蒸發(fā)器濃縮設備組成及原理：

蒸發(fā)器濃縮設備主要由相互串聯(lián)的三組蒸發(fā)器,、冷凝器,、鹽分離器和輔助設備等組成

三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效蒸發(fā)器,。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產方式,。高含鹽廢水首*入一效強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器,，結晶蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，將廢水打入蒸發(fā)換熱室,，在蒸發(fā)換熱室內,，外接蒸氣液化產生汽化潛熱，對廢水進行加熱,。由于蒸發(fā)換熱室內壓力較大,，廢水在蒸發(fā)換熱室中在高于正常液體沸點壓力下加熱至過熱。加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后,，廢水的壓力迅速下降導致部分廢水閃蒸,，或迅速沸騰。

：廢水蒸發(fā)后的蒸氣進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器作為動力蒸氣對二效蒸發(fā)器進行加熱,，未蒸發(fā)廢水和鹽分暫存在結晶蒸發(fā)室,。一效、二效,、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通,，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效,、三效依次流動,，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時,，水中鹽分就會不斷地析出,，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至渦鹽分離器,，在旋渦鹽分離器內,，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱,，整個過程周而復始,，實現(xiàn)水與鹽的zui終分離。冷凝器連接有真空系統(tǒng),，真空系統(tǒng)抽掉蒸發(fā)系統(tǒng)內產生的未冷凝氣體,，使冷凝器和蒸發(fā)器保持負壓狀態(tài)，提高蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)效率,。在負壓的作用下,，三效強制循環(huán)蒸發(fā)器中的廢水產生的二次蒸氣自動進入冷凝器，在循環(huán)冷卻水的冷卻下,，廢水產生的二次蒸氣迅速轉變成冷凝水,。冷凝水可采用連續(xù)出水的方式，回收至回用水池