層的全寬應(yīng)用同一種填料填筑,。
2）不同填料每層的具體攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按試驗(yàn)段工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制,。
3）當(dāng)上下相接的填筑層使用不同種類及顆粒條件的填料時(shí)，其粒徑應(yīng)符合D15＜4d85的要求,。
4）碾壓時(shí),，各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接長(zhǎng)度不得小于2.0m,，縱向行與行之間的輪跡重疊不小于40cm,，上下兩層填筑接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于3.0m,。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位區(qū)間正線路基沿線路縱向連續(xù)長(zhǎng)度每100m、站場(chǎng)路基折合正線雙線每100mm,，每層檢查6處（左,、中、右各2處）,。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)每一水平層的全寬是否用同一種填料填筑，尺量攤鋪及碾壓時(shí)的搭接長(zhǎng)度,、輪跡重疊寬度及上下層填筑接頭錯(cuò)開長(zhǎng)度,；檢查該層和下承層土工試驗(yàn)報(bào)告的篩分結(jié)果，比較其粒徑是否符合D15＜4d85的要求,。
六、路堤與橋臺(tái)連接處的過渡段
1,、過渡段基底處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求與橋臺(tái),、橫向結(jié)構(gòu)物、相鄰路堤,、相鄰隧道的基底處理同時(shí)進(jìn)行,，路堤高度H≤3.0m的路堤，地基處理后壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)EVD≥40 MPa,；路堤高度H＞3.0m時(shí),，地基處理后壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)EVD≥30 MPa，
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每個(gè)過渡段抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn),，其中：距路基邊線1m處左,、右各1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn),。監(jiān)理單位按每個(gè)過渡段抽樣檢驗(yàn)1點(diǎn),。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測(cè)。
2,、施工單位應(yīng)選擇有代表性的過渡段作為試驗(yàn)段,，進(jìn)行基床表層以下過渡段級(jí)配碎石及兩側(cè)和錐體填土的攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù),，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn),。
3、過渡段級(jí)配碎石質(zhì)量運(yùn)至填筑現(xiàn)場(chǎng)后,，應(yīng)對(duì)原材料和混合料的出場(chǎng)檢驗(yàn)資料進(jìn)行核查,，并抽樣檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每2000m3檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配,。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行試驗(yàn),。施工單位和監(jiān)理單位每2000檢驗(yàn)1次出場(chǎng)填料的試驗(yàn)報(bào)告,。
檢驗(yàn)方法：在填筑現(xiàn)場(chǎng)抽樣，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》(TB10102)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行顆粒分析檢驗(yàn),，并在每層填筑過程中目測(cè)檢查級(jí)配有無明顯變化,。查驗(yàn)填料出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。
4,、臺(tái)后過渡段范圍內(nèi)路堤基床表層填筑摻加5%（重量比）的P.O42.5水泥的級(jí)配碎石,，其壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。（路通-03-01） 5,、路堤與橋臺(tái)連接處基床表層以下倒梯形部分,，分層填筑摻加3%（重量比）的P.O42.5水泥的級(jí)配碎石，壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足K≥0.95,、
Evd≥50MPa,、Ev2≥80MPa、Ev2/Ev1≤2.5,。（路通-03-01）
6.6.5 級(jí)配碎石中水泥摻量加量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，允許偏差為試驗(yàn)配合比0～+1.0%。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每過渡段每填筑高約90cm抽樣檢驗(yàn)3處（左,、右,、中、各1處）,。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%見證試驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的EDTA容量法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6,、基床表層以下過渡段級(jí)配碎石填層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)按下表
指標(biāo) 地基系數(shù) K30（MPa/m） 動(dòng)態(tài)變形模量
EVD (MPa) 壓實(shí)系數(shù)K 壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
≥150
≥50
≥0.95
（TB10751-2010）檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每過渡段每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)3點(diǎn),，其中距路基兩側(cè)填筑級(jí)配碎石邊線1m處左、右各1點(diǎn),，路基中部1點(diǎn),。每填高約30cm抽檢檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量3點(diǎn)，其中1點(diǎn)應(yīng)靠近橋臺(tái)或橫向結(jié)構(gòu)物邊緣處,；每填高約60cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)2點(diǎn),，其中距路基填筑級(jí)配碎石邊線2m處1點(diǎn)，路基中部1點(diǎn),。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的20%平行檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
7,、碎石的級(jí)配應(yīng)滿足下表,，碎石顆粒中針狀、片狀碎石含量應(yīng)不大于20%,；質(zhì)軟,、易破碎的碎石含量不得超過10%,；黏土團(tuán)及有機(jī)物含量不得超過2%。（圖紙要求）
過渡段用碎石級(jí)配范圍
級(jí)配編號(hào) 通過篩孔（mm）質(zhì)量百分率（%） 50
40
30 25 20 10 5
2.5
0.5
0.075
1 100 95～100 —— —— 60～90 —— 30～65 20～50 10～30 2～10 2 — 100 95～100 —— 60～90 ——
30～65 20～50 10～30 2～10
3
—
——
100
95～100
——
50～80 30～65 20～50 10～30 2～10
（TB10751-2010）檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每2000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配,。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),。施工單位和監(jiān)理單位每2000檢驗(yàn)1次出場(chǎng)填料的試驗(yàn)報(bào)告。
檢驗(yàn)方法：在填筑現(xiàn)場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行顆粒分析試驗(yàn),，并在每層的填筑過程中目測(cè)檢查級(jí)配有無明顯變化。查驗(yàn)填料出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,。
七,、 基床
6.7.1 基床底層
1、在進(jìn)行大面積填筑前,，應(yīng)選取有代表性的地段作為試驗(yàn)段,，進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn)，確定施工工藝參數(shù),，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn),。
2、 基床底層填筑材料的要求（設(shè)計(jì)圖紙和鐵三院技術(shù)交底書）,，填料中zui大粒徑不得大于60mm，細(xì)粒土含量應(yīng)小于15%,。 3,、 基床底層填料的種類、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
4,、基床底層填料、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)計(jì)圖紙)
基床底層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
填 料
項(xiàng) 目
壓 實(shí) 標(biāo) 準(zhǔn)
化學(xué)改良土
砂類土及細(xì)礫
土
碎石類及 粗
礫土 A,、B組填料及改良土
Evd(MPa)
-- ≥40 ≥40 Ev2(MPa) ≥80 ≥80 ≥80 地基系數(shù)K30 (MPa/m)
-- ≥130 ≥150 壓實(shí)系數(shù)K
≥0.95 ≥0.95 ≥0.95 7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）
≥350 ——
——
注：1,、壓實(shí)系數(shù)K為重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。
2,、Ev2/Ev1≤2.5,。
（TB10751-2010）檢驗(yàn)數(shù)量：區(qū)間正線路基沿線路縱向連續(xù)長(zhǎng)度每100m、站場(chǎng)路基折合正線雙線每100mm,，施工單位每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)壓實(shí)系數(shù)6點(diǎn),，其中：區(qū)間正線路基左、右距路基邊線1m處各2點(diǎn),，路基中部2點(diǎn),，每填高約90cm抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)（無砟軌道可采用K30或EVD）動(dòng)態(tài)變形模量各4 點(diǎn)，其中：區(qū)間正線路基距路基邊線2m處左,、右各1點(diǎn),，路基中部2點(diǎn),。站場(chǎng)路基按填筑分塊分區(qū)段情況參照區(qū)間正線路基取點(diǎn)方法抽樣檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),，且不少于1次,。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。
6.7.2 基床表層級(jí)配碎石
1,、在進(jìn)行大面積填筑前,，應(yīng)根據(jù)初選的攤鋪和碾壓機(jī)械及試生產(chǎn)的填料，在現(xiàn)場(chǎng)選取長(zhǎng)度不小于100m的地段進(jìn)行攤鋪壓實(shí)工藝試驗(yàn),，確定工藝參數(shù),，并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
2,、級(jí)配碎石必須場(chǎng)拌生產(chǎn),，拌合設(shè)備應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確。 3,、基床表層級(jí)配碎石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每5000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級(jí)配。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：在施工現(xiàn)場(chǎng)抽樣,，按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行顆粒級(jí)配檢驗(yàn)，并在每層的填筑過程中目測(cè)檢查級(jí)配有無明顯變化,。查驗(yàn)填料出場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告,。
4、級(jí)配碎石填料應(yīng)分層填筑,，碾壓時(shí)的含水量應(yīng)控制在由工藝試驗(yàn)確定的施工允許含水量范圍內(nèi),。每層攤鋪厚度及碾壓遍數(shù)應(yīng)按工藝試驗(yàn)確定的并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。
5,、級(jí)配碎石中水泥摻量加量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,，允許偏差為試驗(yàn)配合比0～+1.0%。
檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每過渡段每層抽樣檢驗(yàn)3處（左,、中,、右、各1處）,。監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的20%見證試驗(yàn),。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的EDTA容量法試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6,、基床表層級(jí)配碎石的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按下表（設(shè)計(jì)圖紙）
基床表層壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
填 料
壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)
級(jí)配碎石
變形模量Ev2
（MPa） 地基系數(shù)K30
(MPa/m) 動(dòng)態(tài)變形模量Evd
（MPa）
壓實(shí)系數(shù)
K ≥120
≥190
≥55
≥0.97
注：無砟軌道可采用K30或Ev2,。且Ev2/Ev1≤2.3。
（TB10751-2010）檢驗(yàn)數(shù)量：區(qū)間正線路基沿線路縱向連續(xù)長(zhǎng)度每100m,、站場(chǎng)路基折合正線雙線每100mm,，施工單位每壓實(shí)層抽樣檢驗(yàn)動(dòng)態(tài)變形模量和壓實(shí)系數(shù)各6點(diǎn),，其中：區(qū)間正線路基左、右距路基邊線1.5m處各2點(diǎn),，路基中部2 點(diǎn),；抽樣檢驗(yàn)地基系數(shù)（無砟軌道可采用K30或EVD）4點(diǎn)，其中：區(qū)間正線路基左,、右距路基邊線1.5m處各1點(diǎn),，路基中部2點(diǎn)；站場(chǎng)路基按填筑分塊分區(qū)段情況參照區(qū)間正線路基取點(diǎn)方法抽樣檢驗(yàn),。監(jiān)理單位按施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%平行檢驗(yàn),，且不少于1次。
檢驗(yàn)方法：按《鐵路工程土工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的試驗(yàn)方法檢驗(yàn),。
5.8 對(duì)不符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的填料不得用于該工程,；路基填筑的各項(xiàng)
檢驗(yàn)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后再進(jìn)行下一道工序施工,。
第七章 外委試驗(yàn)機(jī)構(gòu)的資質(zhì)能力
7.1委外試驗(yàn)項(xiàng)目
1,、水泥：SO3含量、CL-含量,、MgO含量,、熟料中C3A含量、堿含量 2,、細(xì)骨料：硫化物及硫酸鹽含量,、氯離子含量、堿活性,、巖相分析（檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 科技基〔2004〕120號(hào)）
3,、粗骨料：硫化物及硫酸鹽含量,、氯離子含量,、堿活性 4、礦粉：SO3含量,、CL-含量,、堿含量、 MgO含量 5,、拌合用水,；SO3含量、CL-含量,、堿含量,；
6、金屬材料：鋼絞線松弛,、錨固性能,、鋼筋焊接接頭的剪切試驗(yàn),； 7、粉煤灰：SO3含量,、CL-含量,、堿含量 、CaO含量
8,、聚丙烯腈纖維：材質(zhì),、直徑、長(zhǎng)度,、密度,、抗拉強(qiáng)度、彈性
模量,、極限伸長(zhǎng)率,、熔點(diǎn)
9、外加劑：按《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》
TB10424-2010進(jìn)行型式檢驗(yàn)及SO3含量
第八章 試驗(yàn)儀器管理
1,、建立了標(biāo)準(zhǔn)工地試驗(yàn)室,，根據(jù)要求配備相應(yīng)試驗(yàn)儀器設(shè)備，保證試驗(yàn)儀器設(shè)備正常使用,，并通過了日照計(jì)量所認(rèn)證,。同時(shí)根據(jù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行了自校，建立自校記錄,。
2,、嚴(yán)格執(zhí)行各種儀器設(shè)備的操作規(guī)程。
3,、所有儀器設(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài),，外觀清潔，工具齊全,。如有異常及時(shí)檢修,，認(rèn)真做好使用和檢修記錄。
4,、各種儀器設(shè)備必需按照規(guī)定周期按時(shí)檢定,，建立計(jì)量設(shè)備的技術(shù)檔案，嚴(yán)格遵守檢定周期,，超周期的不準(zhǔn)使用,。
5、新儀器設(shè)備在使用前必須進(jìn)行檢定,，所有儀器設(shè)備實(shí)行標(biāo)志管理,，主要儀器設(shè)備均貼有“合格證”、“準(zhǔn)用證”、“停用證”,。
第九章 試驗(yàn)檢測(cè)工作的幾方面控制
1,、試驗(yàn)檢測(cè)工作流程
檢查廠（場(chǎng)）質(zhì)保書
按規(guī)定見證取樣，驗(yàn)收樣品
樣品保養(yǎng),、保管
檢測(cè)人員自檢,、填寫原始記錄、數(shù)據(jù)處理
監(jiān)理平行試驗(yàn)
打印報(bào)告并簽字
主檢人
原始記錄,、報(bào)告校核
校核人
報(bào)告批準(zhǔn) 技術(shù)負(fù)責(zé)人
報(bào)告,、記錄存檔
資料員
報(bào)告蓋章、登記,、發(fā)送
資料員
審理報(bào)告批準(zhǔn) 內(nèi)業(yè)組
復(fù)檢 檢測(cè)
技術(shù)分析評(píng)價(jià)
組織調(diào)查,、上報(bào) 返工處理
實(shí)體不合格
實(shí)體符合驗(yàn)標(biāo)規(guī)定
進(jìn)入下道工序
2、混凝土原材料控制流程
料 源
水泥,、外加劑等
砂子,、石子
任何新貨源；同廠家,、同批號(hào),、同品種出廠日期達(dá)6個(gè)月的水泥及摻和料；外加劑6個(gè)月,；施工單位取樣檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。
現(xiàn)場(chǎng)試件制做:
檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量,見TB10424-2010
上報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽樣檢查 材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用
施工,、監(jiān)理單位檢查全部：質(zhì)量證明文件 任何新選料源,；連續(xù)使用同料源、同品種,、同規(guī)格的粗,、細(xì)骨料達(dá)一年。施工單位取樣檢驗(yàn),；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn),。 不合格,分析原因,
報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)研究
水泥：散裝500t、
袋裝200t為一批,；
外加劑50t為一
批,；摻和料200t
為一批：施工單位
每批抽樣試驗(yàn)一
次,。
不合格
連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同料源,、同品種、同規(guī)格的粗,、細(xì)骨料每400m3(或600t)為一批,，數(shù)量不足也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)一次,；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)或按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行檢驗(yàn),，但至少一次,。
原材料試驗(yàn)合格后、配合比選擇試驗(yàn) (見證或平行試驗(yàn)) 合格, 進(jìn)入下道序 試驗(yàn)資料歸檔,。
城際鐵路工程中心試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)方案：
鐵路公路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單；公路鐵路水運(yùn)工程實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備清單,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備配置清單；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備廠家,；公路鐵路水運(yùn)工程試驗(yàn)室全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備價(jià)格,；
注：如需公路、鐵路,、水運(yùn)工程試驗(yàn)室 全套試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)配置價(jià)格 請(qǐng),。
