布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 18.5kW |
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分離因素Fr值范圍 | 常速 | 結(jié)構(gòu)和分離要求 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 | 類型 | 平板式離心機(jī) |
外形尺寸 | 2200*1800*1380mm | 重量 | 3200kg |
轉(zhuǎn)鼓直徑 | 1250mm | 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 | 970r/min |
裝料限量 | 400KG | 自動化程度 | 半自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
閑置臥式刮刀卸料離心機(jī)是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),、間歇操作的過濾式離心機(jī),,其控制方式為自動控制,也可手動控制,。離心機(jī)操作過程中的進(jìn)料,、分離,、洗滌、脫水,、卸料及濾布再生等過程一般均在全速狀態(tài)下完成,,單次循環(huán)時間短,處理量大,,并可獲得較干的濾渣和良好的洗滌效果,。
閑置臥式刮刀卸料離心機(jī)工作原理
物料從進(jìn)料管進(jìn)入分配器,并通過加速器迅速而均勻地把物料分布于篩網(wǎng)上進(jìn)行分離,;在離心力的作用下,,在轉(zhuǎn)鼓面上從小端移動至大端,糖膏在網(wǎng)面上被逐漸脫液,,并借助于慣性實(shí)現(xiàn)卸料,。
立式離心卸料離心機(jī)是在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行進(jìn)料、分離,、洗滌,、脫液、和卸料的過濾式連續(xù)離心機(jī),。立式離心卸料離心機(jī)的優(yōu)點(diǎn)處理量大,,連續(xù)自動,能耗低,。缺點(diǎn)是對物料的顆粒度要求和粘度要求較高,,這樣就制約著本離心機(jī)在許多行業(yè)的應(yīng)用,請用戶謹(jǐn)慎選型,。
作用
臥式螺旋離心機(jī)是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離,,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出,。如此不斷循環(huán),,以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
工作原理
用離心沉降法分離懸浮液組分的離心分離機(jī),。加入轉(zhuǎn)鼓中的懸浮液在離心力作用下形成環(huán)狀液層,,其中的固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上,形成沉渣,。澄清的液體經(jīng)轉(zhuǎn)鼓溢流口或吸液管排出,,稱分離液。分離結(jié)束時用人工或機(jī)械方法卸出沉渣,。固體顆粒在向轉(zhuǎn)鼓壁沉降的過程中,,還隨液體流作軸向運(yùn)動,進(jìn)料量過大時,隨液體流動至溢流口,,而尚未沉降到鼓壁的細(xì)顆粒則隨分離液排出轉(zhuǎn)鼓,,使分離液混濁。對固液相密度差小,、固體顆粒小或液體粘度大的難分離懸浮液應(yīng)選擇分離因數(shù)高的沉降離心機(jī),,延長懸浮液在轉(zhuǎn)鼓中停留的時間(例如減小進(jìn)料量或采用長轉(zhuǎn)鼓等),方能保證分離液澄清,。沉降離心機(jī)用途較廣,,尤其適用于離心過濾中因固體顆粒易堵塞過濾介質(zhì)而過濾阻力過大時或細(xì)顆粒漏失過多時的懸浮液分離,但沉渣的含濕量偏高,。沉降離心機(jī)可用于結(jié)晶,、化學(xué)沉淀物、煤粉等懸浮液的分離,、各種污水污泥的脫水以及動植物油的除渣澄清等,。沉降離心機(jī)分間歇操作和連續(xù)操作兩類。