有機物導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
脫氮過程中CN比小于3，CN比為4：6,，需要一個碳源來提高脫氮的完整性,。當(dāng)時添加的碳源是甲醇，由于某種原因,，甲醇儲罐的出口閥被掉落,，大量甲醇進入A池，導(dǎo)致曝氣池中大量泡沫,、出水COD,、氨氮飆升和系統(tǒng)崩潰。
分析：大量的碳源流入貯水箱,，反硝化不能使用,，進曝氣池，因為足夠的底物,，異養(yǎng)細(xì)菌有氧代謝,，氧被消耗，大量的微量元素,，如硝化細(xì)菌是自養(yǎng)菌，代謝能力,，氧氣是競爭,，不能形成優(yōu)勢種，硝化反應(yīng)是有限的,，增加的氨。
解決辦法
一,、立即停水抑爆,，內(nèi)外回流連續(xù)開啟
停止污泥壓力以確保污泥濃度,。
3,，如果有機物已引起非絲狀菌膨脹添加PAC可提高絮凝物性,，添加消泡劑,，以消除泡沫沖擊
內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)
目前，內(nèi)回流導(dǎo)致氨氮超標(biāo)的原因有兩個：電氣故障（現(xiàn)場跳閘,、甩動操作信號）,、機械故障（葉輪脫落）和人為原因（內(nèi)回流泵未經(jīng)正反轉(zhuǎn)試驗,，現(xiàn)場處于相反的狀態(tài)）,。
分析：內(nèi)回流引起的氨氮超標(biāo)也可返回到有機物的影響中，因為硝化液不回流,，導(dǎo)致A池中只有少量的硝酸鹽氮攜帶,，以及整個厭氧環(huán)境，碳源只會水解酸化,，不*代謝二氧化碳逃逸,。大量的有機物進入曝氣池，導(dǎo)致氨氮的增加,。
解決辦法：
回流問題發(fā)現(xiàn)井,，可以通過數(shù)據(jù)是否進行判斷，趨勢是由回流問題引起的：O池提前退出硝酸鹽升高,，硝酸的池減少,，直到0，PH和降低,，因此該解決方案分三種情況：
一,。及時發(fā)現(xiàn)問題，修理內(nèi)回流泵,。
內(nèi)部回流使氨氮上升，修復(fù)內(nèi)部回流泵,，停止或減少水壓爆炸,。
3，硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,，停水了悶爆,，如有條件，這種情況更為迫切,，可以添加類似的生化污泥脫硝系統(tǒng),，加快系統(tǒng)恢復(fù)。
低ph引起的氨氮過量
目前,，低pH值造成氨氮超標(biāo)的條件有三種：
1,，回流太大或回流太大聲曝氣，導(dǎo)致攜帶大量的氧氣進入一個游泳池,，環(huán)境缺氧損害,，反硝化細(xì)菌的有氧代謝,，部分有機物超出有氧代謝，嚴(yán)重影響了反硝化完整性作為硝化和反硝化可以被補償一半代謝堿度,，以便引起缺氧損傷降低堿度產(chǎn)生,，PH的合適PH抑制硝化作用后減少到硝化細(xì)菌下面，增加的氨,。這種情況可能會遇到一些同行,，但從來沒有這方面找原因。
2.進水cn比不足,，也是由于反硝化作用不*,，堿度降低，導(dǎo)致ph值降低,。
3.進水堿度的降低導(dǎo)致PH值的持續(xù)下降,。
分析：PH由于過量的氨減少，實際發(fā)生的幾率,，因為PH值的連續(xù)下跌相對較低是一個過程,，在當(dāng)時并沒有發(fā)現(xiàn)問題一般操作人員開始加堿調(diào)節(jié)PH
解決辦法：
一。低ph值的問題很簡單,。結(jié)果表明,，若ph值持續(xù)下降，應(yīng)加堿維持ph值,，通過分析找出原因,。
2.如果pH過低，則導(dǎo)致系統(tǒng)崩潰,。目前,，當(dāng)pH在5.8至6的范圍內(nèi)時，硝化系統(tǒng)沒有塌陷,，但pH值隨著時間的增加而增加,。首先，可以增加系統(tǒng)的pH,，然后將系統(tǒng)分解或放入到相同類型的污泥中。
DO過低,，由于過量的氨
筆者處理的廢水是硬度高,、易結(jié)垢的廢水。采用微孔空氣噴砂機曝氣時,，曝氣頭在運行一段時間后會堵塞,，導(dǎo)致溶解氧一直升高而導(dǎo)致氨氮增加。
分析：原因簡單,，曝氣效果好,，攪拌均勻,，影響曝氣頭堵塞，硝化反應(yīng)為好氧代謝,。需要確保曝氣池中的溶解氧可以在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中正常進行,，而DO太低而導(dǎo)致硝化和氨氮超過標(biāo)準(zhǔn)。
解決辦法：
1,，曝氣頭更換,，如果硬度所造成的這種方法的堵塞低操作問題可被認(rèn)為是
2.改造成大孔曝氣器（對于氧氣利用率低、風(fēng)機裕度大,、成本好的企業(yè)）或射流曝氣器只利用監(jiān)測池出水作為動力液,，特別是高硬度污水。
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