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      近很多人問我,，我們氣密性測試總是出現(xiàn)負值,，而且有時候負值很大,；對于這類問題,，我們之前文章也有提醒過大家,，出現(xiàn)負值首先需要排查檢漏儀，檢漏儀的品牌和選用的測試參數(shù)是否正確,，另外就是自動化工作站的設(shè)計有很大的問題,；

    以下是之前寫過的一些理論原因，我們可以逐步分析：

    根據(jù)實驗數(shù)據(jù)及測試,，我們確定在測試過程中設(shè)備出現(xiàn)負壓的原因,；

    根據(jù)我們多年的經(jīng)驗和實踐論證，出現(xiàn)負壓主要包括以下幾個方面：

1.體積影響

   這包括測試回路中由于氣壓導(dǎo)致內(nèi)部體積微小變化或塑料件等受壓力影響產(chǎn)生變形,，由于這些原因,，使得體積發(fā)生變化，導(dǎo)致測試壓力增加,，從而產(chǎn)生了負壓,；這個解決方法就是選用我們儀器內(nèi)部使用的特殊管路；

2.測試階段的時間過短

    由于各階段的時間設(shè)置過短,，導(dǎo)致在測試階段測試的壓力不穩(wěn)定,，導(dǎo)致出線負壓；可以適當增加各階段的時間來改善,；可以使用FORTEST T8990帶曲線功能,，根據(jù)曲線的波動，可以調(diào)節(jié)合適的測試參數(shù)

3.溫度的影響

     如果在測試過程中留有殘余的溫度（如由于產(chǎn)品焊接過程殘留的剩余溫度,，導(dǎo)致內(nèi)部溫度不穩(wěn)定）,；產(chǎn)品必須恒溫處理，盡量能在恒溫環(huán)境中進行氣密性測試

4.自動化工作站的設(shè)計問題

       這個問題就沒有辦法進行改進了,，只能將原有的自動化工作站進行報廢,，重新制作，當然，會產(chǎn)生一定的成本,，但如果測試沒有穩(wěn)定性和可靠性,，那不如不去測試；

       測試過程中小的負壓是無害的,，為了限定這個輕微的數(shù)據(jù)干擾,，我們限定負壓的極限值為-10PA；

       更多的問題,，還需要實際現(xiàn)場分析,，但大多都是因為檢漏儀或自動化工作站引起；