上海CuNi90/10銅鎳頸圈從拉伸試驗(yàn)結(jié)果可知,，兩種方案的拉伸試樣全部斷在母材，說(shuō)明焊縫的抗拉強(qiáng)度高于母材,；彎曲試驗(yàn)全部合格,，說(shuō)明焊縫的塑性較好根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗(yàn)結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ,，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范較為嚴(yán)格,，回火溫度和保溫時(shí)間及加熱和冷卻速度控制不當(dāng)反而會(huì)引起焊縫性能下降方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理,，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同,，長(zhǎng)期高溫工作時(shí)可發(fā)生碳的擴(kuò)散遷移現(xiàn)象，容易導(dǎo)致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞因此,，從使用可靠性考慮,，現(xiàn)場(chǎng)采用方案Ⅰ施焊更為穩(wěn)妥。

    上海CuNi90/10銅鎳頸圈合金工具鋼簡(jiǎn)稱合工鋼,，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種其中合工鋼包括：量具刃具用鋼,、耐沖擊工具用鋼、冷作模具鋼,、熱作模具鋼、無(wú)磁模具鋼,、塑料模具鋼3Cr2W8V是熱作模具鋼
3Cr2W8V模具鋼鋁擠壓模經(jīng)高溫淬火+中溫回火處理,，使模具使用壽命提高1-3倍
3Cr2W8V模具鋼尖嘴鉗熱鍛模（尺寸75mm×75mm×105mm）下貝氏體等溫淬火后,，再經(jīng)360℃×4h定型處理，模具使用壽命由原來(lái)的4000件提高到20000件
3Cr2W8V模具鋼大截面熱擠壓模具（80-10mm）之間,，經(jīng)等溫淬火處理后,，回火硬度48-50HRC,心部組織為馬氏體+下貝氏體的混合組織，模具使用壽命為3000件提高了2倍以上,。

    常用的壓鑄模具鋼碳含量較低,，有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性；同時(shí),，含有較多的碳化物形成元素鉻,、鎢、釩,，相變溫度提高,，使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性,；淬透適于制造高溫,、高應(yīng)力，但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅,、鋁,、鎂合金用附模、型芯,、澆口套,、分流釘、高應(yīng)力壓臘,、熱剪切刀,、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模,、鑲塊等

    3Cr2W8V模具鋼在淬火加熱中脫碳和變形傾向較小,，目前鋼廠生產(chǎn)量仍較大，熱處理設(shè)備及工藝比較穩(wěn)定,，許多中小機(jī)械廠仍在廣泛應(yīng)用因其耐熱性較高,，廣泛應(yīng)用于壓力機(jī)鍛模、熱擠壓模,、鐓鍛模,、剪切刀、壓鑄模精鍛模和有色金屬成型模等許多方面
1,、用于制作鍛胚尺寸的臺(tái)階式胚料,，被鍛工件材料為Cr18Ni10，該平鍛凹模的使用壽命為1000次
2,、用于制作熱擠壓凹模,，當(dāng)硬度為45—50HRC時(shí),，易出現(xiàn)早期斷裂，使用壽命不高,，當(dāng)硬度為38-40HRC時(shí),，不易出現(xiàn)早期斷裂，平均使用壽命明顯提高,。

    廣泛用于溫度在600-650℃區(qū)間服役的壓鑄模凸模,、凹模或鑲件,，建議選用硬度48-52HRC
4,、采用該鋼在鍛造熱強(qiáng)鋼鍛件時(shí)，可代替5CrMnMo鋼,，將模具使用壽命由原來(lái)不足200件,，提高到1000件左右
5、該鋼制作的模具,，采用氣體滲碳爐或固體滲碳劑保護(hù)加熱淬火,，易造成表面脫碳層，厚度為0.5-2.0mm,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)到0.7%-1.0%,，容易出現(xiàn)導(dǎo)致早期熱疲勞龜裂冷作模具出現(xiàn)表面增碳以后,，主要出現(xiàn)崩刃、脆斷等失效形式
6,、用于制作高溫,、高應(yīng)力但不受沖擊載荷的凸模、凹模,，如平鍛機(jī)上的凹凸模,、鑲塊，銅合金擠壓模,、壓鑄用模具
7,、可用作高溫下工作的熱剪切刀等
8、該鋼用于制作軸承套圈毛胚熱鐓鍛沖頭,，80-100次/min高速鐓鍛機(jī),，工作服役期間進(jìn)行噴水冷卻沖頭硬度50HRC，使用壽命為1500次較4Cr5MoSiV鋼少,。