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電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)及主要結(jié)構(gòu)和工作原理

閱讀:3373        發(fā)布時(shí)間:2016-6-17
     電動(dòng)脫模器操作要點(diǎn)
    1.接好電源,,測(cè)試電機(jī)的正反轉(zhuǎn),低速為上升,, 高速為下降。使用電動(dòng)脫模時(shí),,將膠木球手柄拉出,。使用手動(dòng)脫模時(shí),將膠木球手柄推入,。
    2.根據(jù)脫模試筒的大小,,將相應(yīng)尺寸的脫模板(圓形及長(zhǎng)方形兩板)固定在脫模器頂板上,φ150mm,、φ152mm兩種試模筒脫模時(shí),,儀器頂板即為脫模板。
    3.將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端,,壓下“上升”按鈕,,此時(shí)絲桿慢速上升,當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時(shí),,此時(shí)應(yīng)注意試模筒中心是否對(duì)正脫模器頂板的圓孔,,如有偏差應(yīng)停機(jī)找正,以保證順利脫模,、試件不被擠壞,,同時(shí)還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置,,以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升,, 試件即可順利脫出,。
    4.脫模完成后壓下“下降”按鈕,電機(jī)反轉(zhuǎn),,絲桿即快速下降,。
    5.由于脫模絲桿上升、下降沒(méi)有自動(dòng)限位裝置,,因此在操作時(shí)必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸,,絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降,不可違反,,否則儀器將受到損壞,。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過(guò)大或過(guò)小時(shí),應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求(調(diào)整時(shí)要求頂板底面與絲桿保持垂直),。
    電動(dòng)脫模器主要結(jié)構(gòu)和工作原理
    電動(dòng)脫模器主要由機(jī)架,、 液壓系統(tǒng)、 壓力表及電器系統(tǒng)組成
    1機(jī)架部分:
    主要由橫梁 ,、立柱,、 托盤、 外殼,、 底座等附件組成,。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,,托盤是用于脫模時(shí)模具的定位和支撐。
    2液壓系統(tǒng)
    由液壓泵,、 送油閥,、 回油閥 、油箱,、 濾油器及油管和接頭組成,。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,,由0.75KW電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),,固定在油箱上。
    回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,,均由手輪直接操作,,右側(cè)送油閥能調(diào)節(jié)活塞上升速度,左側(cè)回油閥用于油缸下降回油,送油閥上設(shè)有安全閥,,過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用,。
    3壓力表:
    電動(dòng)脫模器壓力表為2.5級(jí)耐震壓力表,用于測(cè)量缸內(nèi)工作壓力,,使用時(shí)注意壓力值嚴(yán)禁超過(guò)40MPa,,以防損毀機(jī)件。
    4電器部分
    由電動(dòng)機(jī),、 啟動(dòng)按鈕 ,、停止按鈕 、熔斷器 ,、繼電器等組成

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