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微通道連續(xù)流反應器打造了高效,、清潔,、安全的全新平臺
微通道連續(xù)流反應器是比釜式反應器更具有傳熱、傳質(zhì)的模塊化,、占地面積小的連續(xù)流反應器,，它的出現(xiàn)是為了打造高效、清潔,、安全的連續(xù)流化學合成的全新平臺,，解決傳統(tǒng)反應器化工研發(fā)到生產(chǎn)的放大問題，實現(xiàn)從研發(fā)到生產(chǎn)的無縫對接,。
其優(yōu)勢在于：
1,、混合生產(chǎn)時永遠是新投料，不返混反應底物,。提高反應效率,，降低了副反應發(fā)生的概率。
2,、因為是微通道反應,，反應過程中的傳質(zhì)與傳熱不像釜式反應，因為模塊中持載的反應物料相對較少，同時微通道形狀極大的擴展了傳熱面積,，對于反應溫度的控制更為精準,，同時微通道內(nèi)“心”形設(shè)計，有利于反應物料持續(xù)均勻的混合,。傳質(zhì)傳熱效果,。
3、安全性,，反應投料及生產(chǎn)在連續(xù)流反應器內(nèi),，泄漏和人工投料所帶來的安全隱患降到低。
4,、從小產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝到放大的產(chǎn)業(yè)化,，可以無縫對接，無放大效應,。
5,、硬件條件優(yōu)勢：玻璃模塊可視性強，碳化硅模塊可以做氟化和強堿性的反應,。溫度精準控制在-25℃-200℃,，可承受壓力18公斤。
微通道連續(xù)流反應器連續(xù)能讓原先要很長時間才能反應完的物料在其模塊下能夠在ms-s的時間內(nèi)完成反應,，反應設(shè)備占地面積小,，易于操作，后續(xù)在開發(fā)在線連續(xù)氣液分離和萃取,、結(jié)晶,，不止停留在優(yōu)化反應這一步操作上。