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東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司

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意大利BONDIOLI邦迪奧利HPLPA211SMN齒輪泵不能排料的因素

2023-12-20  閱讀(138)

意大利BONDIOLI邦迪奧利HPLPA211SMN齒輪泵不能排料的因素

優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,、體積小,、質(zhì)量輕、工藝性好,、價(jià)格便宜,、自吸力強(qiáng),、對(duì)油液污染不敏感,、轉(zhuǎn)速范圍大,、能耐沖擊性負(fù)載,維護(hù)方便,、工作可靠,。
缺點(diǎn):徑向力不平衡、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大,、效率低,零件的互換性差,,磨損后不易修復(fù),,不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開(kāi)線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,,因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變,,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖2所示,,稱為困油現(xiàn)象,,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲,影響系統(tǒng)正常工作,。
措施:在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開(kāi)卸荷槽,,開(kāi)設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,,閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通,。
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn):一為齒輪頂隙,,其次為測(cè)隙,,第三為嚙合間隙。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,,占總泄漏量的80%-85%,,當(dāng)壓力增加時(shí),前者不會(huì)改變,,但后者撓度大增,,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,,故不適合用作高壓泵,。
解決方法:端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施,,在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件,,如浮動(dòng)軸套、浮動(dòng)側(cè)板,。
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,,左側(cè)是吸油腔,兩腔的壓力是不平衡的,;另外壓油腔因齒頂泄漏,,其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力,油壓越高,,該力越大,,加速軸承磨損,降低軸承壽命,,使軸彎曲,,加大齒頂與軸孔磨損。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔,。
不能排料
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a,、旋轉(zhuǎn)方向相反;b,、吸入或排出閥關(guān)閉,; c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低,; d,、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向,; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,; c,、檢查閥門和壓力表; d,、檢查液體粘度,,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,,則流入不足
流量不足
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a,、吸入或排出閥關(guān)閉; b,、入口壓力低,; c、出口管線堵塞,; d,、填料箱泄漏;e,、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:a,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開(kāi),;c,、確認(rèn)排出量是否正常; d,、緊固,;大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),,拆卸檢查,; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
聲音異常
(3)故障現(xiàn)象:聲音異常
故障原因:a,、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障,; c,、減速機(jī)異常; d,、軸封處安裝不良,; e、軸變形或磨損
對(duì)策:a,、找正或充填潤(rùn)滑脂,; b、檢查電動(dòng)機(jī),; c,、檢查軸承和齒輪; d,、檢查軸封,; e、停車解體檢查
電流過(guò)大
(4)故障現(xiàn)象:電流過(guò)大
故障原因:a,、出口壓力過(guò)高,; b、熔體粘度過(guò)大,;c,、軸封裝配不良; d,、軸或軸承磨損,; e、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策:a,、檢查下游設(shè)備及管線,;b、檢驗(yàn)粘度,; c,、檢查軸封,,適當(dāng)調(diào)整; d,、停車后檢查,,用手盤車是否過(guò)重; e,、檢查電動(dòng)機(jī)
泵停止
(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止
故障原因:a,、停電; b,、電機(jī)過(guò)載保護(hù),; c、聯(lián)軸器損壞,;d,、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng),;e,、泵內(nèi)咬入異常; f,、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策:a,、檢查電源;b,、檢查電動(dòng)機(jī),;c、打開(kāi)安全罩,,盤車檢查,;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),;e,、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn),; f,、盤車確認(rèn)
意大利BONDIOLI邦迪奧利HPLPA211SMN齒輪泵不能排料的因素密封漏油
(6)故障現(xiàn)象:密封漏油
產(chǎn)生原因:a、軸封未調(diào)整好,;b,、密封圈磨損而間隙大;c,、機(jī)械密封動(dòng),、靜環(huán)摩擦面隨壞;d,、彈簧松弛
對(duì)策:a,、重新調(diào)整,;b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈,;c,、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨,;d,、更換彈簧
其他現(xiàn)象
1、產(chǎn)生原因
① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大,,使吸壓油腔互通.容積效率顯著降低,,輸出流量不夠;
② 軸向間隙太大,;
③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴(yán)等原因,,使泵吸進(jìn)空氣,有效吸入流量減少,;
④ 吸油不暢.如因油液粘度過(guò)大,濾油器被污物堵塞等導(dǎo)致吸入流量減少,;
⑤ 溢流閥卡死在半開(kāi)度位置,,泵來(lái)的流量一部分通過(guò)溢流閥返回油箱,而使得進(jìn)入系統(tǒng)的流量不夠.此時(shí)伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障,。
2,、排除方法
① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子,使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)(一般小于0.07mm),;
② 研磨泵體兩端面,,保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.05mm 范圍內(nèi);
③ 更換破損的吸油管密封,,用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭,;
④ 選用合適粘度的油液,清洗進(jìn)油濾油器使吸油暢通,。并酌情加大吸油管徑,;
⑤ 修理溢流閥,排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象,。
困油現(xiàn)象
齒輪泵要平穩(wěn)工作,,齒輪嚙合的重合度必須大于1,于是總有兩對(duì)齒輪同時(shí)嚙合,,并有一部分油液被圍困在兩對(duì)輪齒所圍成的封閉容腔之間,。這個(gè)封閉的容腔開(kāi)始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸減小,以后又逐漸加大,。封閉腔容積的減小會(huì)使被困油液受擠壓而產(chǎn)生很高的壓力,,并且從縫隙中擠出,,導(dǎo)致油液發(fā)熱,并致使機(jī)件受到額外的負(fù)載,;而封閉腔容積的增大又造成局部真空,,使油液中溶解的氣體分離,產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,。這些都將產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲,,這就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。
危害
徑向不平衡力很大時(shí)能使軸彎曲,,齒頂與殼體接觸,,同時(shí)加速軸承的磨損,降低軸承的壽命,。
消除方法
消除困油的方法,,通常是在兩側(cè)蓋板上開(kāi)卸荷槽,使封閉腔容積減小時(shí)通過(guò)左邊的卸荷槽與壓油腔相通,,容積增大時(shí)通過(guò)右邊的卸荷槽與吸油腔相通,。
性能提高
提高齒輪油泵性能的可行回路
齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用,。
在泵上直接安裝控制閥,,可省去泵與方向閥之間管路,從而控制了成本,。較少管件及連接件可減少泄漏,,從而提高工作可靠性。而且泵本身安裝閥可降低回路的循環(huán)壓力,,提高其工作性能,。下面是一些可提高齒輪泵基本功能的回路,其中有些是實(shí)踐證明可行的基本回路,,而有些則屬創(chuàng)新研究,。
卸載回路
卸載元件將在大流量泵與小功率單泵結(jié)合起來(lái)。液體從兩個(gè)齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,,通常認(rèn)為齒輪泵僅能作恒流量液壓源使用.齒輪油泵因受定排量的結(jié)構(gòu)限制,,通常認(rèn)為齒輪油泵僅能作恒流量液壓源使用。然而,,附件及螺紋聯(lián)接組合閥方案對(duì)于提高其功能,、降低系統(tǒng)成本及提高系統(tǒng)可靠性是有效的,因而,,齒輪油泵的性能可接近價(jià)昂,、復(fù)雜的柱塞泵。這時(shí),,大流量泵便把流量從其出口循環(huán)到入口,,從而減少了該泵對(duì)系統(tǒng)的輸出流量,,即將泵的功率減少至略高于高壓部分工作的所需值。流量降低的百分比取決于此時(shí)未卸載排量占總排量的比率,。組合或螺紋聯(lián)接卸載閥減少乃至消除了管路,、孔道和輔件及其它可能的泄漏。
的卸載元件由人工操縱,。彈簧使卸載閥接通或關(guān)閉,,當(dāng)給閥一操縱信號(hào)時(shí),閥的通斷狀態(tài)好被切換,。杠桿或其它機(jī)械機(jī)構(gòu)是操縱這種閥的方法,。



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