無損檢測是利用物質(zhì)的聲、光,、磁和電等特性,，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,，給出缺陷大小,，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息,。與破壞性檢測相比,，無損檢測有以下特點。

第一是具有非破壞性,，因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能,；第二具有全面性，由于檢測是非破壞性,，因此必要時可對被檢測對象進行全面檢測,，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性,，破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,，如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮,、彎曲等,，破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的。

對于產(chǎn)成品和在用品,，除非不準備讓其繼續(xù)服役,，否則是不能進行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能,。所以,，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié),、直至最終產(chǎn)成品進行全程檢測,，也可對服役中的設備進行檢測。

無損檢查目視檢測范圍：1,、焊縫表面缺陷檢查,。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量,。2,、狀態(tài)檢查。檢查表面裂紋,、起皮,、拉線,、劃痕、凹坑,、凸起,、斑點、腐蝕等缺陷,。3,、內(nèi)腔檢查,。當某些產(chǎn)品(如蝸輪泵,、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內(nèi)窺檢測,。4,、裝配檢查。當有要求和需要時,，使用同三維工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進行檢查;裝配或某一工序完成后,，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求;是否存在裝配缺陷。5,、多余物檢查,。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來物等多余物,。

特點

1,、非破壞性

非破壞性——是指在獲得檢測結果的同時，除了剔除不合格品外,，不損失零件,。因此，檢測規(guī)模不受零件多少的限制,，既可抽樣檢驗,，又可在必要時采用普檢。因而,，更具有靈活性（普檢,、抽檢均可）和可靠性。

2,、互容性

互容性——即指檢驗方法的互容性,，即：同一零件可同時或依次采用不同的檢驗方法；而且又可重復地進行同一檢驗,。這也是非破壞性帶來的好處,。

3、動態(tài)性

動態(tài)性——這是說,，無損探傷方法可對使用中的零件進行檢驗,，而且能夠適時考察產(chǎn)品運行期的累計影響,。因而，可查明結構的失效機理,。

4,、嚴格性

嚴格性——是指無損檢測技術的嚴格性。首先無損檢測需要專用儀器,、設備,；同時也需要專門訓練的檢驗人員，按照嚴格的規(guī)程和標準進行操作,。

5,、檢驗結果的分歧性

檢驗結果的分歧性——不同的檢測人員對同一試件的檢測結果可能會有分歧。特別是在超聲波檢驗時,，同一檢驗項目要由兩個檢驗人員來完成,。需要“會診”。

概括起來,無損檢測的特點是：非破壞性,、互容性,、動態(tài)性、嚴格性以及檢測結果的分歧性等,。

檢測依據(jù)

1.產(chǎn)品圖樣

圖樣是生產(chǎn)中使用的最基本的技術資料,，也是加工、檢驗的依據(jù),。尤其在圖樣的技術要求中,，往往規(guī)定了原材料、零件,、產(chǎn)品的質(zhì)量等級,、具體要求以及是否需要作無損檢驗等等。

2.相關標準

生產(chǎn)企業(yè)往往要貫徹相關標準,，如：企業(yè)標準,、行業(yè)標準、國家標準,、國際標準等等,。這些都是產(chǎn)品加工的指導性文件，自然也是實施無損檢測的指導性文件,。在具體標準中,，往往詳細規(guī)定了檢驗對象、檢驗方法,、檢驗規(guī)模等等,。

3.技術文件

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝部門下達的各種技術文件，如工藝規(guī)程,、檢驗卡片,、產(chǎn)品檢驗報告,、返修單等等。有時還要追加或改變檢驗要求等等,。

4.訂貨合同

某些產(chǎn)品的特殊檢驗要求,、質(zhì)量控制的條款，有時可能較詳細的強調(diào)在訂貨合同中,，應引起特別注意,。