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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設(shè)備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2020-7-17 閱讀(870)
| 提 供 商 | 河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠 | 資料大小 | 118.7KB |
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混凝土結(jié)構(gòu)氣泡的成因及預(yù)防措施：
河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠主要生產(chǎn)供應(yīng)：水泥試驗儀器,、混凝土試驗儀器,、混凝土攪拌站試驗儀器、高鐵試驗檢測儀器設(shè)備,、商品混凝土攪拌站試驗儀器,、瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土鉆孔取芯機系列,、全自動養(yǎng)護室設(shè)備系列,、恒溫恒濕標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱系列、水泥壓力試驗機系列,、混凝土壓力試驗機系列,、wanneng材料試驗機系列、混凝土單臥軸攪拌機系列,、水泥電動抗折試驗機系列,、電熱鼓風(fēng)干燥箱系列、混凝土凍融試驗機系列,、水泥試驗檢測儀器設(shè)備,，混凝土試驗檢測儀器設(shè)備，瀝青試驗檢測儀器設(shè)備,，公路試驗檢測儀器設(shè)備,，土工試驗檢測儀器設(shè)備，砂漿試驗檢測儀器設(shè)備,，無損檢測試驗儀器設(shè)備,。可為客戶朋友們組建一級,、二級,、三級試驗室成套儀器設(shè)備(商品混凝土攪拌站儀器設(shè)備)。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題（除用戶自己操作原因外）包換,，終身負(fù)責(zé)維修,。
隆輝公司專業(yè)承攬：
A.甲,、乙,、丙級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
B.Ｐ1,、Ｐ2,、Ｐ3級試驗室的設(shè)計及設(shè)備配置業(yè)務(wù)。
河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠的誠信,、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)界的認(rèn)可,。歡迎各界朋友電聯(lián)、蒞臨參觀,、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談,，我們將竭誠為您服務(wù)。
混凝土結(jié)構(gòu)氣泡的成因及預(yù)防措施：
混凝土是一種由膠凝材料,、砂,、石、水和外加劑等多種材料組成的氣,、液,、固的混合體，其中混凝土的氣相與原材料,、配合比參數(shù),、生產(chǎn)控制、澆筑施工工藝等因素密切相關(guān),。氣泡的形成既與混凝土本身所組成的材料特性有關(guān),，又與構(gòu)件的截面形狀和混凝土成型過程中的施工工藝有關(guān)，可以說和施工環(huán)境關(guān)聯(lián)較大,。
（1）水膠比
水膠比是影響混凝土粘度的重要因素之一,，在一定范圍內(nèi)，水膠比越小漿體的稠度越大,，氣泡排出的難度也越大,，形成氣泡的幾率也越大。反之,，水膠比越小,，漿體的稠度越小，氣泡排出相對容易,，但混凝土蒸發(fā)多余的水后形成的氣泡增多,。由此可見，水膠比不宜過大，也不宜過小,。在原材料品種和質(zhì)量不變的情況下,，有兩種方式可以影響混凝土強度，一方面在膠凝材料體系中各組分比例不變的情況下,，水膠比越小,，混凝土強度越高；另一方面是在水膠比不變的情況下,，改變膠凝材料體系中個組分所占的比例來影響混凝土強度,。
在控制混凝土氣泡時，也同樣可以采用這兩種手段：當(dāng)漿體稠度較大時,，通過調(diào)整膠凝材料體系的各組分比例提高混凝土強度，使用較高的水膠比滿足工程需求,；當(dāng)漿體稠度較小時,，適當(dāng)降低水膠比來提高漿體稠度,，如果混凝土強度富裕過多，通過改變膠凝體系的各組分比例,。
（2）粗細骨料
粗細骨料也是影響混凝土氣泡的因素,。首先，粗細骨料顆粒級配不合理,，或粗骨料針片狀顆粒含量偏多，及生產(chǎn)過程中實際砂率比配合比設(shè)計小,，都會使粗骨料間的空隙增大，增加了氣泡產(chǎn)生的自由空間,。因此,，在生產(chǎn)中，骨料要嚴(yán)控碎石中針片狀顆粒含量及骨料級配,。其次,，粗骨料的大粒徑越大混凝土的含氣量越低，混凝土硬化后形成的氣泡越少,，細骨料中0.15mm～0.6mm粒徑范圍的砂子所占的比例增大時,，混凝土氣泡增多；小于0.15mm或大于0.6mm的砂子比例增加時,，混凝土氣泡減少,。后,，骨料的種類也是影響混凝土氣泡的因素，一般而言天然骨料拌制的混凝土的氣泡多余人工砂石的量,。
（3）摻合料
在保證混凝土強度的同時,，摻一定量的粉煤灰替代部分水泥，能降低混凝土成本,，改善和易性,；另外，粉煤灰中的碳有一定吸附氣泡的能力,，能增加混凝土的粘聚性,，減少內(nèi)部氣泡的聚合，使氣泡溢出到混凝土面的機會減少,，但摻量較多時又會增大混凝土粘度，影響氣泡溢出,?；炷辽a(chǎn)廠家抽檢時，多數(shù)只檢測其細度,，需水量比和燒失量檢測較少,，但燒失量對混凝土含氣量影響較大，過高會導(dǎo)致含氣量嚴(yán)重超標(biāo),。隨著國家環(huán)保力度的加大,，礦物摻合料的質(zhì)量也受到一定的影響，如含有氨化合物的粉煤灰,、含金屬鋁的粉煤灰,，在拌制混凝土?xí)r溢出氣泡。生產(chǎn)廠家應(yīng)加大對摻合料抽檢的頻率,，做到每批次必抽檢,，特別是粉煤灰必檢測其需水量比和燒失量。
（4）外加劑
與混凝土相容性較好的外加劑具有減少用水量,，改善混凝土的流動性,。使用外加劑后，即使是較低的水膠比,，混凝土的漿體的稠度均可以通過外加劑調(diào)整混凝土漿體的粘度,，滿足工作性的要求。外加劑在改善混凝土工作性的同時,，也使混凝土引入一定量的氣泡,，尤其是使用聚羧酸高性能減水劑，有部分廠家處于對成本的考慮,，沒有進行“先消,，后引”的程序,，造成拌制的混凝土氣泡較大，在混凝土運輸或振搗過程中,，小泡聚合成大氣泡,，并終溢出形成氣泡。另外,，外加劑廠家在復(fù)配的過程中,，使用的母體及復(fù)配小料的差異，也將造成混凝土氣泡排出的難易程度,，氣泡的大小,、數(shù)量、分布情況及其穩(wěn)定性都產(chǎn)生一定的差異,，進而影響混凝土氣泡的產(chǎn)生,。如：部分消泡劑在萘系減水劑可以使用，但是用到聚羧酸減水劑中就會有些不適應(yīng),。
（5）混凝土攪拌時間
攪拌時間偏短,，會導(dǎo)致混凝土攪拌不均勻，氣泡在混凝土內(nèi)密集度不均,，影響混凝土的質(zhì)量,；攪拌時間偏長，會使混凝土中帶入過多的空氣,，增加了氣泡形成的概率,，攪拌時間一般宜控制在30～50S。預(yù)拌混凝土廠家攪拌時間往往偏短,，增大了氣泡形成的可能,。
（6）混凝土振搗
施工工藝是減少混凝土氣泡的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，振搗時間偏短,，會導(dǎo)致混凝土不密實,，氣泡不能及時排除；如果延長振搗時間,，混凝土?xí)謱?、泌水，減水劑引入的氣泡會聚合,，增大了形成氣泡的概率,。對于墻體結(jié)構(gòu)，施工時,，按混凝土自然流淌形成的坡度,，先振搗低處再振搗高處，快插慢拔,，充分振搗,。每層混凝土澆筑高度不超過500mm,，待墻內(nèi)混凝土達到分層高度后，再重新振搗一次,，至混凝土面出現(xiàn)浮漿不再有氣泡和沉陷為止,。澆筑第二層時，振搗棒應(yīng)插入di一層混凝土內(nèi)50mm,，并按di一層澆筑方法依次循環(huán),，至第三層止。待全部完成后,，再用小型振動棒沿模板外表面高度方向振搗,、長度方向推進的方式重新振搗一次，將停滯在模板面的氣泡及時排出到混凝土面,。
（7）模板與構(gòu)件截面
模板的材質(zhì)與構(gòu)件截面形狀對氣泡排除效果影響也較大,。模板光潔度越高，材質(zhì)越好,，對氣泡排除時的阻力就越小,，氣泡就越能及時排出，新模板比周轉(zhuǎn)使用多次的模板形成的氣泡就明顯減少,，質(zhì)量好的比差的也明顯減少。選擇質(zhì)量與光潔度較好的竹膠板模,，雖一次性投入較大,，但其周轉(zhuǎn)次數(shù)明顯增加，攤銷后仍較質(zhì)量差的模板經(jīng)濟,。周轉(zhuǎn)使用時,，應(yīng)及時將其表面雜物清除干凈，均勻涂刷水性脫模劑,，同時控制涂刷的厚度,，保持模板面的光潔度。
構(gòu)件截面越簡單,、規(guī)則,，氣泡就越少，相反就有增大的趨勢,；不規(guī)則的構(gòu)件,，氣泡排出路徑長，遇到的阻力也大,，形成氣泡可能性也就越大,。
（8）施工環(huán)境
混凝土坍落度越小，粘度就越大,，氣泡排除的難度就大,，形成氣泡可能性也就越大,。氣溫高、運距遠,，混凝土坍落度損失也較大,，影響了氣泡的排出，應(yīng)選擇夜間氣溫較低時澆筑環(huán)墻混凝土,。澆筑時,，如果隨意往混凝土中添加水來增加坍落度，自由水就會更多,，氣泡形成的概率就更大,，所以現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁隨意加水。
