二手鹽酸蒸餾塔根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)反應(yīng)釜配置,，設(shè)計(jì)條件,，過(guò)程，檢驗(yàn)及制造,，驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱，蒸發(fā),，冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能,。壓力容器必須遵循鋼制壓力容器的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循鋼制焊接常壓容器的標(biāo)準(zhǔn),。隨之反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同,。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工，檢測(cè)并試運(yùn)行,。

二手鹽酸蒸餾塔公司主營(yíng)：

二手分子蒸餾器,，二手離心機(jī)，二手干燥機(jī),，二手蒸發(fā)器,，常年供應(yīng)二手臥式刮刀卸料離心機(jī)，二手乳品分離機(jī),，二手壓濾機(jī),，二手隔膜自動(dòng)壓濾機(jī)，二手精餾塔,，二手制粒機(jī),，二手錘式粉碎機(jī)，二手雙效三效四效濃縮蒸發(fā)器

?模擬軟件的開(kāi)發(fā)

原油常壓蒸餾塔模擬軟件的開(kāi)發(fā)毛安國(guó),，李松年（石油化工科學(xué)研究院,，北京）摘要本文介紹所開(kāi)發(fā)的常壓蒸餾塔簡(jiǎn)捷計(jì)算模擬軟件，利用將油品切割成虛擬組分的方法,，使其能夠應(yīng)用各種理論公式和經(jīng)驗(yàn)?zāi)Ｐ?。它具有?jì)算速度快,、收斂性能好和計(jì)算精度較高（切割溫度的相對(duì)誤差＜０．３２％，塔各部位操作溫度的相對(duì)誤差＜２．１０％）等特點(diǎn),，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)常壓蒸餾塔的優(yōu)化控制和煉油廠(chǎng)全流程的模擬及優(yōu)化奠定了基礎(chǔ),。主題詞：原油；常壓蒸餾,；過(guò)程模擬,；計(jì)算機(jī)應(yīng)用１前言原油隨產(chǎn)地不同其性質(zhì)相差甚遠(yuǎn)，物性變化范圍很寬,。就國(guó)內(nèi)原油而言,，２００Ｃ以前的重整原料和汽油餾分占原油總量的變化范圍為５～４５Ｗ％，２００～３５０ｏＣ的煤油,、柴油餾分占原油總量的變化范圍為１５～３３Ｗ％［‘ｊ,。這樣能加工甲種原油的裝置未必能加工乙種原油，特別是隨著對(duì)外貿(mào)易的擴(kuò)大,，進(jìn)口原油的種類(lèi)和加工量不斷增加,，更加劇了原油性質(zhì)的復(fù)雜性，給原油常壓蒸餾塔的操作帶來(lái)很大困難,。實(shí)踐證明,，單憑操作人員的經(jīng)驗(yàn)很難適應(yīng)原油的變化。為幫助操作人員提供科學(xué)的操作依據(jù)和提高操作管理水平,，我們開(kāi)發(fā)了常壓蒸餾培模擬計(jì)算軟件,。

線(xiàn)速控制方法

本發(fā)明涉及一種用于石油煉制加工領(lǐng)域的常壓蒸餾塔汽相線(xiàn)速補(bǔ)償控制方法。該控制方法乃是在常壓蒸餾塔汽化段引入一路過(guò)熱蒸汽對(duì)汽化段壓力進(jìn)行補(bǔ)償,，并采用一套差壓自動(dòng)控制儀表測(cè)量常壓塔精餾段壓力降,，根據(jù)壓力降的變化測(cè)取汽相線(xiàn)速變化量，并進(jìn)行蒸汽補(bǔ)償量自動(dòng)調(diào)控,，使蒸餾塔汽相線(xiàn)速在諸多干擾因素變化影響下仍能維持穩(wěn)定,，從而穩(wěn)定塔內(nèi)壓力梯度和溫度梯度，保證原油餾份的切割精度,，達(dá)到增強(qiáng)蒸餾塔工作穩(wěn)定性和提高常壓收率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的,。本發(fā)明為常壓塔工作提供了一個(gè)效果良好的新的調(diào)控手段，應(yīng)用該方法還可簡(jiǎn)化常減壓裝置的開(kāi)工程序,，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益,。主權(quán)項(xiàng)權(quán)利要求書(shū) 1、一種常壓蒸餾塔汽相線(xiàn)速控制方法,，其特征在于,，該方法 乃是在常壓蒸餾塔汽化段引入一路過(guò)熱蒸汽對(duì)汽化段壓力 進(jìn)行補(bǔ)償,，并采用一套差壓自動(dòng)控制儀表測(cè)量常壓塔精餾 段壓力降,，根據(jù)壓力降的變化測(cè)取汽相線(xiàn)速變化量并進(jìn)行 蒸汽補(bǔ)償量自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,，使蒸餾塔汽相線(xiàn)速在諸多干擾 因素變化影響的情況下仍能維持穩(wěn)定，從而穩(wěn)定塔內(nèi)壓力 梯度和溫度梯度,，穩(wěn)定各餾出口的露點(diǎn)溫度控制,，保證原 油餾份的切割精度，達(dá)到增強(qiáng)蒸餾塔工作穩(wěn)定性和提高常 壓收率及產(chǎn)品質(zhì)量的目的,；該控制方法的實(shí)施步驟及要點(diǎn) 如下： 1)塔壁開(kāi)孔,、管路、調(diào)節(jié)閥通徑的確定：以2倍的原油加 工量選取調(diào)節(jié)閥流量系數(shù),，進(jìn)而選用合適的調(diào)節(jié)閥,，確 定調(diào)節(jié)閥的通徑也就同時(shí)確定了管路和塔壁開(kāi)孔的口 徑； 2)差壓變送器測(cè)量范圍的選取和儀表量程的確定：差壓變 送器測(cè)量范圍可選取20KPa,，然后根據(jù)實(shí)測(cè)或使用 情況在儀表測(cè)量范圍內(nèi)確定實(shí)際使用儀表的量程,； 3)配套自動(dòng)化儀表的選型：根據(jù)本廠(chǎng)實(shí)際使用情況選擇用 表，以便與原有儀表型號(hào)統(tǒng)一配套,，盤(pán)面規(guī)整,。