10
微通道連續(xù)流反應器自動化程度高
微通道連續(xù)流反應器主要包含進料系統(tǒng),、預熱系統(tǒng),、混合器、恒溫反應器,、冷卻器,、過濾及降壓裝置、氣液分離取樣裝置,、清洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng),。
進料系統(tǒng)由料槽和兩個并聯(lián)的加料器組成，加料器由一個柱形筒體和一個移動式活塞構成,，通過加料器上四個閥門開關的配合,，可以使一個加料器通過氮氣擠壓料槽進料，而另一個加料器維持超臨界氣化反應,，由程序控制切換過程,，實現(xiàn)總體上的連續(xù)反應。
連續(xù)流化學采用微反應器,，由于微反應器具有比表面積大,、傳遞速率高、接觸時間短,、副產物少,、轉化率更高,、操作性好、安全性高,、快速直接放大等優(yōu)點,，連續(xù)流反應的各條件微量化，相比傳統(tǒng)的批量反應,，在反應放大和優(yōu)化的過程中,，具有更高反應效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性,，且連續(xù)流反應器熱量緩沖需求量低,，產量提高，試劑減少,，自動化程度高，節(jié)省人力資源,。
在微通道連續(xù)流反應器中混合和加熱流體可以對化學反應產生高度的控制,，由于微型反應器的空間有限，只需要少量的液體,，微反應器技術的擴展是通過對微反應器編號來實現(xiàn)的,。