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發(fā)酵罐使用常見故障診斷
閱讀：4354 發(fā)布時間：2018-7-14發(fā)酵罐常見問題以及解決方法
需要的工具：萬用表（測量電壓和電阻）；
部分,、溫度問題
,、 自動控溫時溫度升不上去
1. 強制啟動冷卻閥門，直至排水管路有水排出為止,，以加熱器以及發(fā)酵罐夾套有水,。以此檢查冷水電磁閥、止回閥,、水位,。
l 冷卻水電磁閥堵塞，可以通過頻繁啟動冷卻閥，用以去除閥路中的顆粒,；如果還是有異常,，需要拆卸冷卻水閥芯并清理；冷水電磁閥正常工作時,，可以用鐵質(zhì)的工具去測試是否有磁性吸力,。
l 止回閥堵塞：用高壓水沖次，關(guān)次,，以此恢復(fù)閥門內(nèi)部的彈性,。
l 檢查程序里水位顯示是否正常，如果水充滿加熱器,，則水位顯示綠色,。
l 夾套排污閥未關(guān)閉，直有水排出,。
2. 設(shè)定溫度,，高于測量值5度；啟動自動,，長加熱時間設(shè)定30s,。依次檢查PLC輸出點Q0.0、加熱繼電器,、固態(tài)繼電器,、加熱斷路器、加熱熔斷器,、溫保,、加熱器。
l 加熱斷路器跳閘：重新合上即可,。
l 加熱熔斷器,，斷開時有紅色指示燈亮，此時換個新熔斷器,。
l 加熱時,，Q0.0、加熱繼電器,、固態(tài)繼電器都應(yīng)該是亮的,。
l Q0.0不亮：水位低,應(yīng)該是程序限制無法加熱，譬如自動滅菌啟動了,；或啟動溫度多段,；在控制系統(tǒng)中停止運行自動滅菌程序或停止運行順序控溫程序。
l 加熱繼電器不亮：可能是由于接線松動或繼電器壞,，擰緊接頭或換個正常的繼電器測試,；
l 固態(tài)繼電器不亮：可能是接線松動,、溫保保護開關(guān)斷開了，需要檢查溫保上的線是否斷開,。
l 溫度保護設(shè)置太低：溫保保護時,，需要調(diào)節(jié)溫保，正常60度即可,；測量溫保兩端是否接通,。
l 加熱器損壞：用鉗形萬用表，測量加熱器電線是否有電流,，如果無電流,，則加熱器燒壞 （特別提示： 或者測量加熱絲電阻，如果沒有阻值也可斷定為加熱絲損毀）,，需換電阻絲,。
3. 循環(huán)泵壞了：加熱器正常工作但罐溫不升高，需檢修或換循環(huán)水泵,。通過用手測量循環(huán)泵兩端管路的溫度，如果差異偏大,，則說明循環(huán)泵故障,，需要換。
4. 控制柜中220V加熱電源零線沒接好,。
二,、 開始加熱，電源就跳閘
1. 斷開加熱器：加熱熔斷器的火線以及加熱斷路器的零線都斷開
l 如果斷開后正常,，則說明問題出在加熱器以及輸出線路上,。
l 測量這兩根斷開線路的電阻，以及與機殼之間的電阻,。如果零線與火線的電阻在正常值（如40歐姆）,，則應(yīng)該是其中根線與機殼之間出現(xiàn)斷路。檢查線是否有破皮的地方,，否則就是加熱器接線柱的地方斷路,。
l 零線與火線的電阻異常，檢查線以及加熱器,。
2. 斷開加熱繼電器
l 如果恢復(fù)正常,，則檢查加熱繼電器、固態(tài)繼電器之間的接線,；
l 般是固態(tài)繼電器的問題,。
三、 自動控溫時時溫度只升不降可能的原因
1. 強制啟動冷卻閥門,，直至排水管路有水排出為止,，以加熱器以及發(fā)酵罐夾套有水。以此檢查水循環(huán)管路、冷水電磁閥,、止回閥,、水位。
2. 自來水管道不通（檢查總水閥,，管路等是否通暢）
3. 另外配有冷水機的要檢查冷水機上的閥門沒開或者是冷水機缺水,，水泵壞了等
4. 冷卻電磁閥壞了
5. 電磁閥的控制線路壞了（包括：plc，繼電器,，保險,，變壓器是否損壞）
6. 自來水水壓不足（打開電磁閥并關(guān)閉循環(huán)閥夾套壓力為零或是很小）
四,、 顯示溫度與實際溫度有偏差
1,、 溫度電接觸不良，檢查線路
2,、 溫度校正不夠,，需重新校正
五、 溫度控制精度達不到要求
PID參數(shù)設(shè)置被改動,，可設(shè)P為2,，I為150，D為0
第二部分 攪拌問題
,、 控制軟件中啟動攪拌,，但電機不轉(zhuǎn)動
1. 看電機與電源間是否有與電機功率匹配的空開或保險，是否損毀,。
2. 檢查電機里的接線方式是否正確,。
3. 檢查變頻器是否顯示錯誤代碼或閃爍。
4. 檢查急停按鈕是否被啟動,，將急停按鈕復(fù)位,。
TECO常見報錯：
AL-03 電源四芯線報警
AL-04 電源四芯線報警
AL-05 編碼器九芯線報警
Leadshine常見報錯：
Er150:編碼線報警
二、 轉(zhuǎn)速異常
1,、 突然斷電重啟電機反轉(zhuǎn)：斷路器的線沒有壓好,，重新接下線。
2,、電機轉(zhuǎn)動時有異響：從軸坐孔觀察聯(lián)軸器的接觸是否完好,；軸封是否有異響；軸是否晃動,；
3,、電機發(fā)燙：電機負荷太大，造成電動機電流太大,，從而引發(fā)繞組發(fā)熱,，可停下電機,，檢查機械傳動部分（如軸承、軸封等部位）是否有故障,。
4,、電機轉(zhuǎn)速在特定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動，罐體發(fā)生共振晃動：設(shè)備運轉(zhuǎn)的工作轉(zhuǎn)速位在臨界轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),，可廠家調(diào)整
5,、 實測轉(zhuǎn)速值與顯示值有偏差：重新校正
第三部分 補料與消泡等蠕動泵
1. 手動控制,但蠕動泵不運轉(zhuǎn)：先檢查繼電器是否損壞，如果繼電器正常檢查相關(guān)電路,。
2. 補料的料液泵送不進罐內(nèi),；觀察罐內(nèi)壓力是否過高，或者用螺絲刀將壓輪的彈簧旋松,，或者將夾乳膠管的位置換下,。
3. 補料乳膠管隨蠕動泵壓輪轉(zhuǎn)動：加持乳膠管的夾具松了，需換泵頭
第四部分 檢漏
1. 通氣分段保壓,。待有定壓力后,，關(guān)閉進氣閥，關(guān)閉排氣閥,。觀察有無漏點,，用肥皂水檢測。如有泄露可擰緊連接件,，或換密封件
2. 若為蒸汽管路，通蒸汽排盡冷凝水,，關(guān)閉排污閥,，觀察漏點。如有泄露可擰緊連接件,，或換密封件
第五部分 閥門問題
1. 隔膜閥不能關(guān)死,， 先檢查隔膜閥是否關(guān)閉，其次檢查隔膜閥內(nèi)是否有異物,，檢查膜片是否破損,，換新的膜片。
2. 氣動隔膜閥不能打開,，檢查是否達到氣動閥啟動的低氣壓,。
3.
第六部分 pH問題
1. 正常的零點是0，斜率是1.000左右,；pH 7.0對應(yīng)的信號值是7左右,，變送器輸出的電壓是3V左右，pH4.0對應(yīng)的信號值是4左右,，變送器輸出電壓是2.0V左右,。
2. 如果數(shù)值與上述值差異超過20%,，則應(yīng)該檢查電和導(dǎo)線、變送器等,。
3. pH電在不同pH緩沖液中,，能夠用萬用表檢測pH電的電壓，pH7.0時電壓0mV,，pH4.0時電壓175mV,，pH9.18時電壓120mV。偏差在30mV以內(nèi)都是正常的,，否則就要換電,。
4. pH導(dǎo)線，主要檢查兩端的接頭,。連接pH電的接頭是否受潮,、銅片是否斷裂等；連接到pH變送器的接頭是否松動或生銹,。此處可以先剪掉截,，并重新做pH的接線，可以解決大部分故障,，否則就只有換導(dǎo)線,。
5. pH變送器，先檢測供電模塊±24V都正常的條件下,，將輸入信號端用導(dǎo)線短接,，此時輸出端的電壓應(yīng)該在3V±0.2V，如果偏差很大,，則該變送器有故障,。
第七部分 DO問題
1. 正常的零點是0，斜率是1.000左右,；0%對應(yīng)的信號值是6400,，變送器輸出的電壓是1V左右，100%對應(yīng)的信號值是14600,，變送器輸出電壓是2.2V左右,。
2. 如果數(shù)值與上述值差異超過20%，則應(yīng)該檢查電和導(dǎo)線,、變送器等,。
3. DO電使用前，需要通電化6小時,，才能正常工作,。
4. DO電在飽和亞硫酸鈉溶液中，此時為0%,，信號為6400,，變送器輸出信號應(yīng)該在1.0V,；DO電暴露于空氣中，此時應(yīng)該在85%-90%左右,，變送器輸出電壓應(yīng)該在2.2V,，否則就要換DO電解液或DO膜。
5. DO導(dǎo)線,，主要檢查兩端的接頭,。連接DO電的接頭是否受潮；連接到DO變送器的接頭是否松動或生銹,。此處可以先剪掉截,，并重新做DO的接線，可以解決大部分故障,，否則就只有換導(dǎo)線,。
6. DO變送器，先檢測供電模塊±24V都正常的條件下,，將輸入信號端斷開,，此時輸出端的電壓應(yīng)該在1V±0.2V，如果偏差很大,，則該變送器有故障,。
第八部分 染菌問題
1.設(shè)備氣密性差，檢漏,。也可檢查PH,、DO墊圈是否破損，換新的補料硅膠塞,。
2. 過濾器濾芯老化,，換新的濾芯。
3.滅菌操作失誤,，未能滅菌，規(guī)范操作重新滅菌,。
第九部分 控制系統(tǒng)及軟件
,、觸摸屏：
1、用手指觸摸顯示器屏幕的部位不能正常地完成對應(yīng)的操作：重新校準(zhǔn)即可
2,、觸摸屏光標(biāo)偏移向個方向,，手指觸屏無反應(yīng)：固定觸摸屏的螺母固定的不平衡，可旋松螺母觀察情況是否好轉(zhuǎn),。
二,、控制系統(tǒng)軟件
1、控制器死機：重新啟動,，如果還解決不了請廠家,。
2,、上位機接受不到數(shù)據(jù)：檢查通訊線路是否松動。