直接甲醇燃料電池（DMFC）因其能量密度高,，運輸,、儲存方便,，污染小等優(yōu)點受到廣泛關(guān)注,。但是DMFC大量使用Pt基催化劑使其價格高昂,，同時Pt易受到甲醇氧化反應(yīng)中間體（尤其是CO）的中毒而失活，從而嚴重限制了DMFC的商業(yè)化進展,。

在已有的提高Pt基催化劑活性和抗中毒能力,，制取低成本和高穩(wěn)定性的Pt基催化劑的策略中，設(shè)計構(gòu)筑合適的催化劑載體是一種容易在不改變現(xiàn)有催化劑生產(chǎn)技術(shù)上,，簡單有效實現(xiàn)規(guī)?；疍MFC生產(chǎn)的方法,。為此，國內(nèi)外研究者在不斷開發(fā)各種先進載體以獲得優(yōu)異性能,。

近日,，中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所童希立科研團隊在長期碳化硅研究基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)通過納米碳化硅載體支持,，可以明顯減少Pt的使用量并保持活性（是商用Pt/C催化劑3倍以上）,，同時提高了其抗CO中毒能力（圖1）。

圖1 商業(yè)Pt/C,、Pt/SiC和Pt/SiC-C的(a) 循環(huán)伏安圖和 (b)抗CO溶出圖

具體過程是采用CCl4干法腐蝕SiC表面的Si原子,，在SiC表面原位生成一層超薄碳，碳層的厚度通過腐蝕時間得到調(diào)控,。該材料支持Pt催化劑,，表現(xiàn)出優(yōu)異的催化甲醇氧化（MOR）性能，同時發(fā)現(xiàn)隨著碳層的增厚,，催化劑氧化甲醇的性能隨之明顯提高,，抗CO中毒能力和穩(wěn)定性等也得到大大改善。

DFT計算研究其反應(yīng)機理表明（圖2）,，隨著表面碳層的增厚,，催化劑Pt上CO的吸附能明顯減小，減緩了催化劑CO中毒現(xiàn)象,；同時OH的吸附能增大,，促進了Pt表面吸附的甲醇分子的氧化，使獲得得到顯著提高,。

圖2 碳化硅基體上Pt顆粒在不同厚度碳層上甲醇氧化機理示意圖