冠亞牌外加劑固含量測定儀技術規(guī)格應用于減水劑（液體，粉末）,、聚丙烯酸,、外加劑,、涂料助劑、淤泥,、氧化鋯漿料,、電池漿料、陶瓷漿料,、油墨,、乳膠、洗潔精,、牛奶,、果汁、乳化瀝青,、銀漿,、銀粉、鋁粉,、金屬顏料,、水性鋁銀漿、防水涂料等樣品中固含量檢測.

外加劑固含量測定儀測定標準:

混凝土減水劑質量標準和試驗方法(JGJ-56-84)
GB 12005.2-1989 聚丙烯酰胺固含量測定方法
GB1725-1979涂料固體含量測定法
GB/T 16777-2008《建筑防水涂料試驗方法》
GB/T11175-2002合成樹脂乳液試驗方法

外加劑固含量測定儀技術參數：

1,、稱重范圍：0.01g-180.00g
2,、水分測定范圍：0.01%-100%
3、固含量測定范圍：100-0.01%
4,、專li：一種工業(yè)產品的水分檢測設備
5,、測試模式：快速
6、稱重系統(tǒng)：MRH
7,、樣品質量：0.01g-180.00g
8,、樣品質量：0.01g
9、加熱溫度范圍：環(huán)境溫度-229.9℃
         溫度精度:0.1℃
         溫度誤差：≤0.5℃
測試恒重溫度誤差：≤0.4℃
10,、加熱源：分子源
11、水分/固含量精度：0.01%
12,、顯示：彩色7寸液晶觸摸屏
13,、溫度窗口：實時顯示當下環(huán)境溫度
環(huán)境溫度精度誤差：±0.5℃
14、打印功能（選配）
①熱敏打印  ②針式
15,、樣品盤：特質（固含量特質的樣品盤）
16,、USB通訊（選配）：上層數據分析軟件
17、顯示參數：水分值(%),，干重/固含量（%）,，當前溫度（分辨率0.1℃），設定溫度（分辨率0.1℃）,當前重量（g）,初始重量（g）,測試時間（S）,判別時間（S）,；日期（年,、月,、日）；時間（小時,、分,、秒）,自動模式；定時模式,；選配軟件：測定模式數據處理軟件功能可實現：水分值%曲線,、干重%曲線、溫度曲線（分辨率0.1℃）,、時間（S）,、樣品名稱、儀器狀態(tài),、生成PDF報告,、查看曲線、查看報告文件
18,、操作模式：全屏幕觸控式
19,、校準模式：多種重量校準模式（根據型號而定）

目前國內對于如何檢測砂漿外加劑的固含量沒有統(tǒng)一標準和規(guī)范，砂漿生產企業(yè)檢測的方法也形式不一,，不同的操作方法和儀器對砂漿外加劑含量的測定有很大的差異,，那么砂漿生產企業(yè)應如何檢測砂漿外加劑的固含量呢?目前有兩種方法可供選擇。

一,、烘干稱重法

一種方法是使用《混凝土外加劑勻質性試驗方法》(GB/T 8077-2012) 中所規(guī)定的固含量檢測方法-烘干稱重法,，來測定砂漿外加劑的固含量。具體方法如下,。

1,、方法提要

將已恒量的稱量瓶內放人被測試樣于一定的溫度下烘至恒量。

2,、儀器

要求如下

a) 天平 ：分度值0.0001 g ;

b) 鼓風電熱恒溫干燥箱：溫度范圍0度-200度;

c)帶蓋稱量瓶：25m m X 65mm;

d) 干燥器：內盛變色硅膠,。

3、試驗步驟

3.1 將潔凈帶蓋稱量瓶放人烘箱內,，于100度 ～ 10 5度烘 30m in,，取出置于干燥器內，冷卻 30min后稱量,，重復上述步驟直至恒量,，其質量為m0

3.2 將被測試樣裝入已經恒量的稱量瓶內，蓋上蓋稱出試樣及稱量瓶的總質量為Ml.

液體試樣稱量 ;3.0000 g -5.000O g,

3.3 將盛有試樣的稱量瓶放人烘箱內,，開啟瓶蓋,，升溫至100度 ～ 105度(特殊品種除外)烘干，蓋上蓋置于干燥器內冷卻30 min后稱量，重復上述步驟直至恒量,，其質量為M2.

4,、結果表示

式中

X固一一固體含量，%;

m0 — 稱量瓶的質量,，單位為(g);

Ml — 稱量瓶加液體試樣的質量,單位為(g);

M2 — 稱量瓶加液體烘干后的質量,，單位為(g)。

5,、重復性限和再現性限

重復性限為0.30%;

再現性限為0.50%,。

烘干稱重法特點分析

1. 所需時間長：稱量瓶的干燥稱重，外加劑在烘箱中高溫烘干至恒重(烘干至質量不變),，干燥器中冷卻,，整個過程需要較長的時間。

2. 實際操作時容器應該使用標準帶蓋的稱量瓶,，并且在旋轉恒溫箱時只需要打開瓶蓋少許,，以此來減少誤差。

3. 有些外加劑,，比如聚羧酸減水劑在高溫下產生揮發(fā),，甚至發(fā)生化學反應等使測試結果偏低，因此烘干溫度不要超過105度,。