不銹鋼蒸餾塔工作原理

在發(fā)酵成熟醪中,，不單是含有酒精，還含有其它幾十種成分的物質(zhì),，若加上水,，這些物質(zhì)的含量遠遠超過酒精的含量，成熟醒中酒精含量僅為7—11%(容量)左右,，而包括水,、醇類、醛類,、酸類,、脂類的雜質(zhì)幾乎占90%，要得到純凈的酒精,，就必須采用一定的方法,，把酒精從成熟醪中分離出來。生產(chǎn)中是采用加熱蒸餾的辦法,，把各種不同沸點,、比重、揮發(fā)性的物質(zhì)從不同的設(shè)備中分離出來,，從而得到較高純度的酒精,。

不銹鋼蒸餾塔的工作原理為發(fā)酵成熟醪通過預(yù)熱后,，進入粗餾塔中的上部，塔底不斷均勻地通入加熱蒸氣,，這時由于加熱的作用就可將成熟醪中液態(tài)酒精轉(zhuǎn)變?yōu)榫凭珰怏w,，同時其它低沸點和揮發(fā)性的雜質(zhì)，都成為氣態(tài),，和酒精一同進入排醛塔中(也可直接進入精餾塔),，塔底將蒸餾后的廢糟排出塔外。
粗餾塔運行正常時,，塔頂溫度不得低于93℃,，但也不能過高，過高的頂溫對分離無利,，且耗蒸氣量大,。一般控制在95—96℃。溫度過低,，醒中的酒精沒有*蒸發(fā)出來,，逃酒率明顯增大。純酒精的沸點是78.3℃,，但混有水等成分的混合液體的沸點遠遠不止78.3℃,，所以，粗餾塔底溫控制不應(yīng)低于105℃,，一般在105℃—109℃之間,。成熟醪進入粗餾塔前必須進行預(yù)熱，減小溫差,，有利于粗餾塔穩(wěn)定運行,。一般應(yīng)將醪預(yù)熱溫度控制在60—70℃之間，有些生產(chǎn)單位由于設(shè)備性能的影響,，一般偏低5—10℃,。

除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精經(jīng)過粗餾后，由氣態(tài)從粗餾塔頂進入除醛塔中,，通過除醛塔內(nèi)再適量的加熱,、冷凝、回流,，使粗酒精中所含的醛,、酯等低沸點、易揮發(fā)的雜質(zhì)從排醛管中排出,，脫醛酒精從醛塔底部進入液相精餾塔,，部分酒頭從酒頭管中進入后發(fā)酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情況下,，除醛塔底部溫度為86—89℃,，塔頂溫度控制在79℃,，除醛塔上的1*冷凝器水溫不應(yīng)低于60℃，zui后一個冷凝器的溫度不得低于25℃,。

的工作原理是酒精通過以上兩塔蒸餾后,，酒精濃度還需要進一步提高，雜質(zhì)還需進一步排除,，精餾塔的蒸餾目的就是通過加熱蒸發(fā),、冷凝、回流,，上除頭級雜質(zhì),，中提雜醇油，下排尾級雜質(zhì),，獲得符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品——酒精,。蒸餾塔的工作原理并非只局限于提純酒精,。蒸餾塔的功能主要是為了分離混合液體,，利用不同液體在不同條件下，如溫度不同,，揮發(fā)性（沸點）不同的原理進行液體分離,，從而達到提純效果。蒸餾塔主要分為板式塔與薄膜式塔,。板式塔比較常見,，其構(gòu)造可分為板、重沸器,、冷凝器三個部分,。

的塔頂溫度一般應(yīng)控制在79℃，塔底溫度應(yīng)控制在105—107℃,，塔中溫度在取酒正常的情況下,，在88—92℃之間。精餾塔上的1*冷凝器水溫應(yīng)在60—65℃,，2*冷凝器應(yīng)在35—40℃,，zui后一個冷凝器溫度不低于25℃。