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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2018-2-1 閱讀(1524)
混凝土攪拌站實驗室儀器工作總結(jié)：
隆輝公司主要生產(chǎn)供應：公路試驗儀器系列,、商品混凝土攪拌站試驗室儀器設備,、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機系列,、混凝土攪拌站試驗儀器,、混凝土攪拌站實驗儀器、混凝土攪拌站試驗室儀器,、混凝土攪拌站實驗室儀器,、混凝土攪拌站試驗儀器設備、全自動養(yǎng)護室設備系列,、恒溫恒濕標準養(yǎng)護箱系列,、水泥混凝土壓力試驗機系列、材料試驗機系列,、混凝土單臥軸攪拌機系列,、水泥電動抗折試驗機系列、電熱鼓風干燥箱系列,、混凝土凍融試驗機系列,、水泥試驗檢測儀器設備，混凝土試驗檢測儀器設備，瀝青試驗檢測儀器設備,，公路試驗檢測儀器設備,，土工試驗檢測儀器設備，砂漿試驗檢測儀器設備,，無損檢測試驗儀器設備,。可為客戶朋友們組建一級,、二級,、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年,，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換,，終身負責維修。
隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲,、乙,、丙級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。
B.Ｐ1,、Ｐ2,、Ｐ3級試驗室的設計及設備配置業(yè)務。
河北隆輝試驗儀器廠的誠信,、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認可,。歡迎各界朋友、蒞臨參觀,、指導和業(yè)務洽談,，我們將竭誠為您服務。
混凝土攪拌站實驗室儀器工作總結(jié)：
核心摘要：以實驗為中心加強不同標號砼強度的試配次數(shù)滿足砼的,，完善自建站的管理制度修訂建立各崗位職責建立健全獎,，建立健全后勤管理制度廚房制度宿舍制度食堂做好各，加大管理力度勤上路和到工地檢查及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,。
一,、檢查內(nèi)容和結(jié)果：
1.1檢查內(nèi)容：
1.1.1原材料：現(xiàn)場隨機抽取粉煤灰（做細度和燒矢量）、混凝土外加劑（做CL-1,減水劑,，抗壓強度比）,，封樣取回進行檢測。
1.1.2混凝土：在生產(chǎn)企業(yè)標準養(yǎng)護室內(nèi)隨機抽取3組不同齡期C30以上的試塊進行現(xiàn)場試驗,；抽取混凝土拌合并成型檢測3天,、7天、28天強度試驗,。
1.1.3配合比：查看配合比設計是否符合國家規(guī)范的要求,，水泥用量是否到達標準要求，混凝土配合比例通知單與實際生產(chǎn)記錄的相符性,；配合比的驗證原始記錄等,。
1.2檢查結(jié)果（見附表）
二、發(fā)現(xiàn)的主要問題：
2.1原材料使用方面：企業(yè)大量甚至超量使用三級粉煤灰及不合格的粉煤灰,。本次共抽檢26家單位的粉煤灰,，其中使用二級灰占23%，使用三級灰的占53%,，使用不合格灰的占23%,，且摻量過大，其中一家企業(yè)C20配合比中粉煤灰摻量甚至高達54%,。以上情況不符合《混凝土和砂漿中應用技術(shù)規(guī)程》（JGJ28-86）和《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）,，關(guān)于C20以上的混凝土宜采用Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰,，C20及C20以上標號混凝土配合比粉煤灰摻量不宜超過基準混凝土水泥用量的35%,，且粉煤灰取代水泥率不宜超過20%。Ⅲ級粉煤灰主要用于無筋混凝土,，粉煤灰取代水泥率不宜超過40%等規(guī)范規(guī)定的要求,。粉煤灰不按規(guī)范要求的直接后果一方面導致混凝土強度的降低和耐久性的下降，特別對建筑物的結(jié)構(gòu)安全產(chǎn)生極大的危害,。根據(jù)相關(guān)試驗結(jié)果表明粉煤灰的摻量對碳化深度影響非常明顯,，尤其是當粉煤灰摻量由20%增至30%時，碳化深度增加10倍左右,，依據(jù)《混凝土耐久性檢驗評定標準》（JGJ/T193-2017）,，碳化深度是鋼筋混凝土壽命的一個重要參考值。特別是隨著建筑物高度的不斷增加,，一些高層,、超高層建筑的不斷涌現(xiàn)，混凝土中使用不合格的粉煤灰一定會對建筑物的安全構(gòu)成嚴重威脅,。
2.2混凝土強度方面：從本次檢查結(jié)果來看混凝土強度整體較差,。本次對所有26家生產(chǎn)企業(yè)的標準養(yǎng)護的試塊進行抽樣并現(xiàn)場進行抗壓強度試驗，抽樣的基本原則是C30及以上混凝土為主,。從抗壓強度的結(jié)果來看,，整體混凝土的富余系數(shù)較低，甚至有的企業(yè)28天抗壓強度達不到設計強度等級,。具體情況是：7天達到75%的有11家占總數(shù)的42%,，28天達到115%的有7家占42%，28天達到100%的有13家占50%,，其余企業(yè)28天抗壓強度達不到設計強度等級,?；炷翉姸仁瞧鋤ui基本的技術(shù)參數(shù)，也是建筑物是否合格的評價指標之一,，早期強度也是保證工程質(zhì)量的技術(shù)指標之一,，如在工程的拆模必須滿足計要求或按下表（表1）構(gòu)件跨度（m）達到設計抗壓強度標準值的百分率（%）≤2 50 ＞2，≤8 75＞8 100從以上結(jié)果來看,。我市商品混凝土的強度,，很不安全，無論是在建筑物設計階段還在驗收階段混凝土的強度是基本的技術(shù)參數(shù),，特別是隨著建筑物規(guī)模的不斷擴大和高度不斷增加,，對高標號混凝土的需求越來越大，規(guī)范明確規(guī)定混凝土要有一定的強度保證率,，（mfu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k）特別是針對目前我市的建筑物規(guī)模的不斷擴大,，高層建筑不斷增多，對混凝土的要求越來越高,，主要應用是C50及以上混凝土,。
2.3配合比中存在的問題：
2.3.1在檢查生產(chǎn)企業(yè)驗證配合比時，生產(chǎn)企業(yè)的設計配合比與實際生產(chǎn)配合比水泥用量相差較大,，普遍存在實際水泥用量比設計配合比中水泥用量偏低,，有13家生產(chǎn)企業(yè)的水泥用量較規(guī)范要求用量明顯偏低，占總數(shù)量的50%,。其中有9家較突出,，占總數(shù)量的38%。
2.3.2個別攪拌站在生產(chǎn)過程中,，混凝土中有使用“助磨劑”,，及活化劑的跡象，在沒有可靠的試驗數(shù)具及理論論證的前提下,，在混凝土中使用“助磨劑”及“活化劑”有可能對混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性產(chǎn)生不良的影響,。
2.3.3水泥富余強度偏低的情況下，普遍存在實際水泥用量過低的問題,，甚至使用在復水泥的情況下,，還大摻量使用粉煤灰等混合材。
2.4質(zhì)量技術(shù)管理：
質(zhì)量控制體系不完善或不能運行,。90%以上的企業(yè)不能完整的調(diào)取并保存生產(chǎn)配合比記錄,，甚至有的企業(yè)根本沒有存儲設備，配合比生產(chǎn)的電腦記錄是工程質(zhì)量問題溯源性的*途徑,，從檢查結(jié)果來看,，有9家企業(yè)沒有建立生產(chǎn)配合比記錄程序，占總數(shù)的38%,，有13家企業(yè)生產(chǎn)電腦記錄無法調(diào)取,，占總數(shù)的54%,。其余的只能調(diào)取當日的生產(chǎn)記錄；96%的企業(yè)不能提供對配合比驗證的7天及28天強度報告,，其配合比強度保證的真實性和安全可靠性存在問題,。
三、相關(guān)建議
3.1,、政府應提高預拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)的準入門檻,，細化資質(zhì)管理規(guī)定,，增加對技術(shù)人員的配備要求和關(guān)鍵崗位設置,，明確預拌混凝土企業(yè)內(nèi)部實驗室建立的要求，加強試驗管理,，確保企業(yè)內(nèi)部各部門的責任落到實處,。
3.2、目前大部分企業(yè)存在的配合比不合理,，混凝土強度偏低,，使用不合格原材料等等突出問題，主要是由于企業(yè)意識淡薄,，總工程師隨意性較大,，技術(shù)人員水平較低，技術(shù)能力達不到生產(chǎn)要求,。相關(guān)部門應加強對生產(chǎn)企業(yè)各級管理人員的監(jiān)督管理,，建立對質(zhì)量意識淡薄，技術(shù)水平較差,，跳槽頻繁人員的處罰制度,，特別是對總工程師的管理應建立考核機制。企業(yè)應有效建立與檢測機構(gòu)良好的合作機制,，加強對技術(shù)人才的培訓力度,，增加與相關(guān)科研、檢測機構(gòu)的溝通渠道,，經(jīng)常派人到相關(guān)單位培訓學習,，不定期邀請行業(yè)專家進行專題講座，對關(guān)鍵崗位的員工進行全面的技術(shù)指導和監(jiān)控,。
3.3在原材料控制方面：不定期抽檢水泥,、粉煤灰、外加劑等重要原材料,，由可以出具公證數(shù)據(jù)的檢測機構(gòu)進行檢測,，對于使用不合格原材料的生產(chǎn)企業(yè)堅決予以取締，嚴禁使用不合格材料,。
3.4配合比方面：建立商品混凝土攪拌站臺配合比監(jiān)管數(shù)據(jù)傳輸平臺,，實現(xiàn)建管站對混凝土配合比的實時監(jiān)控,。確保混凝土攪拌站混凝土配合比的合理性,，并不定期對商品混凝土攪拌站進行突擊檢查,，重點檢查實際生產(chǎn)配合比與配合比原始記錄及上傳配合比是否一致。重點控制水泥品種用量,、水膠比,、混合材摻量等。
3.5混泥土成品方面：建立數(shù)據(jù)傳輸平臺,，不定期抽檢在工地現(xiàn)場和站內(nèi)混凝土,，由可以出具公證數(shù)據(jù)的檢測機構(gòu)進行檢測，監(jiān)控商品混泥土強度,。
3.6技術(shù)管理方面：細化商品混凝土過程控制制度,，完善其質(zhì)量控制體系；強化混泥土配合比的強度,、耐久性驗證控制制度,；規(guī)范攪拌站所使用的電腦操作系統(tǒng)，生產(chǎn)用電腦應具有數(shù)據(jù)儲存功能,；保證配合比的溯源性,，應加強對關(guān)鍵技術(shù)人員的監(jiān)督管理，特別對生產(chǎn)質(zhì)量較差,，技術(shù)人員能力達不到要求的企業(yè),，加大對技術(shù)人才的培訓管理和指導監(jiān)控。
轉(zhuǎn)眼間,，2017年即將過去,，在公司領(lǐng)導、介休工程指揮部領(lǐng)導及各部門的大力支持和配合下,，我們滿懷堅定的信心,，迎來了挑戰(zhàn)的2017年，過去的一年里：我們付出了辛苦,，也感受到了收獲,。我對介休自建站2017年來的工作情況總結(jié)如下：混凝土攪拌站實驗室儀器工作總結(jié)
一、安全及生產(chǎn)方面：在公司領(lǐng)導及全體員工的共同努力下,，本年安全生產(chǎn)混凝土5.9萬立方,，完成生產(chǎn)產(chǎn)值2289.1030萬元。在新的工作之前,，我們制定了工作流程,，以實驗室攪拌操作人員為中心，控制砼的生產(chǎn)質(zhì)量,。從攪拌樓,、泵車,、鏟車、攪拌車及后勤人員的安全教育開始,；進行了攪拌站生產(chǎn)制度的制定,，由于自建站新人多，經(jīng)驗嚴重不足,，還有很多的工作及困難需要我們克服和改正,，為此在2017度要做以下幾方面工作。
1,、加強與介休指揮部各項目的溝通,，增強砼的供應量，努力把自建站的效率盡可能的發(fā)揮,，較好的完成生產(chǎn)目標,。
2,、重點安排好自建站的安全工作,，時刻警鐘常鳴，加強司機的安全意識,，嚴格執(zhí)行交通安全,，按照操作規(guī)程安全駕駛。
3,、加強對車輛用油的跟蹤及控制,，保證了公司生產(chǎn)運輸?shù)男枰?br />4、以實驗為中心,，加強不同標號砼強度的試配次數(shù),，滿足砼的質(zhì)量技術(shù)要求，控制好進場原材的質(zhì)量,，以實驗檢測,，材料員，門衛(wèi)三方共同參與的進場材料收料制度,，從源頭控制砼的強度穩(wěn)定及自建站的成本,。
5、完善自建站的管理制度,，修訂建立各崗位職責,，建立健全獎罰制度，依照集團公司節(jié)點績效考核辦法,，制定適合可行的考核辦法,，激勵員工積極性。
6,、加強攪拌站的設備保養(yǎng),、日檢工作保證設備正常運行,，充分發(fā)揮其效率。維修工定期檢查機械使用情況,，電工人員定期檢查現(xiàn)場正常供電和電氣設備運行安全,。
7、加強源頭治超工作力度,，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度,，積極響應政府“打非治違”要建立磅房及門衛(wèi)的管理制度。
8,、建立健全后勤管理制度,，廚房制度，宿舍制度,，食堂做好各項衛(wèi)生工作,。
二、試驗室在2017年完成了從C10到C50的配合比的試配生產(chǎn)工作,，共生產(chǎn)普通砼,、泵送砼、道路砼,、膨脹砼,、細石砼、早強砼,、高強砼,，混凝土合格率達到98%以上。
三,、總結(jié)經(jīng)驗,，吸取教訓：
1、加強對自建站設備的檢查保養(yǎng),，避免重大設備故障,。
2、積累數(shù)據(jù)經(jīng)驗,，穩(wěn)定砼質(zhì)量,，保證出廠砼質(zhì)量的合格率。
3,、要控制原材料的進場成本,，規(guī)范原材料的進場驗收工作。
4,、嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度,，對車輛進行安全管理，只有以制度管人，才能使管理工作得以順利開展,。
5,、加大管理力度，勤上路和到工地檢查,，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,，以便和有關(guān)項目及公司有關(guān)部門的溝通，完善應有的安全措施,，保證按時完成生產(chǎn)任務,。
我們總結(jié)過去，是為了更好的展望未來,，2017年我們有公司領(lǐng)導的正確決策和全體員工的共同努力,，讓我們以百倍信心，在以趙總為首的公司領(lǐng)導班子的帶領(lǐng)下,，戰(zhàn)勝一切困難,，努力做好本職工作，為公司,、為介休工程指揮部創(chuàng)造更多的效益,！介休工程指揮部自建站2017年12月19日
