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鋰電池電極漿料固含量測(cè)定儀技術(shù)參數(shù),特點(diǎn)
閱讀:1230 發(fā)布時(shí)間:2018-4-21鋰電池電極漿料是電池的開(kāi)頭,也是zui重要的環(huán)節(jié),。電極漿料涉及的內(nèi)容很多,包括材料學(xué),、顆粒學(xué),、流體力學(xué)、物理學(xué)等多學(xué)科的內(nèi)容,。漿料質(zhì)量的好壞,雖然只用粘度,、固含量、粒度等參數(shù)表示,,但是其影響因素卻眾多,,這也是我遲遲不敢總結(jié)的原因。其實(shí),,透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì),,了解影響漿料性質(zhì)的核心,,必然能對(duì)癥下藥,解決不良漿料的難題,。
鋰離子電池的生產(chǎn)制造,,是由一個(gè)個(gè)工藝步驟嚴(yán)密聯(lián)絡(luò)起來(lái)的過(guò)程。整體來(lái)說(shuō),,鋰電池的生產(chǎn)包括極片制造工藝,、電池組裝工藝以及zui后的注液,、預(yù)充、化成,、老化工藝,。在這三個(gè)階段的工藝中,每道工序又可分為數(shù)道關(guān)鍵工藝,,每一步都會(huì)對(duì)電池zui后的性能形成很大的影響,。
在極片制造工藝階段,可細(xì)分為漿料制備,、漿料涂覆,、極片輥壓、極片分切,、極片干燥五道工藝,。在電池組裝工藝,,又根據(jù)電池規(guī)格型號(hào)的不同,,大致分為卷繞、入殼,、焊接等工藝,。在zui后的注液階段又包括注液,、排氣、封口,、預(yù)充、化成,、老化等各個(gè)工藝。極片制造工序是整個(gè)鋰電池制造的核心內(nèi)容,,關(guān)系著電池電化學(xué)性能的好壞,,而其中漿料的優(yōu)劣又顯得尤為重要。
二,、鋰電池電極漿料固含量測(cè)定儀
A,、技術(shù)參數(shù):
1、稱重范圍:0-60g
★★可調(diào)試測(cè)試空間為3cm,、5cm,、10cm
2、水分測(cè)定范圍:0.01%-100%
★★JK稱重系統(tǒng)傳感器
3,、稱重zui小讀數(shù):0.01g
4、樣品質(zhì)量:60g
5,、加熱溫度范圍:起始-180℃
★★加熱方式:應(yīng)變式混合氣體加熱器
★★微調(diào)自動(dòng)補(bǔ)償溫度zui高15℃
6、水分含量可讀性:0.01%
7,、顯示參數(shù):7種
★★ 水分值,,樣品初值,樣品終值,,測(cè)定時(shí)間,,溫度初值,zui終值,,恒重值
★★紅色數(shù)碼管獨(dú)立顯示模式
8,、通訊接口:RS 232
9、外型尺寸:380×205×225(mm)
10,、電源:220V±10%
11,、頻率:50Hz±1Hz
12、工作環(huán)境溫度:-5℃-50℃
13、相對(duì)濕度:≤80
14,、凈重:3.7Kg
B、特點(diǎn):
1,、檢測(cè)速度快,,只需幾分鐘,創(chuàng)行業(yè)之zui,;
2,、采用一代傳感技術(shù),快速、簡(jiǎn)便,一鍵式操作;
3,、操作簡(jiǎn)單,全自動(dòng)操作模式,,無(wú)可動(dòng)部件,;
4、關(guān)鍵零部件均采用純進(jìn)口材料,,以保證產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,;
5、零易損件,,樣品盤(pán)采用耐酸耐堿耐變形的純不銹鋼材料,,無(wú)易耗品,樣品盤(pán)克循環(huán)利用,;
6,、采用特質(zhì)的環(huán)形鹵素光源,加熱均勻,,加熱器更耐用,;
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