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河北隆輝公路鐵路試驗儀器廠
主營產(chǎn)品： 混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗儀器設備,商品混凝土攪拌站試驗儀器,混凝土攪拌站試驗室儀器 |
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2016-4-3 閱讀(3384)
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第三章 混凝土骨料
*節(jié) 砂子顆粒級配的檢測
一,、檢測依據(jù)：
本方法依據(jù)《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》DL/T5151—2001測定砂料顆粒級配。依據(jù)《建筑用砂》GB/T14684—2001評定級配的優(yōu)劣,。
二,、主要儀器設備：（隆輝公司專業(yè)提供混凝土試驗室成套儀器設備）
1．架盤天平：稱量1kg、感量1g,。
2．篩：砂料標準篩一套,，包括孔徑為10mm、5mm,、2.5mm的圓孔篩和孔徑為1.25mm,、0.63mm、0.315mm,、0.16mm的方孔篩,，以及底盤和蓋。
3．搖篩機,。
4．烘箱：能控制溫度在(105±5)℃,。
5．搪瓷盤、毛刷等,。
三,、檢測步驟：
1．用于顆粒級配試驗的砂樣，顆粒粒徑不應大于10mm,。取樣前,，應先將砂樣通過10mm篩，并算出其篩余百分率,。然后取經(jīng)在潮濕狀態(tài)充分拌勻,，用四分法縮分至每份不少于550g的砂樣兩份，在105±5℃下烘至恒量,，冷卻至室溫后,，分別按下述步驟進行試驗。
注：恒量系指相鄰兩次稱量間隔時間大于3h的情況下,，前后兩次稱量之差小于該項試驗所要求的稱量精度(以下同).
2．稱取砂樣500g,，置于按篩孔大小順序排列的套篩的zui上一只篩(即5mm篩)上,，加蓋，將整套篩安裝在搖篩機上,，搖10min,，取下套篩，按篩孔大小順序在清潔的搪瓷盤上逐個用手篩,，篩至每分鐘通過量不超過砂樣總量的0.1％(0.5g)時為止,。通過的顆粒并入下一號篩中，并和下一號篩中的砂樣一起過篩,。這樣順序進行,，直至各號篩全部篩完為止。
3．砂樣在各號篩上的篩余量不得超過200g,，超過時應將該篩余砂樣分成兩份,，再進行篩分，并以兩次篩余量之和作為該號篩的篩余量,。
4．篩完后,，將各篩上的砂粒用毛刷輕輕刷凈，稱出每號篩上的篩余量,。
四,、結(jié)果處理
1．計算分計篩余百分率——各號篩上的篩余量除以砂樣總量的百分率(準至0.1％)。
2．計算累計篩余百分率——該號篩上的分計篩余百分率與大于該號篩的各號篩上的分計篩余百分率之總和(準至0.1％),。
3．細度模數(shù)按下式（1）計算：（1）式中：Mx——砂料細度模數(shù),；
A1、A2,、A3,、A4、A5,、A6——分別為5.0mm,、2.5mm、1.25mm,、0.63mm,、0.315mm、0.16mm各篩上的累計篩余百分率,。
4．以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果。如各篩篩余量和底盤中粉砂量的總和與原試樣量相差超過試樣量的1％時：或兩次測試的細度模數(shù)相差超過0.2時,，應重做試驗,。
5．根據(jù)各號篩的累計篩余百分率測定值繪制篩分曲線。
第二節(jié) 砂子表觀密度,、堆積密度及吸水率檢測
一,、檢測依據(jù)
本方法依據(jù)DL/T5151—2001《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》測定砂料堆積密度,、表現(xiàn)密度，飽和面干表觀密度及吸水率,，供混凝土配合比計算和評定砂料質(zhì)量用,。
二、砂料堆積密度
（一）儀器設備
1．架盤天平：稱量5kg,，感量1g,。
2．容量筒：容積為1L的金屬圓筒。
3．烘箱：能控制溫度在(105±5)℃,。
4．漏斗：如漏斗示意圖3-1所示,。
5．直尺、淺搪瓷盤等,。
（二）檢測步驟
1．稱取約5kg砂樣兩份,，按下述扛步驟分別進行測試。
2．稱出空容量筒質(zhì)量 圖3-1 漏斗示意圖
3．將砂樣裝入漏斗中,，打開漏斗挎活動閘門,，使砂樣從漏斗口(高于容量筒頂面5cm)落入容量筒內(nèi)，直至砂樣裝滿容量筒并超出筒口時為止,。用直尺沿筒口中心線向兩側(cè)方向輕輕刮平,，然后稱其質(zhì)量。
（三）檢測結(jié)果處理
堆積密度按下式（2）計算（準至1kg/m3）;
（2）式中：——堆積密度（kg/m3）;
G1——容量筒重（kg）;
G2——容量筒及砂樣共重（kg）,；
V——容量筒的容積（L）,。
以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果。
注：容量筒容積的校正方法為：稱取空容量筒和玻璃板的總質(zhì)量,，將自來水裝滿容量筒,，用玻璃板沿筒口推移使其緊貼水面，蓋住筒口(玻璃板和水面間不得帶有氣泡)擦干筒外壁的水,，然后稱其質(zhì)量,。
容量筒的容積按下式計算：
V=g2-g1
式中：V——容量筒的容積（L）；
g1——容量筒及玻璃板總質(zhì)量（kg）;
g2——容量筒,、玻璃板及水總質(zhì)量（kg）,。
三、砂子表觀密度,、吸水率的檢測
（一）儀器設備
1．架盤天平：稱量1kg,，感量0.5g。
2．容量瓶：1000mL,。
3．烘箱：能控制溫度在(105±5)℃,。
4．手提吹風機：交流220V，450W。
5．飽和面干試模：金屬制,，上口直徑38mm,，下口直徑89mm，高73mm,，另附鐵制搗棒,，直徑25mm，質(zhì)量340g,，如飽和面干試模與搗棒示意圖3-2所示,。
6．溫度計、搪瓷盤,、毛刷,、吸水紙等。
（二） 試驗步驟
將砂料通過5mm篩,，用四分法取樣,，并置于(105±5)℃烘箱中烘至恒重，冷卻至室溫備用,。
圖3-2 飽和面干試模與搗棒示意圖（單位：mm）
注：本部分中所指的“砂樣”,，均系按上述方法處理后的砂料。另有規(guī)定者除外,。
1．干砂表觀密度的檢驗：
1）稱取砂樣600g(G1)兩份,。分別按下述步驟進行測試。
2）將砂樣裝入盛半滿水的容量瓶中,，用手旋轉(zhuǎn)搖動容量瓶,，使砂樣充分攪動，排除氣泡,。塞緊瓶蓋,，靜置24h，量出瓶內(nèi)水溫,，然后用移液管加水至容量瓶頸刻度線處,，塞緊瓶蓋，擦干瓶外水份,，稱其質(zhì)量(G2),。
3）將瓶內(nèi)的水和砂樣全部倒出，洗凈容量瓶,，再向瓶內(nèi)注水至瓶頸刻度線處,，擦干瓶外水份，稱其質(zhì)量(G3),。
2．飽和面干砂表觀密度的檢驗,。
1）稱取砂樣約1500g，裝入搪瓷盤中,，注入清水,，使水面高出砂樣2cm左右，用玻璃棒輕輕攪拌,，排出氣泡,。靜置24h后將水倒出，攤開砂樣,，用手提吹風機緩緩吹入暖風,，并不斷翻拌砂樣，使砂樣表面的水分均勻蒸發(fā),。
2）將砂樣分兩層裝入飽和面干試模中,，*層裝入試模高度的一半，一手按住試模不得錯動,，一手用搗棒自砂樣表面高約lcm處自由落下,，均勻插搗13次(注2)，第二層裝滿試模,，再插搗13次,。刮平模口后,，垂直將試模輕輕提起,。如砂樣呈下圖3-3(a)的形狀，說明砂樣表面水多,，應繼續(xù)吹干,，再按上述方法進行試驗，直至達到要求為止,。
圖3-3 砂樣的坍落情況
注：
①如*次提起試模,，已出現(xiàn)上圖3-3(b)狀態(tài)，則砂樣有可能已稍偏干,，此時應曬水,，加蓋，靜置片刻,，再按上述方法進行試驗,。
②特細砂及人工砂石粉含量大于15％時，分二層插搗5次,，多棱角的山砂,、風化砂及石粉含量少于15％的人工砂，分二層插搗10次.
③迅速稱取飽和面干砂樣600g(G0)兩份,，分別裝入兩個盛半滿水的容量瓶內(nèi),，用手旋轉(zhuǎn)搖動容量瓶，排除氣泡后，靜置30min,，測瓶內(nèi)水溫,，然后加水至容量瓶頸刻度線處，塞緊瓶蓋,，擦干瓶外水份,，稱出質(zhì)量(G4)。
④倒出瓶內(nèi)的水和砂樣,，將瓶洗凈,，再注水至瓶頸刻度線處，擦干瓶外水份,，塞緊瓶蓋,，稱出質(zhì)量(G3)。
3．砂料飽和面干吸水率的測定
稱取飽和面干砂樣500g(G0)兩份,，烘至恒量,，冷卻至室溫后稱出質(zhì)量(G)。
（三）檢測結(jié)果處理
1．干砂表觀密度按下式（3）計算(準至10kg/m3)：
（3）式中：——干砂表觀密度(kg/m3),；
——烘干砂樣質(zhì)量(g),；
G2——烘干砂樣、水及容量瓶總質(zhì)量(g),；
G3——水及容量瓶總質(zhì)量(g),。
2．飽和面干砂表觀密度按下式（4）計算(準至10kg/m3)。
（4）式中：——飽和面干砂表觀密度(kg/m3),；
G0——飽和面干砂樣質(zhì)量(g),；
G3——水及容量瓶總質(zhì)量(g)；
G4——飽和面干砂樣,、水及容量瓶總質(zhì)量(g),。
3．飽和面干吸水率按下式（5）或（6）計算（準至0.1%）
（5）
（6）式中：m1——以干砂為基準的飽和面干吸水率（%）；
m2——以飽和面干砂為基準的飽和面干吸水率（%）,；
G0——飽和面干砂樣質(zhì)量（g）,；
G——烘干砂樣質(zhì)量（g）。
4．以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果,。如兩次表觀密度測值相差大于20kg/m3,，或兩次吸水率測值相差大于0.2%時，應重做試驗,。
四,、砂子表觀密度檢測（李氏比重瓶法）
（一）主要儀器設備
1．天平：稱量l00g，感量0.1g,。
2．李氏比重瓶：容量250mL,。
3．玻璃漏斗,、溫度計、毛巾等,。
（二）檢測步驟
1．干砂表觀密度檢測,。
1）稱取砂樣50g兩份，按下述步驟分別進行測試,。
2）向李氏比重瓶中注水至一定的刻度處,，擦干瓶頸內(nèi)附著水，并記錄其體積(V1),。
3）將砂樣徐徐裝入盛水的比重瓶中，用毛刷輕輕將粘附在瓶頸上的顆粒刷入瓶中,，旋轉(zhuǎn)搖動比重瓶以排除氣泡,。塞緊瓶蓋，靜置24h后,，記錄瓶中水面升高的體積(V2),。
2．飽和面干砂表觀密度檢測。
1）按“砂料表觀密度及吸水率的檢測”方法制備飽和面干砂樣約500g,。
2）分別向兩個比重瓶中注水至一定刻度處,，擦干瓶頸內(nèi)壁，記錄其體積(V3),。
3）稱取50g飽和面干砂樣兩份,，分別裝入盛水的瓶中，用毛刷將粘附在瓶頸內(nèi)壁上的顆粒刷入瓶中,，排凈氣泡,，塞緊瓶蓋，靜置30min,，記錄瓶中水面升高的刻度(V4),。
注：砂的表觀密度檢測,，允許在室溫為(20±5)℃下進行,，檢驗過程中加入比重瓶的水,，其溫差不得超過2℃,。
（三）檢測結(jié)果處理
1．干砂表觀密度按下式（7）計算(準至lOkg/m3)：
（7）式中：——干砂表觀密度(kg/m3),；
——干砂質(zhì)量(g),；
V1——比重瓶初始水面刻度讀數(shù)(ml),；
V2——注入干砂樣后面升高的讀數(shù)(ml),。
2．飽和面干砂表觀密度按下式（8）計算準至（10kg/m3）
（8）
式中：——飽和面干砂表觀密度(kg/m3),；
G0——飽和面干砂樣質(zhì)量(g),；
V3——比重瓶初始水面刻度讀數(shù)(ml)；
V4——加入飽和面干砂樣后面升高的讀數(shù)(ml),。
以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果,。如兩次測值相差大于20kg/m3時,，應重做試驗。
第三節(jié) 卵石,、碎石顆粒級配檢測
一,、檢測依據(jù)
本方法依據(jù)DL/T5151—2001《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》測定天然料場卵石的顆粒級配，或碎石的顆粒級配,，供混凝土配合比設計時選擇骨科級配用,。
二、儀器設備
1．篩：孔徑分別為150或（120）mm,、80mm,、40mm、20mm,、10mm,、5mm的方孔篩或圓孔篩。
2．磅秤：稱量50kg,，感量50g,。
3．臺秤：稱量10kg, 感量5g。
4．鐵鍬,、鐵盤或其他容器等,。
三、檢測步驟
1．用四分法選取風干試樣,，試樣質(zhì)量應不少于表3-1規(guī)定,。
表3-1 試樣取樣數(shù)量表
骨料zui大粒徑（mm） | 20 | 40 | 80 | 150（120） |
zui少取樣質(zhì)量（kg） | 10 | 20 | 50 | 200 |
2．按篩孔由大到小的順序過篩，直至每分鐘的通過量不超過試樣總量的0.1％為止,。但在每號篩上的篩余平均層厚應不大于試樣的zui大粒徑值,，如超過此值，應將該號篩上的篩余分成兩份,，再次進行篩分,。
3．稱取各篩篩余量(粒徑大于150mm的顆粒，也應稱量,，并計算出百分含量),。
四、檢測結(jié)果處理
1．計算分計篩余百分率——各號篩上的篩余量除以試樣總量的百分率(準至0.1％),，
2．計算累計篩余百分率——該號篩上的分計篩余百分率與大于該號篩的各號篩上的分計篩余百分率的總和(準至0.1％),。
第四節(jié) 卵石或碎石表觀密度及吸水率試驗
一,、檢測依據(jù)
本方法依據(jù)DL/T5151—2001《水工混凝土砂石骨料試驗規(guī)程》測定卵石或碎石表觀密度,、飽和面干表觀密度及吸水率，供混凝土配合比計算及評定石料質(zhì)量用,。
二,、儀器設備
1．天平：稱量5kg,，感量1g，用普通天平改裝,，能在水中稱量,。見圖3-4。
2．網(wǎng)籃：網(wǎng)孔徑小于5mm,，直徑和高均約200mm,。
3．烘箱：能控制溫度在(105±5)℃。
4．盛水筒：直徑約400mm,，高約600mm,。
5．臺秤：稱量10kg，感量5g,。
6．搪瓷盤,、毛巾等。
三,、檢測步驟
1．用四分法取樣，并用自來水將骨料沖洗干凈,，按表3-2中規(guī)定的數(shù)量,，稱取試樣兩份，按下速步驟分別進行測試,。
圖3-4 水中稱量裝置示意圖
表3-2 表現(xiàn)密度檢測取樣數(shù)量表
骨料zui大粒徑（mm） | 40 | 80 | 150（120） |
zui少取樣質(zhì)量（kg） | 2 | 4 | 6 |
2．將試樣浸入盛水的容器中,，水面至少高出試樣50mm，浸泡24小時,。
3．將網(wǎng)籃全部浸入盛水簡中,，稱出網(wǎng)籃在水中的質(zhì)量.將浸泡后的試樣裝入網(wǎng)籃內(nèi)，放入盛水桶中,，用上下升降網(wǎng)籃的方法排除氣泡(試樣不得露出水面),。稱出試樣和網(wǎng)籃在水中的總質(zhì)量。兩者之差即為試樣在水中的質(zhì)量(G2),。
注：兩次稱量時,，水的溫度相差不得大于2℃。
4．將試樣從網(wǎng)籃中取出,，用擰干后的濕毛巾將試樣擦至飽和面干狀態(tài)(即石子表面無水膜),，并立即稱量(G3)。
5．將試樣在溫度為(105±5)℃烘箱中烘干,，冷卻后稱量(G1),。
四、檢測結(jié)果處理
表觀密度,、飽和面干表觀密度分別按(9),、(10)式計算(準確至10kg/m3),；吸水率按(11)式或(12)式計算(準至0.01％)。
(10)
(11)
(12)
(13)
式中：——表觀密度(kg/m3),；
——飽和面干表觀密度(kg/m3),；
m1——以干料為基準的吸水率(％)；
m2——以飽和面干狀態(tài)為基準的吸水率(％),；
Gl——烘干試樣質(zhì)量(g),；
G2——試樣在水中質(zhì)量(g)；
G3——飽和面干試樣在空氣中質(zhì)量(g),。
以兩次測值的平均值作為試驗結(jié)果,。如兩次表觀密度試驗測值相差大于20kg/m3或兩次吸水率試驗測值相差大于0.2％時，應重做試驗,。
第五節(jié) 卵石或碎石壓碎指標值檢測
一,、適用范圍
本檢測方法適用于建筑用碎石、卵石的泥塊壓碎指標值的測定,。
二,、儀器設備
1．壓力試驗機：量程300 kN，示值相對誤差2％,。
2．臺秤：稱量10kg,，感量10g。
3．天平：稱量1kg,，感量lg,。
4．受壓試模。
5．方孔篩：孔徑分別為2.36,，9.50,，19.0mm的篩各1只。
6．墊棒：直徑10mm,，長500mm圓鋼,。
三、試驗步驟
1．按前述規(guī)定取樣,，風干后篩除大于19.0mm及小于9.50mm的顆粒,，并去除針、片狀顆粒,，分為大致相等的l份備用,。
2．稱取試樣3000g，至lg,。將試樣分2層裝入圓模(置于底盤上)內(nèi),，每裝完l層試樣后，在底盤下面墊放一直徑為10mm的圓鋼,。將筒按住,，左右交替顛擊地面各25次,，2層顛實后，平整模內(nèi)試樣表面,，蓋上壓頭,。
注：①當試樣中粒徑在9.50～19.0mm之間的顆粒不足時，允許將粒徑大于19.0mm的顆粒破碎成此范圍內(nèi)的顆粒,，用做壓碎指標值試驗,。
②當圓模裝不下3 000g試樣時，以裝至距圓模上口10mm為準,。
3．把裝有試樣的模子置于壓力機上,，開動壓力試驗機，按1kN/s的速度均勻加荷至200 kN并穩(wěn)荷5 s,，然后卸荷,。取下壓頭，倒出試樣,，過孔徑為2.36 mm的篩,，稱取篩余物。
四,、結(jié)果計算與評定
壓碎指標值按下式（14）計算,，至0.1％。
（14）式中：—壓碎指標值(％),；
—試樣的質(zhì)量(g)；
—壓碎試驗后篩余的試樣質(zhì)量(g),。
壓碎指標值取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值,，至l％。
同時供應：水泥試驗儀器設備,，混凝土試驗儀器設備,，瀝青試驗儀器設備，土工試驗儀器設備,，無損檢測試驗儀器設備,。還可為客戶朋友們組建一級、二級,、三級試驗室成套儀器設備(商品混凝土攪拌站儀器設備),。本廠產(chǎn)品(除易損件外)均保修一年，半年內(nèi)有質(zhì)量問題(除用戶自己操作原因外)包換,，終身負責維修,。
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